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提高PVC套管预留孔洞一次性合格率广东省工业设备安装公司提高PVC套管预留孔洞一次性合格率上下求索QC小组提高PVC套管预留孔洞一次性合格率该项目位于佛山市南海区黄歧镇，为中海金沙湾中区二期，建筑面积约16万平方米，由4栋塔楼及地下车库组成，均为地上33层，地下1层，楼层总高度98.2米。根据设计要求，住宅部分户内分体空调冷凝水系统、给水系统、排水系统、消火栓系统大部分立管必须穿楼板，该部分管道位置必须使用PVC套管进行穿楼板孔洞的预留，根据图纸统计，总共约有5544个，工程量大。因此，提高PVC套管预留孔洞的一次性合格率，是确保后续工序良好开展、工程质量达到目标的重要因素。一工程概况提高PVC套管预留孔洞一次性合格率二小组简介1QC小组简介制表：林丽日期：2009.3.11提高PVC套管预留孔洞一次性合格率QC小组主题会议提高PVC套管预留孔洞一次性合格率2小组所获荣誉制表：林丽日期：2009.3.11序号年度课题获奖情况获奖图片面性12008年提高柔性接口离心铸铁管灌水试验合格率荣获2008年广东省优秀质量管理小组称号22009年提高PVC方形线盒安装合格率荣获2009年全国工程建设优秀质量管理小组二等奖提高PVC套管预留孔洞一次性合格率三活动计划制表：林琼义日期：2009.3.15提高PVC套管预留孔洞一次性合格率四选题理由1QC小组对已使用PVC套管进行预留的孔洞进行检查，结果如下：部位项目B10栋1层B11栋1层B12栋1层B13栋1层合计取样数量(个)60606060240合格频数(个)49504749196合格频率(%)81.67%83.33%78.33%81.67%81.67%从上表中，可以看到，使用PVC套管预留孔洞的一次性合格率仅为81.67%，不合格率高达18.33%，没有达到我司的要求。2本工程需使用PVC套管预留的孔洞达到5544个，数量大，如果返工，不仅造成人力物力的浪费，还会影响到工期。因此控制好预留孔洞的一次性合格率，是保证工期、控制成本的重要因素。3本工程争取达到公司的质量总目标，争创佛山市优良样板工程。综上所述，我们QC小组的课题是：提高PVC套管预留孔洞的一次性合格率。制表人：秦明星时间：2009年3月20日合格率调查表提高PVC套管预留孔洞一次性合格率五现场调查QC小组对中海金沙湾中区二期已使用PVC套管预留孔洞的情况进行检查，检查使用PVC套管预留孔洞120处，共计有22处存在质量问题，一次性不合格率高达18.33%，一次性合格率仅为81.67%，质量问题统计如下：孔洞不合格因素统计表序号项目频数(处)累计频数(处)频率(%)累计频率(%)1套管堵塞131359.09%59.09%2套管偏移61927.27%86.36%3管径不符1204.55%90.91%4套管遗漏1214.55%95.45%5其它1224.55%100.00%制表人：林琼义时间：2009.4.10提高PVC套管预留孔洞一次性合格率现场采集情况如下:套管堵塞套管偏移堵塞混凝土填满混凝土偏移入墙根据以上数据，绘制出使用PVC套管预留孔洞不成功问题排列图如下：由上述排列图可见，使用PVC套管预留孔洞不合格的主要问题是1套管堵塞，2套管偏移。制表人：林琼义时间：2009.4.10提高PVC套管预留孔洞一次性合格率六目标设定及可行性分析制图：林琼义日期：2009.4.20目标值活动前活动过程95.67%81.67%14%81.67%81.67%制图人：林琼义制图时间：2009年4月20日经本QC小组成员集体讨论，确定本次活动目标为：PVC套管预留孔洞一次性合格率达到95％。1目标设定提高PVC套管预留孔洞一次性合格率2可行性分析目标可行性分析该工程力争市优良样板工程，公司领导层十分重视，项目部领导亲自参与，调动了小组的主观能动性，鼓舞了小组士气、信心。公司领导层十分重视。经验丰富，技术有保障。工法得当，施工质量有保证。措施可靠，有成功经验。理论计算得出在一定范围内可控制。套管堵塞，是使用PVC套管进行孔洞预留中常见的质量问题，可以通过改进套管口封堵技术以及混凝土浇捣时进行实时跟踪的方法进行控制，综合以往的经验，可以解决套管堵塞的问题。本QC小组成员作风严谨、施工经验丰富、有勇于创新的精神、有团队合作的成功经验，有丰富的QC活动经验，且QC小组过往有优秀的成绩表现。套管偏移，也是使用PVC套管进行孔洞预留中常见的质量问题，只要保证初始设置时的准确性并且在混凝土浇捣时进行实时跟踪，可以得到控制。由现状调查分析,如果能解决好套管堵塞和套管偏移的90%，那么合格率将可以提高18.33%*86.36%*90%=14.23%，达到14.19%+81.67%=95.86%，目标可行。目标可行七原因分析提高PVC套管预留孔洞一次性合格率套管破损、砂浆灌入管材太薄浇捣混凝土时无人跟进施工人员思想不重视约束机制实效性差施工人员技术水平低套管口封堵不善套管口封堵层破损、砂浆灌入套管口封堵技术实用性差安装前无技术交底测量不准套管固定不牢机具使用不当机具配备不当套管初固定时偏位套管固定装置破坏套管堵塞套管偏移检查制度落实不到位根据上述调查结果，本QC小组全体成员采取“头脑风暴”的方法，从人、机、料、法、环五个方面总结分析出了产生主要质量问题1和2的各项原因，并用关联图分析如下：提高PVC套管预留孔洞一次性合格率八要因确认制表人：葛业鹏日期：2009.5.3从关联图中可以看出，造成主要质量问题1和2的末端因素共有8个，QC小组根据以上的原因分析制定了要因确认计划表，并根据实际情况逐一进行要因确认。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1安装前无技术交底检查是否每个施工人员都已接受交底检查质量技术交底记录施工人员100%接受交底且清楚交底内容林琼义2009.4.212约束机制实效性差现行约束制度是否得到广泛支持问卷调查约束制度认同率为95%葛业鹏2009.4.253检查制度落实不到位有无自检、复检制度，有无实施检查班组自检记录和项目部复检记录已确立并100%实施钟亮标2009.4.254机具使用不当机具使用是否得当机具使用考核施工机具使用合格率为100%秦明星2009.4.225机具配备不当机具配备是否得当现场检验并翻阅机具检测记录机具配备100%得当游锦就2009.4.216管材太薄管材厚度是否合格现场检查材料库存及材料样板并翻检验记录表DN100的管材厚度≥3.2mm，DN150的管材厚度≥4mm，有合格证并通过监理现场检验游锦就2009.4.227套管固定不牢套管固定是否牢固现场检查100%套管固定牢固林琼义2009.4.228套管口封堵技术实用性差套管口封堵技术改进与否对堵塞率的影响封堵技术改进前后套管堵塞率的对比封堵技术改进后堵塞率下降5%林琼义2009.4.30提高PVC套管预留孔洞一次性合格率要因确认一末端因素：安装前无技术交底标准：施工人员100%接受交底且清楚交底内容实测：2009年4月21日对施工员的质量技术交底记录（见右图）与现场施工人员进行核查，检查是否已经接受交底、交底内容是否熟悉，调查结果如下表：技术交底情况调查表班组（易秋平班组）调查情况核查人数合格人数合格是否已经接受交底16个15个93.8%是否熟悉交底内容16个15个93.8%制表人：林琼义时间：2009.4.20从调查表可以看出，易秋平班组93.8%以上的施工人员已经接受质量技术交底且清楚质量技术交底内容。结论：不是主要原因提高PVC套管预留孔洞一次性合格率制表人：林琼义时间：2009.4.23末端因素：约束机制实效性差标准：现行约束制度认同率为100%实测：2009年4月25日对施工人员进行不记名问卷调查，调查结果如下表：班组（易秋平班组）调查情况调查人数不认同人数不认同比率是否认同现行约束制度16人8人50%从调查表可以看出，易秋平班组有较大比例的施工人员不认同现行约束制度，无法激励施工人员的积极性，导致施工人员思想上不重视，这将对使用PVC套管进行孔洞预留的一次性合格率产生较大影响。约束制度认同情况调查表结论：是主要原因要因确认二提高PVC套管预留孔洞一次性合格率要因确认三末端因素：检查制度落实不到位标准：已确立并100%实施实测：2009年4月25日抽查前期检查记录，均有施工班组长、施工员和质安员现场自检记录和复检记录情况，以及通过监理单位验收隐蔽前验收记录；检查制度实施情况表项目B10栋2层B11栋2层B12栋2层B13栋2层自检记录和复检记录合格合格合格合格隐蔽前验收合格合格合格合格制表人：钟亮标时间：2009.4.24检查记录如下：自检记录和复检记录隐蔽前验收记录由检查情况可以看出，由于检查制度的建立和实施，班组的施工情况良好，不会因为无检查制度监督而使PVC套管安装不合格。结论：不是主要原因提高PVC套管预留孔洞一次性合格率要因确认四末端因素：机具使用不当标准：施工人员机具使用合格率为100%实测：2009年4月22日对施工人员进行机具使用考核，考核结果如下表：机具使用检查表班组（易秋平班组）考核情况核查人数不合格人数不合格比率机具使用是否得当16人0人0%制表人：秦明星时间：2009.4.21从调查表可以看出，易秋平班组所有的施工人员都能够正确使用机具。结论：不是主要原因末端因素：机具配备不当标准：机具配备100%得当实测：2009年4月21日对施工人员现场所用机具进行检查，并对照我司检验测量用具一览表（见右图），发现所有机具外观完好，功能齐全，且全部在检验有效期内。结论：不是主要原因要因确认五管材厚度测量表提高PVC套管预留孔洞一次性合格率要因确认六末端因素：管材太薄标准：DN100的管材厚度≥3.2mm，DN150的管材厚度≥4.0mm，有合格证并通过监理现场检验实测：2009年4月22日对现场检查材料库存及材料样板进行检查，2种规格的管道各抽查其中10条，抽查率约为10%，测量结果如下表；并对照材料进场监理现场检验记录表，发现所有管材厚度均合格、有合格证且已通过监理现场检验（右图为检验报告）。管道编号管道壁厚管道规格（mm）12345678910DN100*3.2mm3.33.23.23.33.23.23.43.23.23.3DN150*4.0mm4.14.04.24.14.14.14.04.04.04.1制表人：游锦就时间：2009.4.2结论：不是主要原因提高PVC套管预留孔洞一次性合格率要因确认七末端因素：套管固定不牢标准：100%套管固定牢固实测：2009年4月22日对已经预埋的套管进行牢固性的检查，总共检查了三、四层的套管共48个，检查结果如下：套管固定检查表制表人：林琼义时间：2009.4.21从上述检查结果可以看出，所有套管都固定牢固（见下图）。层数检查情况检查套管数量牢固数量牢固比例3层24个24个100%4层24个24个100%套管固定牢固结论：不是主要原因提高PVC套管预留孔洞一次性合格率要因确认八末端因素：套管口封堵技术实用性差标准：套管口封堵技术改进后套管堵塞率下降5%实测：2009年4月30日起，B10栋5层、B11栋5层采用套管口封堵技术改进前的套管进行预埋，B12栋5层、B13栋5层采用套管口封堵技术改进后的套管进行预埋。2009年5月2日，对以上各层的预埋套管进行检查，两种施工结果对比如下：提高PVC套管预留孔洞一次性合格率套管封堵技术影响堵塞检查表套管口封堵技术改进前后施工结果检查数量堵塞数量堵塞比例改进前48个9个19.75%改进后48个4个8.3%制表人：林琼义时间：2009.5.2从两种施工结果的对比表中，可以明显看出，套管口封堵技术改进后，预埋套管的堵塞率有了明显的下降，与套管口封堵技术改进前的施工结果对比，达到了11.45%之多，显然，套管口封堵技术改进对使用PVC套管进行孔洞预留的一次性合格率产生极大影响。结论：是主要原因提高PVC套管预留孔洞一次性合格率九制定对策针对以上四个主要原因，QC小组成员进行了综合分析论证，按照5W1H的原则制定了以下对策：对策表序号要