截污工程

施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：新站区河东水库、陶冲支流生态修复景观工程(二标）编号：2016GXCZ2432-2填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。致：安徽科创工程项目管理有限公司河东水库、陶冲支流生态修复景观工程（二标）监理部（项目监理机构）我方已完成新站区河东水库、陶冲支流生态修复景观工程(二标）工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：□施工组织设计专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）2013年10月26日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日截污工程专项方案审批表制制表人：姜立日期2016年10月24日工程名称新站区河东水库、陶冲支流生态修复景观工程(二标）建设单位合肥新创投资控股有限公司编制单位湖南泰安水利水电工程建设有限公司合同编号2016GXCZ2432-2生产部门负责人签字：日期：年月日安全部门负责人签字：日期：年月日技术质量部门负责人签字：日期：年月日新站区河东水库、陶冲支流生态修复景观工程(二标）截污工程专项施工方案公司审批意见审批人（签章）：年月日编制人：姜立审核人：刘波二〇一六年十月一、工程概况河东水库生态修复景观工程，主要含土方和驳岸工程等；陶冲支流（天水路-新汴河路、新汴河路-淮南铁路线），全长约1100m；陶冲支流西支段（新蚌埠路-陶冲支流）全长约100m，主要工程有渠道开挖、挡墙、护坡、顶管、箱涵、截污工程、水生态工程及滚水坝等；图纸及清单范围内的全部工程；具体详见图纸清单。二、编制依据2.1新站区河东水库、陶冲支流生态修复景观工程(二标）项目招标文件。2.2新站区河东水库、陶冲支流生态修复景观工程(二标）项目施工设计图纸及报价清单。2.3省市建设主管部门有关规定。2.4质量验收规范等国家、行业、地方有关技术标准、规范。2.5合肥市绿化施工导则、合肥市绿化养护导则2.6本公司ISO9001质量体系手册及程序文件，工程质量安全管理、技术成果，先进的机械设备，技术水平及公司从事景观绿化工程施工的实践经验进行编制。2.7《中华人民共和国环境保护法》2.8《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）2.9《人工湿地污水处理工程技术规范》HJ2005-20102.10《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-20122.11《城市湿地公园规划设计导则（试行）》建城【2005】97号2.12《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002)2.13《建设工程施工安全管理条例》三、主要施工方案第1节排水施工工艺流程测量沟槽开挖清底测量沟槽底标高检测槽底承载力铺垫层沟底砼材料检测浇筑沟底砼安管装模护管砼材料检测浇筑护管砼脱模规定段闭水实验回填测量沟槽底平整度第2节施工准备1、技术准备：A、组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底和技术交底；B、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨、冬季施工措施；C、提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划。2、现场准备：A、设置测量控制及基准点，对工程进行定位放线。B、规划临时用地，拾建临时设施，修筑施工道路，详见施工平面布置图。C、敷设临时供电线路，从施工机械设备额定功率和额定电量初步计算。施工用电量名称单位数量用电量（kw）砂浆搅拌机台430电焊机台242kvA砼搅拌机台460砂轮切割机台416蛙式夯土机台48钢筋切断机台25钢筋弯曲机台27钢筋调直机台222砼振捣机具套1080泥浆泵台411扬程泵套840木工机具一套套115合计：用电量：294KW电容量42KVA选用一台SL7-500/10的变压器,可满足施工需要,现场设置配电室,按施工、生产、生活分路供电，并设调压器一台，以避免本地区电压不稳而不影响施工，其中引入施工场地主导线为三芯铜质线Φ50MM，外套铁管埋入地下面50CM，即可引入现场。第3节沟槽开挖和回填施工排水：施工排水分地面排水和沟槽排水。地面排水：利用开挖的土在槽边筑成土堤，并根据地形开挖排水沟，将水引入排水道内或湖内，沟槽排水采用排进附近污水管道。沟槽开挖：1、施工顺序：确定沟槽的底宽→沟槽断面的确定→机械挖土→沟槽开挖→坡度板（高程控制板）的安装。2、机械土石方的施工：土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等。开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。距电缆1.0M处严禁机械开挖。为保证工程质量，降低工程造价，在对所挖出沟槽土方进行试验，确定可以作为回填土的情况下，尽量考虑土方原地调配，对不适于作回填土的沟槽的土方，坚决不用、可以考虑从场处运土回填。根据现场开挖的地质情况，对开挖至设计标高沟槽底为软弱基底的采取换填措施回填。将不良土壤全部清除外运。全部以硬性材料回填。对于需要清淤部分以触探试验为基准，指导开挖，直至土层挖至土层达到设计承载力要求，对超挖部分以硬性材料回填。3、沟槽开挖质量标准：沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许：开挖土方时为±20MM，开挖石方时为+20MM，-200MM。4、沟槽支撑根据地形情况，土质条件差，地下水位高，垂直开挖沟槽时，宜采用钢板支撑。钢板桩可采用槽钢或拉森板桩，钢板桩的埋入深度，应根据沟槽开挖深度，土质性质、施工周期、施工荷载、地面荷载及支撑布置等因素确定，埋入深度保证板桩自身稳定外，还应确保沟槽不出现隆起或管涌现象。钢板桩排列应根据土质，沟槽深度等选用。钢板桩支撑的水平间距：管节长度小于2M时，当采用平均数口管不应大于2.5。采用钢筋砼承插口管时，不应大于3M，支撑的垂直间距不应大于2M。5、支撑安装撑板支撑应随挖土的加深及时安装。在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0M。以后开挖与支撑交替进行。每次交替的深度为0.4-0.8M。沟槽支撑除根据土质，开挖深度等因素外，如遇施工便桥的桥台部位，地下水排除措施不能疏干槽底时，或雨期时应加强。撑板安装应与沟槽槽壁紧帖，当有空隙时应埴实。横排撑板应水平，竖排撑板应顺直。采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实。并应将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松、移位或劈裂等迹象，应及时处理。支撑的施工质量标准：支撑后，沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。横撑不得妨碍下管和稳管。安装应牢固，安全可靠。钢板桩的轴线位移不得大于50MM，垂直度不得大于1.5%。6、管道交叉处理钢筋砼预制圆形管道与其上方钢管或铸铁管道交叉且同时施工，若钢管或铸铁管道的内径不大于400MM时，宜在砼管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定，如下图：应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5，砂浆不应低于M7.5。砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。砖墩高度在两米以内时，砖墩宽度宜为240MM，砖墩高度每增加一米，宽度宜增加125MM；砖墩长度不小于钢管或铸铁管道的外径加300MM；砖墩顶部应砌筑管座其支座角不小于90°。当覆土高度不大于2米时，砖墩间距宜为2-3米。对铸铁管道每一管节不应小于2个砖墩。7、沟槽回填：沟槽回填土是管道工程中的一道重要工序。本工程采用“中松侧实法”回填，所谓中松侧实应是管道两侧压实度要求达到90%以上，而管顶以上的50CM，宽为管道结构外缘的范围内压实要求小于或等于85%。管道沟槽位于路基花圈内时，管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87%。污水检查井、顶管接收井回填压实：污水污水检查井、顶管接收井及其它井室周围的回填应符合下列规定：现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40CM；井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。沟槽回填材料的要求：沟槽的回填材料应符合下列规定：回填土时应符合下列规定：槽底至管顶以上50CM范围内，不得含有机物、冻土以及大于50MM的砖、石等硬块，在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按施工设计规定执行。第4节预制管安装与铺设（一）、管件运输与保管：采用预制场预制钢筋砼管，经检验合格后方可起吊装运，装时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层采取保护措施，管件堆放时宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳。（二）、预制管吊装就位。采用汽车起重机，沿沟槽移动，将管节分别下入沟槽内，机械下管应注意：起重机的行走路线应畅通、平坦。起重机的持力层的支点应加木垫，使持力架支点所承担的力均匀传递到地面上，为维持沟槽的稳定，持力架支点距槽边的最小距离不应小于1米。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。当地面坡度大于18%时，施工机械应采取稳定措施。（三）、管下砼浇筑砼浇筑的质量保证措施：砼施工前做好详细的工艺设计，模板方案，模板支撑要有足够的强度，刚度和稳定性，模板接缝处要严密，周转使用时清理干净，并刷脱模剂。砼浇捣执行开盘交底，实行砼浇捣许可证制度，经质检员检查并签字认可后再浇砼，砼的搅拌严格按照现场施工配合地（每天根据现场砂石含水量进行调整）进行。砼后台计量专人负责，严格抓好后台计量，使用外加剂派专人负责添加工作。砼浇筑时采取一定的防雨措施，并按规定要求留施工缝。井盖板采用定型球墨铸铁盖板，井圈采用现浇高标号砼捣制。施工方法：砼管座支模可一次或两次支设，每现支设高度宜略高于砼的浇筑高度。浇筑砼底座时应符合下列规定。清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满、捣实后再浇砼。采用垫块法一次浇筑管座时必须先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。管座基础留变形缝时，缝的位置与柔性接口相一致。该工程管座基础采用垫块法，即先将预先做好的砼垫块直接放在基础层上，然后将管节放在垫块上，调整管节的高程.中心后立即浇筑整体管座砼。水泥砂浆抹带、填缝、色缝、接口施工规定：（1)、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除，采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部抹平、压光。（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛冼净，当管径小于或等于400MM时，水泥砂浆抹带可一次抹成，当管径大于400mm时应分两层抹成。钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内，在砼初凝前，分层抹压，钢丝网水泥砂浆抹带。抹带完成后应立即用平软材料覆盖3-4小时后洒水养护。第5节污水检查井及顶管接收井施工污水检查井及顶管接收井砌筑工艺要求：井底基础应与管道基础同时浇筑，减少接缝，避免因接茬不好而产生裂缝或引起不均匀沉降。砖石砌筑时，井壁砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井流槽平顺，有利于水流畅通。及时清除建筑垃圾等杂物，外壁应采用水泥砂浆槎缝挤压密实。污水检查井、顶管接收井施工标准：污水检查井允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差井身尺寸长，宽±20mm直径±20mm井盖与路面高程表非路面±20mm路面±5mm井底高程D≤1000±10mmD1000±15mm顶管接收井施工质量应符合下列规定:位置应符合设计要求，不得歪扭。井圈与井墙吻合，允许偏差为±10mm