某工程97.05m挑檐部位支模架搭设方案

某工程97.05m挑檐部位支模架搭设方案编制：审核：批准：二零一零年十二月-1-目录一、工程概况.................................................................................-2-二、编制依据.....................................................................................-2-三、搭设方案及材料要求..................................................................-2-四、支模架架体搭设.........................................................................-8-五、架体拆除：...............................................................................-11-六、支模架体检查验收:...................................................................-11-七、支模架监测...............................................................................-12-八、架体使用及管理要求：............................................................-12-九、安全措施：...............................................................................-13-十、应急预案...................................................................................-13-十一、附支模架架体计算书............................................................-14--2-某行政中心97.05m挑檐部位支模架搭设方案一、工程概况本工程等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑层数为地下一层，地上22层,总建筑面积约72421.87m2。该工程屋面结构标高88.8以上沿建筑物外围均设有挑檐，挑檐高度为8.25m，沿6-21轴线外悬挑3.55m；沿L-G轴线外悬挑3.95m；转角部位最大外悬挑5.1m，挑檐顶面标高为97.05m，为花架梁形式，边梁尺寸为300mm×300mm；300mm×500mm；次梁及斜梁的尺寸均为300mm×500mm；斜撑杆尺寸为200mm×200mm。本支模架体具有高度超高，悬挑长度大，构件荷载较大的特点，搭设落地式支模架不仅工料浪费严重，亦影响工期，且因超高稳定性较差，架体变形难于控制，势必对挑檐的施工质量（底部水平度偏差大）产生不利影响；使用钢丝绳斜拉的卸荷架体进行模板支撑，亦难保证挑檐的施工质量。故此方案选用了承载力和稳定性相应较能保证的斜撑卸荷支模架。二、编制依据行政中心建筑图、结构图执行的规范、标准；⑴、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；⑵、《建筑工程荷载规范》GB50009-2001；⑶、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；⑷、《建筑施工高处作业安全技术规范》；JGJ80-91；⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；[6]、《扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2001。三、搭设方案及材料要求1、搭设方案：本架体分为支模架和基础架两部分：支模架为在二十二层楼面上埋设16#工字钢挑梁，在工字钢挑梁上安装10#槽钢连梁，再在槽钢连梁上搭设支模架立杆；基础架为2道双钢管斜撑杆，是支撑支模架工字钢梁的支撑架体，为其上部-3-的工字钢梁和支模架体创造搭设平台。具体搭设范围详见下图：9.0m长16#工字钢挑梁图例:10#槽钢连梁说明:图中尺寸单位为mm计6.0m长16#工字钢挑梁1）支模架搭设参数1、挑檐梁大面部位，在二十二层楼面处，埋设16号圆钢锚环，布置6000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为2000mm，然后在工字钢挑梁上安装10#槽钢连梁，再在槽钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为1000mm，步距为1200mm。2、挑檐梁转角部位，在二十二层楼面，埋设16号圆钢锚环，布置9000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为2000mm，然后在工字钢挑梁上安装10#槽钢连梁，再在槽钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为700mm，步距为1200mm。2）具体搭设方法：在二十二层楼面处开始埋设锚环，布置6000mm和9000mm长16#工字钢悬挑梁，挑梁间距为2000mm，然后在工字钢挑梁上安装10#槽钢连梁，再在槽钢连梁上搭设支模架立杆，挑檐大面部位支模架架体立杆间距为1000mm，挑檐转角部位支模架架体立杆间距为700mm。在10#槽钢连系梁上焊接￠25的钢筋头固定件，从而与支模架架体立杆连为一体，同时，通过M14U型螺栓与16#工字钢挑梁牢固连接。-4-为保证安全，22层和21层的支模架暂时不得拆除，同时在22层和21层设置2道双钢管斜撑杆，双钢管斜撑杆一端与支撑挑梁的纵向水平钢管连接牢固，另一端则与22层及21层下的满堂架锁扣牢固，同时在双钢管斜撑杆顶部横杆加密，以增加斜撑杆整体稳定性。具体搭设详见下图：9.0m长16#工字钢挑梁图例:10#槽钢连梁说明:图中尺寸单位为mm计6.0m长16#工字钢挑梁-5-9.0m长16#工字钢挑梁图例:10#槽钢连梁说明:图中尺寸单位为mm计6.0m长16#工字钢挑梁9.0m长16#工字钢挑梁图例:10#槽钢连梁说明:图中尺寸单位为mm计6.0m长16#工字钢挑梁-6-3)支模架架体及模板选用支模架架体采用Φ48×3.5的钢管扣件式脚手架；方木规格选用60mm×80mm；挑梁选用2种长度为6000mm和9000mm的国标16#工字钢；锚环为16号圆钢；斜撑采用Φ48×3.5的双钢管；立杆固定件采用Φ25的钢筋头；4)支模架剪刀撑的布置1、纵横向剪刀撑沿支模架体外排立杆的四周满设竖向剪刀撑；中间每间隔4m左右设置一道横向剪刀撑。2、水平剪刀撑：在支模架底部、顶部各设置一道水平剪刀撑。5）基础架的搭设基础架为2道双钢管斜撑杆，是支撑支模架工字钢梁的支撑架体，为其上部的工字钢梁和支模架体创造搭设平台。每道双钢管斜撑杆均与22层和21层的满堂支模架锁扣牢固，挑梁底第一道横向水平杆左右通长设置，接长时采用专门制作的接头，角部无法设置挑梁底第一道左右通长横向水平杆时，使用17#钢丝绳与花篮螺栓将双钢管斜撑杆与结构梁上的预留管孔（或对拉螺栓孔）拉结并预加一定预紧力。与外侧双钢管斜撑杆连接节点处采用双扣件，支撑工字钢悬挑梁的纵向水平钢管与斜撑双钢管连接节点处亦须采用双扣件。同时在挑檐大面外侧支座处工字钢挑梁底使用U型顶托顶紧支撑工字钢悬挑梁的纵向水平钢管，在挑檐转角处工字钢中间支座和外侧支座挑梁底均使用U型顶托顶紧支撑工字钢悬挑梁的纵向水平钢管，详见下图：双扣件双扣件双扣件双钢管双扣件双钢管双扣件挑梁底第一道横向水平杆左右通长设置，接长时采用专门制作的接头，与外侧倾斜双立杆连接节点处均用双扣件双钢管双钢管双扣件双扣件双扣件双扣件双钢管双扣件双钢管-7-为保证架体整体稳定，架体外围的纵、横向水平杆须通长交圈，架体外围设置通长通高纵向剪刀撑，内侧设置斜拉斜撑杆。二十二层楼面混凝土强度达到设计要求后，再搭设工字钢挑梁及上面的支模架体。2、材料要求：1、16#工字钢挑梁：材质及物理性能符合国家要求标准，并附有材质证及物理性能合格证。2、钢管：⑴、选用5.348，强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标«碳素结构钢»（GB／T700）中Q235－A级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。新用钢管要有材质检验合格证。⑵、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。每根钢管的最大质量不应大于25㎏。⑶、钢管外径、壁厚偏差不大于0.5㎜；表面锈蚀深度≤0.5㎜；两端面相切斜偏差不大于2°、且不大于1.7㎜。⑷、弯曲度要求：端部弯曲长度L≤1.5m，弯曲度≤5㎜。立杆钢管管：3m＜L≤4m：弯曲度≤12㎜；4m＜L≤6.0m：弯曲度≤20㎜。水平杆斜杆弯曲：L≤6.0m,弯曲度≤30㎜。⑸、钢管必须涂有防锈漆。3、扣件：⑴、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标«钢管脚手架扣件»（GB15831）规定；不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。⑵、螺栓拧紧力矩达65N/m时，扣件不得发生破坏。⑶、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按国标«钢管脚手架扣件»（GB15831）的规定抽样检测。⑷、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝-8-的螺栓必须更换。⑸、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。⑹、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。⑺、扣件表面应进行防锈处理。4、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。5、立杆、纵横向水平杆、用黄色油漆涂刷；扣件刷暗红色；剪刀撑、护身栏杆用黑黄双色油漆分段间隔涂刷，间距300mm一段。4、可调托撑：可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，托撑板厚度不小于5mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。四、支模架架体搭设（一）、施工准备1、技术准备：⑴、熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。⑵支撑架体搭设平面图、立面图。2、施工准备：⑴、根据论证审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。⑵、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。⑶、清理支架搭设场地。3、人员准备:根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。序号岗位/工种数量备注1工长2现场施工管理2质量员2检查钢管质量3专职安全员2对架体检查4架子工20有操作证-9-施工准备立杆弹线布置tanxian架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）、搭设流程：（三）、架体搭设：1、搭设流程：本架体分为基础架和支模架两部分：基础架为支撑支模架工字钢梁的支撑架体，是为其上部的工字钢梁和支模架体创造搭设平台；支模架为模板支架。架体搭设中基础架为重点及难点，整体搭设流程如下：按1：1比例对双钢管斜撑杆放样→确定斜杆长度及倾角→斜撑杆截角→确定斜撑杆上端横向水平杆设置、并用旋转扣件连接斜撑杆和横向水平杆→架体斜撑杆定位弹线→铺垫板或垫块→放纵向扫地杆，并临时固定→扶握斜撑杆上部已连接的横向水平杆，配合下部作业人员安装斜立杆，并与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆、且将向扫地杆与内部架体拉结→将上部横向水平杆与内部架体连结→安装第一步水平横杆、并与内部架体拉结→安装第一步纵向水平杆→铺脚手板、架体逐渐升高→安装16#工字钢挑梁→安装工字钢挑梁上的10#槽剪刀撑搭设水平杆拉线搭设架体整改架体检查卷尺、力矩扳手等检查公司安技部门验收钢筋、模板、砼施工架体拆除-10-钢连梁→搭设支模架。2、搭设要点：⑴、基础架搭设以1：1比例放样确定斜杆长度及倾角，然后截角，保证架体杆件及搭设尺寸的准确，从而保证基础架传力的合理性及稳定性。⑵