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工程小型机具安全操作规程基本上包括了建设工程主要小型机具的安全操作规程，可直接上墙，具体的内容可以见下图：拌和机安全操作规程第一条拌和站的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本站要求，具有相当熟练操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。第二条操作人员应熟悉本站的机械原理和砼生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。操作人员必须穿戴工作服和防护与品，女工应将发辫塞入帽内。严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作、非操作人员未经许可不准上楼。第三条消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求，操作人员均应掌握一般消防常识和会使用这些设施。拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即回收。其他润滑油脂亦应存放在指定地点、废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。第四条禁止用明火取暖。必要时可以用蒸汽集中供热、保暖。电气设备的金属外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻应不大于4Ω，雷雨季节应加强检查。第五条各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。第六条拌和站附近及涉及的通道内、除尘设备应配合齐全，效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定，不超过150mg/m3。变压器安全操作规程第一条运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。第二条新装或检修后的变压器应检查：核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符；变压器绝缘是否合格；油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；分接头开关位置是否正确，接触是否良好；瓷套管应清洁，无松动。第三条电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。第四条变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。第五条运行变压器应巡视和检查如下项目：1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声；2、上层油温不宜超过85℃；3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常；4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；5、防爆管膜有无破裂，有无漏油现象。第六条变压器的允许动作方式1、运行中上层油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃；2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%；3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。第七条变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：1、线圈接线组别相同；2、电压比相等，误差不超过0.5%；3、短路电压相等，误差不超出10%。第八条变压器投入或退出运行须遵守以下程序：1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。2、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。第九条变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：1、变压器内部响声很大，有放电声；2、变压器的温度剧烈上升；3、漏油严重，油面下降很快。第十条变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。1、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火；2、变压器套管爆裂；3、变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。第十一条变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火器灭火，禁止用水灭火。第十二条备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。插入式振捣器安全操作规程第一条插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。第二条操作人员经过岗前教育培训，作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。第三条电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。第四条使用前，应检查各部位，并确认连接牢固，旋转方向正确。第五条振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修或作业间断时，应断开电源。第六条作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。第七条振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。第八条振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。第九条作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管或电缆拖拉电动机。第十条作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业，振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。打夯机安全操作规程第一条夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。第二条夯机操作时，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。第三条夯机拐弯时，不得猛拐或撒把不扶任其自由行走。第四条夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。第五条随机的电源线应保持3-4米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。第六条挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。工作完后断电锁好，放在干燥处。电动空压机安全操作规程第一条起动前的准备和检查：1、清除机体和电动机附近的工具和杂物，并清扫干净；2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求；3、压气管路中各阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置；4、长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到1公斤力/平方厘米以上。5、各联接部位无松动现象，安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、接地良好；起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置，可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。6、中间冷却器如有气压，应进行排放；调节卸荷器使空压机处于无负荷状态。7、打开冷却器进水阀，并调至适宜流量；向注油器内注入清洁的压缩机油至规定高度，摇动注油器手柄，向气缸内注油，并确认油已进入气缸。第二条运转作业应遵守下列规定：1、各仪表指示、各部油位、油压、油温、水温、排气温度及气压等应符合要求：（1）冷却水温不超过30℃，出水温度不超过40℃；（2）润滑油压力在1-3公斤力/平方厘米；（3）机内油温有十字头的不超过60℃，无十字头的不超过70℃；（4）一级气缸压力1.8-2.2公斤力/平方厘米；二级气缸压力8公斤力/平方厘米，不允许超过8.4公斤力/平方厘米；（5）轴承温度不超过85℃，排气温度不超过160℃；（6）电动机温升不超过60℃；2、电动机及机械部分应无异常响声和震动，电气各部分运行正常无过热现象，电流表、电压表的指示应在规定的范围内；3、注油器工作应正常；4、中间冷却器及各管路等部位无漏水、漏气等现象；5、冷却水流量等均匀，不得有间歇性的排气及冒气泡等现象；6、卸荷器和安全阀压力调定后不得变动；7、中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放2-3次；8、各部螺丝、销子无松动现象。电热鼓风恒温干燥箱操作规程第一条操作人员必须阅读设备使用说明书，并已了解操作程序后，方可使用设备，非本室专职人员未经本室负责人许可不得擅动设备。第二条设备必须置于水平处并已经测试，确认运转正常方可使用。第三条使用时先将试样置于搁板上（每层搁板上承重不超过15kg，工作室底部散热板上不允许放置物品），以防损坏，关闭室门，旋开箱顶排气鼓风机。第四条在排气阀中央的测温孔中插入有调节高温温度计、观察运行温度。当温度升到所需温度时，将温度设置旋到指示灯熄灭时再旋到指示灯刚刚亮的位置，如此反复确定恒温点位置，将高温加热转入低温加热（半小时后温度将确定）。第五条该设备中严禁放置易燃及挥发性物品，以免发生爆炸。发电机安全操作规程第一条以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。第二条发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。第三条启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。第四条发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。第五条发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。第六条准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。第七条接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。第八条并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。第九条运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温度是否过高。并做好运行记录。第十条停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。第十一条并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。第十二条移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。第十三条发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。第十四条发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。第十五条机房内一切电器设备必须可靠接地。第十六条机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。第十七条房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。沸煮箱操作规程第一条认真阅读使用说明书，搬时切忌在水封槽处用力，箱体要可靠接地，以确保安全。第二条沸煮箱内盛180mm或经过测试的水量30±5分钟能烧开、沸、3h后仍能浸没试样为准。第三条将试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,试饼平置于试饼架上,雷氏夹两指针朝上,用水充满水封槽,盖上箱盖。第四条如水箱内水温低于20℃,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水预热至多20℃,停止“手动”开关。第五条确认水温达到一个新的水平20℃,启动“自动”开关,计时器显示20min,沸煮箱内加水小于30min沸腾,即3kw电热器自动停止工作。再煮3h，沸腾箱全部自动停止工作，蜂鸣器响作提示，煮毕由热水嘴排出，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件检测。钢筋对焊机安全操作规程第一条作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气液压系统无泄漏，确认正确后方可施焊。第二条焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过规定直径的钢筋。第三条机棚内要保持整洁，有排水沟。对焊机应及时保养，发现故障马上停机报告并及时修理。第四条施焊现场10M范围内，不得堆放各种易爆物品。第五条闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。第六条作业后，应清理现场，切断电源，清除焊接余热后方可锁闸离开。第七条操作人员必须持证上岗。第八条按要求填写日常检查及保养记录。钢筋切断机安全操作规程一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，