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七、埋石砼施工本工程埋石砼工程主要是：C20埋石砼挡墙、C30埋石砼堰体、C20埋石砼基础等。埋石砼强度C15、C20，一级配，埋石率20%。埋石砼施工步骤为：测量放样→基面清理→基面验收→模板制安→砼浇筑→砼养护1.测量放样使用水准仪、经纬仪、钢尺等进行。公司将派具有相应专业知识和相应工作经验的人员进行测量放样。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。2.基面清理及验收将基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后在进行模板及砼施工。浇筑第一层砼前，先铺一层100-150mm的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。3.模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。模板安装：安装模板前，按结构物外观设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支撑到竖向的地面上。模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。安装完毕后模板内侧涂刷脱模剂，并保证砼外观质量。4.砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→浇筑（包括埋石）→养护。砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口和仓面垂直距离控制在1.5m以内，垂直距离过大处设溜槽。块石由运输车运至仓面附近，浇筑时人工搬运入仓。在基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，进行模板和砼施工。仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防止出现施工冷缝。埋石砼埋石率不大于20%。施工时，先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石再灌砼。石料铺放后，继续浇筑砼并用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm厚的砼覆盖层。振捣器插入平面布点和振捣时间达到规范的要求，确保振捣充分。5.砼养护砼收仓完毕后12-18h内开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。砼模板拆除时限符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。四、灌砌石工程施工工程混凝土灌砌块石主要分为基础及挡墙两部分，采用C20砼灌砌石，埋石率45%一、原材料1．水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。一般用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与砼设计标号相符，应提供质保书及出厂日期，水泥的标号、品种不得混杂，做好水泥运输储存的防水防潮工作，不得使用受潮、结块的水泥。袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次，当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。2．骨料：骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用，级配良好。①砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂（细度模数在2.4～2.8），尽量避免使用海砂，确需使用的应经质监批准，含泥量不得大于3％，贝壳应予筛除。②石子：可用河卵石和人工碎石。人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。河卵石和人工碎石应进行筛选清洗，清除石屑泥土，经筛选的石子，含泥量不得大于1％，并将长条扁状块的石子剔除。石子级配应符合设计要求，超径控制在5％以内，逊径在10％以内。3．砌体石料：石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，严禁使用易风化石料，石料的物理力学指标应符合设计要求。块石一般应有两个平整面，砌石块重和块径应符合设计要求，一般护砌石厚不小于30厘米，内砌部分不小于20厘米。4．水：凡适于饮用的淡水，均可作为拌和养护用水。对使用非饮用水的，应对水质进行专门化验，并经监理签字同意后才可使用。二、砌筑方法1、每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm，错台数要小于岩石块数的10%.2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C20的二级配混凝土，最大骨料粒径为20mm，砂的细度模数不小于3.0。3.混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台O.35t混凝土搅拌机，混凝土运输采用人工拉双脚轮车运输到浇筑现场的平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将混凝土填入干砌石缝隙。在将混凝土填入干砌石缝隙中时，用振捣器捣实，直至填满干砌块石之间的缝隙。然后抹平。三、砌石工程：1、砼灌砌块石基础(1)施工降排水在待施工的灌砌块石基础四周挖深龙沟降水，使水位降至护底以下0．5m以上，在龙沟内布置一台15KW泥浆泵抽排积水，如渗水很多则插井点降水。(2)测量放样根据测量控制网进行护坡、护底平面控制和高程控制，测量方案报监理核定后实地放样，施工过程中及时进行平面位置和高程的测量，确保尺寸的准确。(3)保护层土方开挖基坑开挖时，预留保护层土方厚度30cm,格埂施工结束后，采用人工开挖保护层土方，将保护层土方一次开挖到位，用翻斗车运出。(4)灌砌块石施工灌砌块石基础施工前先对下卧土体整坡、整平夯实，经监理工程师检查验收合格后，进行图纸要求施工。砌石施工时采用自卸车运输块石料，人工铺砌。灌砌石砌体采用铺浆法砌筑，混凝土塌落度宜为5—7cm。不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20—30毫米，子浆应饱满，石块问较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。基础砌筑时自下而上进行施工。灌砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：项面标高不得超过10毫米、2米长度上表面平整度不得超过20毫米。砌体外露面宣在砌筑后12—18小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。2、砼灌砌块石墙身（1）块石材料质量控制1)砌体石料要求质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹，选用新鲜、坚硬、密实、无裂纹、不易风化、抗侵蚀性强的石料，软化系数不≤0.75，单块重≥50kg，最小边长≥20cm。（2）灌砌石施工工艺灌砌石挡墙施工待下部砼灌砌石基础达到一定强度后进行，施工时先安装沉降沥青杉板，先砌面石。在面石达到一定强度后在砌腹石，在基础上先铺砼，后摆砌块石，再灌入砼振捣。分层灌砌，灌砌石挡墙施工工序如下：砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗干净）→选料→铺砼→块石摆砌→竖缝灌砼→振捣密实→清除石面浮浆、检查砌筑质量→养护①、块石摆砌：块石由人工抬运至砌筑点，块石料表面必须石质均匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料，软弱边尖角必须敲除，表面洒水湿润。面石施工时，根据砼级配留有一定的缝距，腹石应大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙，以利砼灌入及振捣密实。②、浇灌砼：砼由拌和站生产后由1T工程车运至施工点附近，再由双胶轮车或溜槽转运到浇筑仓面。填入C15细石砼后用插入振捣器进行振捣，随砌随捣，振捣时分层进行，并有次序，避免漏振。砌筑厚度为60厘米，即两块面石。（3）、砼灌砌石施工注意事项①砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。②做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。③砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。④灌砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。⑤砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于７天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。四、砼灌砌块石工程1、块石厚度应大于20cm,长度为厚度的2-3倍，上下两面平行且大致平整、无尖角薄边，单块重量不超过150公斤。2、灌砌用石应新鲜、坚硬，冲洗污染，保持湿润、干净。3、挡墙灌砌块石施工，建基面采用先铺砼垫层，振捣密实，然后，随砌随灌，砌石应错缝。面石间可以用1：3水泥砂浆勾缝或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用振捣器插捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石。4、灌砌石设计应布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直。5、灌砌石养护要求同砼，应及时覆盖、洒水。