常用腐蚀剂

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资源描述

低倍组织浸蚀剂序号用 途成 份盐酸  10份硝酸   1份水   10份(容积比)碳素钢盐酸  38份合金钢硫酸  12份高速工具钢水   50份(容积比)盐酸 500ml硫酸  35ml硫酸铜150g三氯化铁200g硝酸 300ml水  100ml盐酸   30ml三氯化铁50g水   70ml碳素钢10%-40%硝酸水溶液合金钢(容积比碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织碳素钢三氯化铁饱和水溶液500ml合金钢硝酸  10ml硝酸 1份盐酸 3份 硫酸铜100ml盐酸 500ml水  500ml精密合金硝酸  60ml高温合金盐酸 200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水   50mlA101大多数钢种1:1(容积比工业盐酸水溶液A102奥氏体不锈钢.耐热钢A105大多数钢种A103A104大多数钢种A107A10810%-20%过硫酸铵水溶液A106大多数钢种A110不锈钢及高铬.高镍合金钢A109A111奥氏体不锈钢A112工业氯化铜铵12g盐酸   5ml水  100ml硝酸 10ml硫酸 10ml水  20ml高合金钢盐酸 50ml高速钢硝酸 25ml铁-钴和镍基高温合金水  25ml重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸 100ml硝酸  10ml水  100ml不锈钢及耐热钢序号用途成份盐酸30ml硝酸10ml甘油10ml盐酸30ml硝酸10ml以氯化铜饱和三氯化铁10g盐酸30ml水120ml硝酸1份盐酸1份水1份硝酸5ml氢氟酸1ml水44ml盐酸25ml10%铬酸水溶液50mlA507马氏体不锈钢三氯化铁5g盐酸25ml乙醇25ml氯化铜1.5g盐酸33ml乙醇33ml水33ml氯化铜5g盐酸40ml乙醇25mlA114显示铸态组织和铸钢晶粒度A113钢的技晶组织A502奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢A115A116铁素体及奥氏体不锈钢A503奥氏体不锈钢及大多数不锈钢A504奥氏体不锈钢及大多数不锈钢A501奥氏体不锈钢A505奥氏体不锈钢A509沉淀硬化不锈钢A506奥氏体不锈钢A508马氏体不锈钢水30ml盐酸92ml硫酸5ml硝酸3ml醋酸5ml硝酸5ml盐酸15ml硝酸10ml盐酸20ml甘油20ml双氧水10ml硝酸10ml氢氟酸20ml甘油30ml高锰酸钾4g氢氧化钠4g水100ml铁氰化钾10g氢氧化钾10g水100ml氯化铁5g盐酸100ml乙醇100ml水100ml硫酸铜4g盐酸20ml乙醇100ml氯化铜1g盐酸100ml乙醇100ml1Cr13(半马氏体)氯化高铁盐酸水溶液2Cr13(马氏体)三氯化铁盐酸水溶液、苦味酸盐酸水溶液1Cr17(铁素体)王水-甘油溶液,硫酸铜盐酸水溶液(用于退火态)Cr17Ni2(马氏体+铁素体)三氯化铁盐酸水溶液0Cr17Ni12Mo2(奥氏体)10%过硫酸铵水溶液电解1Cr18Ni9Ti王水;硝酸、盐酸、苦味酸、重铬酸钾酒精混合1Cr18Ni910%草酸电解1Cr18Ni12Mo3Ti20g氢氧化钾、20g铁氰化钾、100ml水溶液沸腾浸蚀00Cr18Ni14Mo3(316L)硫酸铜、盐酸水溶液浸蚀15CrMo(贝氏体、铁素体)4%硝酸酒精溶液12CrMoV(铁素体、珠光体)4%硝酸酒精溶液铁素体50ml乙醇+5mlHCl+1-2gCuClA509沉淀硬化不锈钢A511铁素体不锈钢A510沉淀硬化不锈钢A512高纯铁素体不锈钢A513高镍铬钢及高硅钢A516显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相A514显示不锈钢中的σ相A515显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相A518铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示A517铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示奥氏体不锈钢晶界明矾饱和水溶液奥氏体不锈钢晶界饱和草酸我用10%的草酸做电解液,不锈钢杯做阴极,电钳夹试样做阳极,腐蚀电流等于试样截面积(CM2),腐蚀时间1.5分。效果很好。316L用HCl:HNO3:甘油:H2O2=20:10:20:10腐蚀40S左右得到非常好的效果。用盐酸-硫酸铜-水溶液腐蚀效果很不错的,大家可以试试。盐酸20ml/水20ml/硫酸铜5g,腐蚀时间3—10秒,腐蚀时对着光线,看需观测面的反光程度来判断它腐蚀的情况。马氏体腐蚀用FeCl3+HCl+C2H6O或者4%HF4%硝酸+98%水,晃动3-4秒钟,颜色变成银灰,然后马氏体侵蚀:取适量侵蚀液放入100mL的塑料量杯内,用不锈钢或塑料镊子夹持试样,让试面朝下浸入侵蚀液,左右晃动约1~3s,取出试样,用肉眼观察。当试面颜色变成蓝黑色,再浸入侵蚀液随后取出,随着时间的增加,颜色逐渐变成银灰色,接着泛黄,此时侵蚀效果最佳应立即用水冲洗,再用乙醇漂洗,之后手持试样再用力甩,使乙醇残留尽量少,然后再用大功率电吹风吹干,试样侵蚀完毕。腐蚀方法附 注60-80℃热蚀酸蚀后防锈方法:时间:a.    中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。易切削钢5-10minb.    钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。碳素钢等5-20minc.    涂层保护法:涂清漆和塑料膜。合金钢等15-20min60-70℃热蚀时间:5-25min60-80℃热蚀时间:15-25min室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物室温浸蚀a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。室温浸蚀也可以加热使用 室温浸蚀或擦拭1-5min  可用A108号浸蚀剂作冲刷液室温浸蚀或擦拭室温浸蚀 室温浸蚀 通用浸蚀剂室温浸蚀 60-70℃热蚀时间:30-60min腐蚀方法附注室温浸蚀现配擦拭配好后待20~30分钟再用轻度擦拭Curran试剂时间:3~10秒通用试剂室温浸蚀速度快.均匀.效果好.室温浸蚀 室温浸蚀 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果Glyceregia试剂.显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓Fry试剂稀王水浸蚀剂kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.通用试剂在通风条件下浸蚀5分钟 室温浸蚀Fry试剂可显示应变线 室温浸蚀室温浸蚀时间:15~60秒60~90℃热蚀时间:1~10分钟80~100℃热蚀时间:2~60分钟室温浸蚀Fry试剂可显示应变线擦拭15秒 室温浸蚀  室温浸蚀 试样在室温浸蚀后加热到500~600℃使浸蚀面黄色.α-相--红棕色Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色室温浸蚀该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况擦拭 18V电解60秒电流1安培/平方厘米我用10%的草酸做电解液,不锈钢杯做阴极,电钳夹试样做阳极,腐蚀电流等于试样截面积(CM2),腐蚀时间1.5分。效果很好。316L用HCl:HNO3:甘油:H2O2=20:10:20:10腐蚀40S左右得到非常好的效果。马氏体腐蚀用FeCl3+HCl+C2H6O或者4%HF4%硝酸+98%水,晃动3-4秒钟,颜色变成银灰,然后

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