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受控状态流程图模具制造部模具生产流程图永升精密模具(深圳)有限公司文件番号版本A版次1WI－模具生产订单定案评审1.样品2.产品图和客户模具要求3.3D产品图脱模斜度、倒扣的分析4.模具设计评审图模具图初稿评模具结构模具技术部1.进度跟踪2.与客户沟通OK客户评审确认OK设计师出图审批1.物料清单2.模胚图3.配件图仓库采购1.品管验收2.制模组长通知2D图OKOK品管NG《模具尺寸点检表》《加工异常报告》《返工单》1.生产课长2.跟模工程师3.IE工程师4.设计课课长5.制模组长不合格处理办3D图CNC加工组模仁程序步骤:1.完善客户对结构图评审问题点的修改存档到服务器,项目E-Mail给客户;2.依照3D产品图进行分模,确认后存档到服务器,并转档于CNC加工组;3.出图依序:结构图、零件图(前后模仁、镶件、斜顶、滑块、模板)、EDW加工图、产品图、EDM加工图、省模抛光图和水路牌、名牌,并存档到服务器铜公程序NC加工送铣床加工线割穿线品管EDW省模NG1.生产课长2.CNC编程师3.制模组长铜公EDW加工图EDM加工NC加工品管NG1.跟模工程师2.IE工程师3.设计课课长4.编程师5.制模组长6.生产课长IE工程师OK特采不合格处理办NG制模组长CNC组长OKEDM模具技术部成员1.业务2.设计课课长3.跟模工程师4.IE工程师5.注塑部部长6.制模组长7.生产课长8.制造部长1.加工申请单2.《零件图》3.《加工工艺卡》4.工件特采NGNG《模具规格书》评OK通知评审NG业务与客户沟通确认NG外发组填写《委外加工单》生产课长确认部长审批.外发需要线割的则直接将铜公转交线割工段,不需要则直接交省模.不合格处理办法NG模具加工OK物料申购1.设计师2.设计课课长3.部长4.厂长模具技术部通知评审部长审批部长审批1.IE工程师2.跟模工程师3.制模组长4.生产课长铜公清单出审批仓库清点采购通知生产课长NC加工品管EDM加工铜公清点入省模填写:《铜公点检表》《返工单》填写:《铜公点检表》《返工单》《模具尺寸点检表》《加工异常报告》《返工单》《模具尺寸点检表》《加工异常报告》《返工单》《检测报告》部长审批设计课把模具结构图的电子档案发送给项目部，项目再发给客户。IE工程师EDW制模组长OK特采IE工程师制模组长分工艺加工品管制模组长模具报价（项目进行结构及成本分析，提供模具成本价格给业务）项目工程师跟模工程师1.进度跟进2.加工问题处客户OK制模组长EDM品管OKOKNG1.生产课长2.跟模工程师3.IE工程师4.设计课课长制模组长特采不合格处理办NG省模品管1.生产课长2.跟模工程师3.IE工程师4.制模组长NG不合格处理办特采《加工异常报告》《返工单》OK外发加工特采OK装配FIT模组装OKOK品管OK试模试模后评审1.部长2.跟模工程师3.设计课课长4.IE工程师5.制模组长6.生产课长7.项目工程师模具修改品管NG1.部长2.跟模工程师3.制模组长4.IE工程师5.生产课长6.项目工程师OK1.品管提供《产品受控尺寸模具点检表》和《模具组立点检表》,生产课长及制模组长确认,主管审批;2.跟模工程师填写《试模申请单》,转交注塑部生管安排试模.品管备以下资料:1.样品2.产品点检图3.产品点检表4.试模报告5.结构图6.修改模通知单品管1.跟模工程师现场取样检测;2.跟模工程师提供试模过程的录像;3.跟模工程师提取样品和《试模报告》;4.跟模工程师提取四大板样品供修改模具.5.项目工程师参与试模现场，协同解决试模问题。1.样品确认2.产品点检图3.产品点检表4.试模报告1.项目确认采购寄送样品客户确认NGOK注塑量产模具出货单》生产课长确认部长审批.采购物料、工件放仓库外发仓库收1.制模组长2.品管验收通知NG转下工段加工品管根据《模具组立点检表》进行模具出口步骤:业务/项目下发模具出货通知致:模具制造、采购、品控、文控、报关1.项目做好《走模自检表》，下发到模具制造，品管部，与客户沟通，及时传达客户的走模新加要求.2.设计师提供《模具尺寸重量表》交采购订购木箱,并整理最后版次的2D、3D分模图档存档到服务器;3.采购将模具出口所需的相关信息转交报关员办理模具出口报关文件及运输公司的联系;4.品管根据《模具组立点检表》对模具进行检查及前后模型腔拍照存档到服务器,并提供《产品点检图》、《产品点检表》、《产品受控尺寸模具点检表》和《试模报告》;5.CNC编程师整理3D铜公分拆、EDM加工图档和模具移交步骤:模具制造部长接到业务下发的模具确认通知后安排如下:1.设计师提供《模具尺寸重量表》交注塑生管,并整理最后版次的2D、3D分模图档存档到服务器;2.品管根据《模具组立点检表》对模具进行检查及前后模型腔拍照,并提供《产品点检图》、《产品点检表》、《产品受控尺寸模具点检表》和《试模报告》;3.CNC编程师整理3D铜公分拆、EDM加工图档和《铜公清单》存档到服务器;4.EDM加工组根据《铜公清单》对铜公进行清点包装编号和整理EDM加工图档,入库保管;5.跟模工程师确认以上资料齐全,电子档案转文控模具国内出货步骤:业务/项目下发模具出货通知致:模具制造、采购、品控、文控1.项目做好《走模自检表》，下发到模具制造，品管部，与客户沟通，及时传达客户的走模新加要求.2.设计师提供《模具尺寸重量表》,并整理最后版次的2D、3D分模图档存档到服务器;3.品管根据《模具组立点检表》对模具进行检查及前后模型腔拍照存档到服务器,并提供《产品点检图》、《产品点检表》、《产品受控尺寸模具点检表》和《试模报告》;4.CNC编程师整理3D铜公分拆、EDM加工图档和《铜公清单》存档到服务器;5.EDM加工组根据《铜公清单》铜公进行清点包装编号;6.跟模工程师确认以上资料齐全,电子档案转文控模具移交注塑部修模、改模审批《模具维修申请单》模具制造部部长修模组登记跟进注塑部试模品管验OKNGOK开《退货单》《加工异常报告》《返工单》《检测报告》部长审批部长审批EDW制模组长NG1.部长2.生产课长3.设计课课长4.IE工程师5.跟模工程师审批《改模通知单》跟模工程师改模评审设计出图生产课长安排改模品管改检验试模、取样品管确认送样OKNGOK1.部长2.跟模工程师3.制模组长4.IE工程师5.生产课长6.项目工程师项目提供改模报价及改模时间给客户客户工程更改模具修改评估会议客户确认设计部出改模资料，跟模工程师跟进。点检表》和《试模报告》;5.CNC编程师整理3D铜公分拆、EDM加工图档和《铜公清单》存档到服务器;6.EDM加工组根据《铜公清单》对铜公进行清点包装编号;7.跟模工程师确认以上资料齐全,电子档案转文控制做光盘,提交部长审批后;转交报关员;8.制模组对模具进行包装装箱主管确认待报关员通知后封箱;模具出货时由报关员办理出货手续,并对运输车辆拍照且存档到模具出货记录中.装编号和整理EDM加工图档,入库保管;5.跟模工程师确认以上资料齐全,电子档案转文控制做光盘,提交部长审批后;转交文控管理;6.工模部跟模工程师将第2项资料移交致注塑部生管.编号;6.跟模工程师确认以上资料齐全,电子档案转文控制做光盘,提交部长审批后;转交采购办理出货手续;7.如果模具出货需要装箱、报关和运输公司运送,则根据模具出口步骤处理.