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第一章绪论1、什么是家具？家具有哪些分类方法？家具又称家私、家什、傢具、傢俬等。广义地说，家具是指供人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具；狭义地说，家具是生活、工作或社会交往活动中工人们坐、卧、躺，或支承结构与储存物品的一类器具与设备。家具分类：按基本功能分：支承类、贮存类、凭倚类按基本形式分：椅凳类、沙发类、桌几类、橱柜类、床榻类、床垫类、其他类按使用场合分：民用家具、办公家具、宾馆家具、学校家具、医疗家具、商业家具、影剧院家具、交通家具按结构特征分：按结构方式分：固定式家具、拆装式家具、折叠式按结构类型分：框式家具、板式家具、曲木式家具、车木式家具按结构构成分：组合式家具、套装式家具按时代风格分：西方古典家具、中国传统家具、现代家具按设置形式分：自由式（移动式）家具、嵌固式、悬挂式按材料种类分：木制家具、金属家具、竹藤家具、软体家具、塑料家具、玻璃家具、石材家具、其他材料家具2、木质家具制造工艺的含义是什么？木制家具生产特点包括哪几个方面？凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸、和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。木质家具生产特点：a原料：主要采用制材和木质人造板生产的半成品，即成材、木质人造板等，具有再生性。b产品：零部件之间主要是采取榫、胶、钉、螺钉、连接件等多种结合方式而构成，是能直接使用的各种家具成品，如坐具、卧具、贮具等，具有实用性。c生产工艺：具有多样性，即由切削（锯、铣、刨、磨、钻、车、刻、冲、压、旋）、干燥、胶合、弯曲、模压、镶嵌、改性（压缩、强化、防腐、防火、阻燃）、装饰（漂白或脱色、着色或染色、贴面、涂饰、印刷、烫印），装配等不同组合。d生产方式：具有层次性，有手工、半手工、机械化、自动化、高度自动化，单机、流水线、自动流水线，流程型、离散型等多种形式。3、现代家具工业的发展历程包括哪几个阶段？其发展趋势有何特点？历程：现代家具工业的兴起（1850~1914）、现代家具工业的形成（1914~1945）、现代家具工业的成熟（1945~1960）、现代家具工业的发展（1960年至今）特点：1、家具生产方式趋于高度机械化、自动化和协作化2、家具用材追求多样化、天然化、和实木化3、家具零部件采用标准化、规格化和拆装化4、家具设计注重科学化、系统化和合理化5、家具款式着眼自然化、个性化和高档化6、家具产品力求绿色化、环保化和友好化7、家具市场出现国际化、贸易化和信息化第二章材料1、家具用材包括哪些种类？各有何特性与用途？结构材料有木材、木质人造板、金属、竹藤、塑料、玻璃等，装饰材料有涂料(油漆)、贴面材料、蒙面材料等，辅助材料有胶黏剂和五金配件等。木材特性：优点：质轻强度高，容易加工，电声传导性小，天然色泽和美丽花纹，良好的回弹性及吸收能量的特性，具有吸湿和解吸作用。缺点：干缩湿涨、各向异性、变异性、天然缺陷、易受虫菌蛀蚀和燃烧。木质人造板是将原木或加工剩余物经各种加工方法制成的木质材料，有胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、空心板，多层板及层积板、和集成材等。胶合板：1幅面大，厚度小，密度小，木纹美丽，表面平整，不易翘曲变形，强度高2可以合理使用木材3使用性能比天然木材优越4可与木材配合使用刨花板1幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，有一定强度，利用率高2密度大，平面抗拉强度低，厚度膨胀率大，边缘易脱落，不宜开榫，握钉力差，切削加工性能差，游离甲醛释放量高，表面无木纹3利用小径木和碎料，综合利用木材，节约木资源，提高利用率4经二次加工后可广泛用于板式家具生产和建筑室内装修纤维板：1软质纤维板：密度不大，物理力学性能不及硬纤维，主要在建筑工程用于绝缘、保温和吸音隔音方面2中密度纤维板和高密度纤维板：幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变形小、易于切削加工、板边坚固、表面平整、便于直接胶贴各种饰面材料、涂饰材料和印刷处理，是中高档家具制作和室内装修的良好材料。2、何为木材吸湿性？如何控制木材的干缩湿胀？吸湿性指木材随周围气候状态（温度、相对湿度或水蒸气相对压力）的变化，由空气中吸收水分或向空气中蒸发水分的性质。控制干缩湿涨：控制含水率，降低吸湿性，采用径切板，机械抑制。3、贴面材料有哪几种？简要说明各自的特点与应用。薄木：是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。印刷装饰纸：是一种通过图像复制或人工方法模拟出各种树木的木纹或大理石、布等图案花纹，并采用印刷滚筒和配色技术将这些图案纹样印刷出来的纸张，又称木纹纸。浸渍纸：是将原纸浸渍热固性合成树脂后，经干燥使溶剂挥发而制成的树脂浸渍纸。装饰板：即三聚氰胺树脂装饰板，俗称防火板，是由多层三聚氰胺树脂浸渍纸和酚醛树脂浸渍纸经高压压制而成的薄板。塑料薄膜、热转印箔、金属箔4、简要说明NC、PU、PE、AC、UV等涂料的组成和特点及其应用。NC，硝基漆，广泛应用于中高级木质家具涂饰。PU，聚氨酯树脂漆。PE，聚酯树脂漆AC，酸固化氨基醇酸树脂漆UV，光固化漆，也称光敏漆5、试说明UF、PF、PVAC、MF、热熔胶EVA、聚氨酯树脂胶的组成、特点和应用。UF：脲醛树脂胶PF：酚醛树脂胶PVAC：聚醋酸乙烯酯乳液胶MF：三聚氰胺树脂胶热熔胶EVA：乙烯—醋酸乙烯酯共聚树脂热熔胶6、五金件有哪些类型？各自的特点和应用？分为9类，锁，连接件，铰链，滑动装置（滑道），位置保持装置，高度调整装置，支承件，拉手，脚轮及脚座第三章结构1、木制家具的结构分类？板式家具与框式家具在结构上有何不同？各采用哪些结合方式？固定式结构、拆装式结构、框式结构、板式结构、折叠式结构、组合式结构、支架式结构、多用式结构、曲木式结构、车木式结构。板式家具主要是以木质人造板基材做成的各种板式部件合采用五金连接件等相应的结合方法所构成的，由于结合方式不同，有可拆和不可拆之分。框式家具是以实木为基材做成框架或框架再覆板或嵌板的结构所构成的，即可做成固定式，又可做成拆装式。2、简要说明木质家具的结合方式分类、特点、技术要求和应用。结合方式：榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶接合、连接件接合3、木制家具的基本构件有几种？各自的结构与结合如何？有何用途？方材：宽度尺寸小于厚度尺寸两倍，而长度总是超过其断面尺寸的许多倍的长形零部件。板件：（1）整拼版：a.平口拼b.企口拼、指行拼、穿条拼、搭口拼、插榫拼、明螺钉拼、暗螺钉拼c.穿带拼、吊带拼、嵌端拼、嵌条拼（2）素面板（3）覆面板（4）框嵌板木框：木框角部接合、木框中档接合、木框三维接合箱框：角部接合、中板接合4、在榫结合中，榫头的基本形状有几种？圆榫结合有何优点？对材料、含水率、配合有何要求？基本形状：直角榫、燕尾榫、指榫、椭圆榫、圆榫、片榫圆榫结合要求：a圆榫材种：密度大，无节无朽，纹理通直细密的硬材b圆榫含水率：应比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7%c圆榫形式：按表面构造状况的不同主要有：光面圆榫、直榫圆榫、螺旋槽圆榫、网槽圆榫d圆榫直径：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/2e圆榫长度：一般为圆榫直径的3-4倍，榫端与榫孔底部间隙应保持在0.5~1.5mmf圆榫配合：要求圆榫与榫孔配合紧密或圆榫较大。用于固定接合时采用有槽圆榫的过盈配合用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量为0.1-0.2mmg圆榫施胶：非拆装结构采用圆榫接合时，一般应带胶接合h圆榫数目：为提高强度或防止零件转动，通常要至少采用2个以上的圆榫进行接合，多个圆榫接合时，圆榫间距应优先采用32mm模数。多榫连接时，榫间距离一般为100-150mm5、实木拼板有哪几种形式？他们的拼接方法与适用范围如何？（详见课本P48表）a.平口拼：是依靠与板面垂直或倾斜一定角度的平直侧边，通过胶黏剂胶合粘接而成b.企口拼、指行拼、穿条拼、搭口拼、插榫拼、明螺钉拼、暗螺钉拼c.穿带拼、吊带拼、嵌端拼、嵌条拼：是在拼板的背面或两端设置横贯的木条而成6、抽屉的一般结构如何？有哪些常见的结合方式？其安装又有哪些形式？抽屉是一个典型的箱框结构，一般由屉面板、屉旁板、屉底板、屉后板等构成。结合方式采用箱框的接合方法。面板与旁板采用半隐燕尾榫、全隐燕尾榫、直角多榫、圆榫、连接件、圆钉或螺钉接合，旁板与后板常采用直角贯通多榫、圆榫接合。安装形式：托屉木条、侧向木条、侧向滑道、侧向吊装（P62图3-32）第四章机械加工基础1、设计基准、定位基准、装配基准和测量基准之间有何区别？举例说明。设计基准：在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间相互位置的那些点、线、面。例如设计门扇边框时以边框的对称轴线或门边的内侧边来确定另一门边的位置，这些线和面即为设计基准。定位基准：工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面。装配基准：在装配时，用来确定零件或部件与产品中其他零件或部件的相对位置的表面。例如装配直角榫时，榫肩可以作为装配基准。测量基准：用来检验已加工表面的尺寸和位置的表面。2、什么是加工精度？主要包括哪些内容？影响因素有哪些？何为互换性？加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度。影响因素：①家具机械或木工机床的结构、制造精度和几何精度②刀具的结构、制造精度、安装精度及刀具的磨损③夹具的精度及零件在夹具上的安装误差④工艺系统弹性变形⑤量具和测量误差⑥机床调整误差⑦工件加工基准的误差⑧加工材料的树种、材性、含水率和干燥质量等互换性是指在一批产品（包括零件、部件、构件）中，任取其中一件产品，不需经过任何挑选或修整，就能够与另一产品在尺寸、功能上彼此相互替换的性能。3、什么是表面粗糙度？常见有几种形式？他与木质家具质量有何关系？表面粗糙度各种评定参数的特性和用途。木材表面粗糙度就是指木材表面上由加工方法或其他因素形成的具有较小间距和峰谷组成的微观几何形状或微观不平度。常见形式：刀具痕迹、波纹、破坏性不平度、弹性恢复不平度、木毛或毛刺表面粗糙度直接影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶粘剂和涂料的耗用量，同时对加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高有很大影响，是评定木家具表面质量的重要指标。评定参数：轮廓最大高度Ry或Rmax、轮廓微观不平度十点高度Rz、轮廓算术平均偏差Ra、轮廓微观不平度平均间距Sm、单位长度内单个微观不平度的总高度Rpv4、木质家具的生产过程、工艺过程和工艺规程有何联系与区别？生产过程：是所有与将原材料制成产品相关的过程总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品生产出来为止的全部过程，称为生产过程。工艺过程：通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。工艺规程：是规定生产中合理加工工艺和加工方法的技术文件，如工艺卡、检验卡等。作用：①工艺规程是指导生产的主要技术文件；②工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据；③工艺规程是新建或扩建工厂及车间设计的基础。第五章实木零部件加工1、实木板材在加工之前，为什么要进行干燥处理？常见的干燥方法由哪些种类？如何正确选用？木材干燥目的：①防止木材变形和开裂；②提高木材力学强度和改善木材物理性能；③预防木材腐朽变质和虫害；④减轻木材重量和降低木材运输成本；⑤提升木材和家具产品档次。常见干燥方法：①大气干燥：作为预干法与其他干燥方法接合，可缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本；②人工窑干：干燥质量好、干燥周期较短、干燥条件可调节、可达到任何要求的含水率；③除湿（热泵）干燥：无环境污染、干燥温度较低、干燥质量较好、成本较高，适用于干燥批量要求不大的木材干燥；④真空干燥：可在较低温度下加快干燥速度，保证干燥质量，适用于渗透性较好的硬阔叶材厚板或方材的干燥；⑤高频或微波干燥：木材内外同时均匀干燥，速度快、质量好，可保持木材天然色泽，但成本较高；⑥太阳能干燥