预拌砂浆技术规程(DGJ32-J13-2005)

预拌砂浆技术规程(DGJ32/J13-2005)1范围本规程规定了预拌砂浆的定义、分类、标记、技术要求、试验方法、检验规则及订货与交货。本规程适用于预拌砂浆的生产质量控制、采用预拌砂浆的一般工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面（屋面）工程和装饰装修工程的施工质量控制和验收。预拌砂浆的生产与应用，除应符合本规程的要求外，尚应满足国家现行的有关强制性标准、规范的规定。本规程不包括特种预拌砂浆的生产质量控制、采用特种预拌砂浆的3Z，_lk与民用建筑物的工程和装饰工程的施工质量控制和验收。2规范性引用文件下列文件的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而鼓励使用本规程的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。GB6566建筑材料放射性核素限量JGJ98砌筑砂浆配合比设计规程JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法GBl345水泥细度检验方法筛析法GBl596用于水泥和混凝土中的粉煤灰JC474--1999砂浆、混凝土防水剂JGJ63混凝土拌合用水标准GB9776--88建筑石膏GB9774水泥包装袋GB50209建筑地面工程施工质量验收规范GB50210建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50203砌体工程施工质量验收规范JGJ70建筑砂浆基本性能试验方法GB／T50315砌体工程现场检测技术标准JGJ／T136贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程GBJl29砌体基本力学性能试验方法标准GB／T191包装储运图示标志3术语和定义3．1预拌砂浆ready-mixedmortar预拌砂浆系指由专业生产厂家生产的，用于一般工业与民用建筑工程的砂浆，包括干拌砂浆和湿拌砂浆。3．2干拌砂浆dry-mixedmortar又称砂浆干拌（混）料，’系指由专业生产厂家生产、经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、矿物掺合料和外加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。在施工现场按使用说明加水搅拌即成为砂浆拌合物。产品的包装形式可分为散装或袋装。干拌砂浆包括水泥砂浆和石膏砂浆。3．3湿拌砂浆wet-mixedmortar简称湿拌砂浆，系指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物掺合料和外加剂等组分按一定比例，经计量、拌制后，用搅拌输送车运至使用地妥善存储，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物，包括砌筑、抹灰和地面砂浆等。3．4普通预拌砂浆ordinaryready-mixedmortar普通预拌砂浆系预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆和预拌地面砂浆的统称，可以是干拌砂浆，也可以是湿拌砂浆。本规程中预拌砂浆即指普通预拌砂浆。3．5特种预拌砂浆specialready-mixedmortar特种预拌砂浆系指具抗渗、抗裂、高粘结和装饰等特殊功能的预拌砂浆，包括预拌防水砂浆、预拌耐磨砂浆、预拌自流平砂浆、预拌保温砂浆等。3．6保水增稠材料water-retentiveandplasticadmixtures保水增稠材料系指用于预拌砂浆中改善砂浆和易性的非石灰型粉状材料。3．7存放时间对于湿拌砂浆，存放时间是指湿拌砂浆运到工地后按一定的方法储存与保管，能保证砂浆的使用性能的时间。对于干拌砂浆，存放时间是指砂浆干拌料装袋或装罐后到加水搅拌使用的时间，干拌砂浆存放时间应短于其有效期。3．8交货地点deliveryplace供需双方在合同中确定的交接预拌砂浆的地点。3．9出厂检验inspectionatmanufacturer在预拌砂浆出厂前对其质量进行的检验。3．10交货检验inspectiona[deliveryplace在交货地点对预拌砂浆质量进行的检验。4分类和标记4．1分类预拌砂浆按生产的搅拌形式分为两种：干拌砂浆与湿拌砂浆。按使用功能分为两种：预拌砂浆和特种预拌砂浆。按用途分为预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、预拌地面砂浆及其他具有特殊性能的预拌砂浆。按照胶凝材料的种类，可分为水泥砂浆和石膏砂浆。4．2标记4．2．1用于预拌砂浆标记的符号，应根据其分类及使用材料的不同按下列规定使用：a）DM——干拌砂浆DMM——干拌砌筑砂浆DPM——干拌抹灰砂浆DSM——干拌地面砂浆WM——湿拌砂浆WMM——湿拌砌筑砂浆WPM——湿拌抹灰砂浆WSM——湿拌地面砂浆b）水泥品种用其代号表示；c）石膏用G表示；d）稠度和强度等级用数字表示。4．2．2干拌砂浆标记干拌砌筑砂浆、干拌抹灰砂浆和干拌地坪砂浆标记符号可按其种类、强度等级、稠度和胶凝材料种类符号的组合表示。4．2．3湿拌砂浆标记湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆和湿拌地坪砂浆标记符号可按其类别、强度等级、稠度和凝结时间的组合表示。5预拌砂浆的技术要求5．1一般规定5．1．1预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要求、国家有关标准及本规程的有关规定。5．1．2预拌砂浆以70.7mm×70.7mm×70.7mlB立方体、28天标准养护试件的抗压强度划分等级。5．1．3预拌砂浆放射性核素放射性比活度应满足GB6566标准的规定。5．1．4预拌砂浆与传统砂浆的对应关系见表5．1．4，可根据其强度要求选用各类预拌砂浆。表5．1．4预拌砂浆与传统砂浆对应关系种类预拌砂浆传统砂浆砌筑砂浆DMM5.0、WMM5.0DMM7.5、WMM7.5DMMl0、WMMl0M5.0混合砂浆、M5.0水泥砂浆M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆M10混合砂浆、M10水泥砂浆抹灰砂浆DPM5.0、WPM5.0DPMl0、WPMl0DPMl5、WPMl51：l：6混合砂浆1：l：4混合砂浆1：3水泥砂浆地面砂浆DSM20、WSM201：2水泥砂浆5．2干拌砂浆质量标准5．2．1干拌砌筑砂浆的等级有DMM30，DMM25，DMM20，DMMl5，DMMl0，DMM7.5，DMM5.0等，其性能指标要求列于表5．2．1。表5．2．1干拌砌筑砂浆的性能强度等级稠度（mm）保水率（%）28d抗压强度（MPa）凝结时间（h）28d收缩率（%）DMM30DMM25DMM20DMMl5DMMl0DMM7.5DMM5.0≤9088≥30.0≥25.0≥20.0≥15.0≥10.0≥7.5≥5.0≤10≤0.55．2．2干拌抹灰砂浆的等级有DPM20，DPMl5，DPMl0，DPM7.5，DPM5．0等，其性能指标要求列于表5．2．2。表5．2．2干拌抹灰砂浆的性能强度等级稠度（mm）保水率（%）28d抗压强度（MPa）凝结时强度（Mpa）粘结时间（h）28d收缩率（%）抗渗性DPM20DPMl5DPMl0DPM7.5DPM5.0≤110≥92≥20．0≥15．0≥10．0≥7.5≥5.0≤10≥0.3≤0.5满足设计要求5．2．3干拌地面砂浆的等级有DSM25，DSM20，DSMl5等，其性能指标要求列于表5．2．3。表5．2．3千拌地面砂浆的基本性能强度等级稠度（mm）保水率（%）28d抗压强度（MPa）凝结时间（h）28d收缩率（%）DSM25DSM20DSMl5≤50≥90≥25.0≥20.0≥15.0≤10≤0.55．2．4散装干拌砂浆的均匀性要求应满足表5．2．4的规定。表5．2．4散装千拌砂浆的均匀性要求试验项目技术要求80L1m方孔筛通过率与平均值的绝对误差，%≤328d抗压强度与真值的相对误差，%≤20“均匀性试验方法见附录C。5．3湿拌砂浆质量标准5．3．1湿拌砌筑砂浆的等级有WMM30，WMM125，WMM20，MM15，WMM10，WMM7.5，WMM5.0七种，其性能指标要求列于表5．3．1。表5．3．1湿拌砌筑砂浆性能强度等级稠度（mm）保水率（%）凝结时间（h）28d抗压强度（MPa）28d收缩率（%）WMM3050～90≥858、12、24≥30.0≥25.0≥20.0≥15.0≥10.0≥7.5≥5.0≤0.55．3．2湿拌抹灰砂浆的强度等级有WPM20，WPMl5，WPMl0，WPM7.5，WPM5.0五种，其性能指标要求列于表5．3．2。表5．3．2湿拌抹灰砂浆性能强度等级稠度（mm）保水率（%）凝结时间（h）28d粘结强度（MPa）28d抗压强度（MPa）28d收缩率率（%）抗渗性人工机喷WPM20WPMl5WPMl0wPM7.5wPM5.060～9080～110≥908、12、24≥0.3≥20.0≥15.0≥10.0≥7.5≥5.0≤0.5满足设计要求5．3．3湿拌地面砂浆的强度等级有wSM25，WSM20，WSMl5三种，其性能指标要求列于表5．3．3。表5．3．3湿拌地面砂浆性能强度等级稠度（mm）保水率（%）凝结时间（h）28d抗压强度（MPa）28d收缩率（%）WSM25WSM20WSMl530—50≥854、8≥25.0≥20.0≥15.00.55．3．4湿拌砂浆稠度允许偏差应符合表5．3．4中规定，在交货地点测得的砂浆稠度之差，应不超过表中的允许偏差，稠度损失在规定的时间内应不大于交货实测稠度的35%。表5．3．4稠度允许偏差范围规定的稠度（mm）允许偏差（mm）30～49－5＋1050～69±1070～100±15110＋5－105．3．5湿拌砂浆的凝结时间要求由供需双方协商确定，但一般不大于24小时。规定在合同指定的存放时间内，湿拌砂浆稠度损失应不大于35%，即在合同规定的存放时间内，应保证湿拌砂浆具有可操作性。6生产质量控制6．1预拌砂浆原材料与配合比6．1．1预拌砂浆所用的材料，不得对环境有污染和对人体有害，其相关指标应符合GB6566的有关规定。6．1．2胶凝材料6．1．2．1预拌砂浆的胶凝材料可以是水硬性胶凝材料，也可以是石膏类气硬性胶凝材料，但所生产的预拌砂浆中胶凝材料种类和预拌砂浆性能必须满足设计要求和本规程要求。6．1．2．2水泥a)除预拌地面砂浆外，预拌砂浆宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，并应符合相应标准的规定。对于预拌地面砂浆，应采用硅酸盐水泥、普通水泥。b)水泥进货应具有质量证明文件。水泥进厂时应按批量取样复验，合格后方可使用。c)选用水泥时，应考虑到水泥出厂后活性(强度)将随时间有所下降这个因素对干拌砂浆成品保存期的影响，必须保证干拌砂浆成品在保存期内强度符合相应等级要求。6．1．2．3预拌砂浆所用石膏必须满足GB9776-88的要求，并且所配制的预拌石膏抹灰砂浆性能必须满足表5．2．2要求。散装石膏抹灰砂浆均匀性必须满足表5．2．4要求。6．1．3集料a)预拌砂浆用砂应符合JGJ52的规定，且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。采用天然砂，宜选用中砂。抹灰砂浆的最大粒径应通过2.5mm筛孔。人工砂及混合砂应符合相应的技术规程。b)砂应保持洁净，按批量取样检验，合格后方可使用。c)砂进厂时应具有质量证明文件。应按不同品种、规格进行堆放，不得混杂。在其装卸及存储过程中，应采取措施，使砂颗粒级配均匀，保持洁净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质。6．1．4矿物掺合料a)用于预~-re)浆的粉煤灰应符合GB1596的规定，粉煤灰的质量不低于Ⅱ级。b)粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，应具有质量证明文件，并按有关规定取样复验，合格后方可使用，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。其他掺合料在使用前需进行试验验证，能满足要求方可使用。c)高钙粉煤灰应经试验合格后方可使用并应加强对游离氧化钙含量的检测。d)粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，应按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和混入杂物。e)检验批量，连续供应相同等级的粉煤灰以100t为一批，不足100t者以100t论。其他矿物掺合料应按其产品标准规定批量检验。6．1．5外加剂a)保水增稠外加剂必须经过省级以上的产品鉴定(或评估)，并经试验合格后方可使用；用于砌筑砂浆的保水增稠材料，必须经过砌体力学性能验证。b)每批外加剂进厂时应具有质量证明文件，并符合相关标准的规定。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告，即掺加有机外加剂的预拌砌筑砂浆应提供砌体强度型式检验报告。