工程材料见证取样管理规定

浙江省火电建设公司三门核电项目部工程材料见证取样管理规定浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionCompany2/0执行重点引用针对性规程条款1/0失效许尚华卢建宏申屠立新版本状态修改说明编制/日期审核/日期批准/日期DOC.No文件标题：工程材料见证取样管理规定文件类别：管理程序业主编码：SMG-GZT-GQP-010三门核电厂一期工程SanmenNuclearPowerPhaseIProject前言为规定三门核电厂一期工程建造施工活动中的材料见证取样送检，满足有关规范的要求，特制定本程序。第二版重点引用了取样过程必须符合的规程规范条款，使取样工作标准化。本规定编制人：许尚华本规定会审人：陈喜悲、陈梦、赵永平、樊波、徐龙华、曾丽红、沈卫国、应豪、徐宝林、张家刚、郭章明、李文超、林文光本规定审核人：卢建宏本规定批准人：申屠立新本程序于2010年03月10日发布实施。本规定由浙江省火电建设公司三门核电厂项目部质量控制部负责解释。常规工程材料见证取样管理规定1范围本规定适用于三门核电厂一期工程项目的常规工程材料见证取样管理工作。2职责2.1质量控制部2.1.1根据相关的法律法规、技术要求/技术规格书及生产厂家等提供的材料的型号/规格、产品合格证、填写试验委托单。2.1.2经自检合格后，组织监理到现场见证取样，并负责送样。2.1.3跟踪试件的试验情况，试验合格并经报审合格后通知工程部门同意该材料投入工程使用；一旦构成或出现不符合项，则按照不符合项管理程序进行处理。2.1.4建立相关的见证取样、试验报告及其他质量证明文件管理台帐。2.2工程部2.2.1根据设计文件、标准、规范、说明书、图纸等文件的要求，在施工前确定所要求的试验项目。2.2.2提供试验项目的相关技术要求或技术规格书。2.2.3提供工程材料清单及用量。为了便于追溯，应注明拟使用部位。2.3物资管理部2.3.1提供分包商自行采购的材料进场数量、规格/型号清单。2.3.2提供分包商自行采购的材料质保书、厂家产品合格证/检测报告。2.4专业工区协助质量控制部取样人员，监理进行现场见证取样，送样。若出现不符合项，则按照不符合项管理程序进行处理。3程序3.1工程材料见证取样的一般要求3.1.1所有工程材料的供应必须选择合格的供货商。重要的、特殊的应由业主或监理单位认可。3.1.2所有工程材料进场应检查质保书、出厂合格证等资料确保原材料、半成品材料符合规定的质量要求。3.1.3有期限要求的材料严禁过期使用。3.1.4检验报告要及时返回，凡检验不合格的材料不得用于工程，并应按规范的要求制定复检或重新组织货源等措施。水泥和砼28天强度报告要按时上报。3.1.5当检测不合格按有关规定允许加倍取样送检时，加倍取样送检按相同要求办理。3.1.6钢筋、水泥到货后24小时内必须上报，由监理人员现场见证取样。凡没有见证取样的钢筋、水泥不得进入材料堆场，不能与正在试验的材料混堆，更不能直接用于施工。3.1.7见证取样时委托书、质保书要齐全，质保书、委托书以及标牌上的编号应保持一致，不要弄混，以便查找。3.2水泥取样方法3.2.1主要水泥品种、强度等级、代号确认a硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等组，两种类型，不掺加混合料的称Ⅰ类硅酸盐水泥，代号为P·Ⅰ，掺不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。b普通硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R四个强度等级，代号为P·O。c矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，代号分别为P·S、P·P、P·F。3.2.2标志确认水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号，包装年、月、日。掺火山灰混合材料的矿渣水泥还应标上“掺火山灰”的字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。矿渣水泥的印刷采用绿色；火山灰和粉煤灰水泥应采用黑色；硅酸盐和普通硅酸盐水泥采用红色。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。3.2.3取样规定：以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，散装水泥总重不得超过500t，袋装水泥总重不超过200t。3.2.43.取样方法水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，散装水泥随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，袋装水泥随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。3.2.5复检项目：细度、凝结时间、安定性、抗压强度、抗折强度。3.2.6填写取样单内容包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、生产厂家、品种强度等级、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人，见证号等。3.3建筑用石取样方法3.3.1取样规定用大型工具运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。3.3.2复检项目：密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标、筛分析、碱活性检验。3.3.3碎石和卵石复检项目各项指标均应符合规范及设计要求。3.3.4取样方法一组试样40kg（最大料径20mm）或80kg（最大料径31.5mm、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从5个不同部位抽取等量试样15份（料堆的顶部、中部、底部），每份5~40kg，然后缩分至40kg或80kg送试。3.3.5填写取样单取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。3.4建筑用砂取样方法3.4.1验收批用大型工具运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。3.4.2必检项目（1）天然砂：筛分析（颗粒级配）、含泥量、泥块含量。（2）人工砂：筛分析、石粉含量（含亚甲兰试验）、泥块含量、压碎指标。（3）其它试验项目：表观密度、含水率、吸水率、紧密密度和堆积密度、有机物含量、云母含量、轻物质含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性。3.4.3砂复检项目各项指标均应符合规范及设计要求。3.4.4取样方法取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg），然后用四分法缩至22kg或52kg，取样前先将取样部位表面铲除，天然砂每组22kg，人工砂每组52kg。3.4.5填写取样单取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。3.5混凝土试件取样及制作方法3.5.1混凝土试件的取样3.5.1.1现场搅拌混凝土a混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定。每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。b每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。c当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。d每一楼层、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。e每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件)，至于现场同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。3.5.1.2预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行。a用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100m3配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。b用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。c对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。3.5.1.3抗渗混凝土混凝土抗渗试块留置按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3.5.2试件制作制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。a试模选用。混凝土抗压强度试件为正立方体，每组3块，试模尺寸按下表选用：混凝土抗渗试件采用顶面直径(d)为175mm，底面直径(D)为185mm，高度(h)为150mm的圆台体，每组6块。骨料最大粒径(mm)试模尺寸(mm)31.5100×100×10040150×150×15060200×200×200b制作试件前，应将试模清擦干净，并在其内涂一层矿物油脂或其它脱模剂。c每组试件所有的拌合物，根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样，试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。取样后立即制作试件。d试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600mm，直径为160mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30mm。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内插入数次。每层插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。e试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿模内略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。f采用标准养护的试件应在温度为20±5℃环境下静置1～2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室中养护(温度为20±3℃，湿度为90%以上)。无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的PH值≥7。g采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，以防水分蒸发，其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后，试件仍需保持同条件养护。3.5.3填写取样单取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等。3.6混凝土外加剂取样方法3.6.1检测项目a混凝土外加剂：固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。b混凝土泵送剂：含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加值、常压泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。c混凝土膨胀剂：同一厂家、同一品种产品，每60t为一批，不足60t也作为一批。c混凝土膨胀剂：细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。d混凝土防水剂：含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、净浆安定性、凝结时间差、抗压强度比、泌水率比、渗透高度比、48h吸水量。e混凝土防冻剂：含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、50次冻融强度损失率比。f混凝土速凝剂：净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水率。3.6.2验收批a混凝土外加剂：以同一生产厂家、同一编号的同种产品，每50t为一批，不足50t也作为一批。b混凝土泵送剂：同一厂家、同一品种产品，每50t为一批，不足50t也作为一批。d混凝土防水剂：同一厂家、同一品种产品，厂年产500t