工程训练面向全校所有专业名称

目录一、工程训练面向全校所有专业名称„„„„„„„„„„01二、实训课程明细„„„„„„„„„„„„„„„„„„„02三、实训项目明细„„„„„„„„„„„„„„„„„„„04四、实训课程实施计划„„„„„„„„„„„„„„„„„06（一）基础实习课程实施计划„„„„„„„„„„„„„„061．《工程技术实习》课程实施计划„„„„„„„„„„„„„„062．《金属工艺实习（非）》课程实施计划„„„„„„„„„„„„093．《金属工艺实习（机）》课程实施计划„„„„„„„„„„„„174．《先进制造技术基础实习》课程实施计划„„„„„„„„„„285．《电子工艺实习》课程实施计划„„„„„„„„„„„„„„35（二）技能认证课程实施计划„„„„„„„„„„„„„„39（三）综合创新课程实施计划„„„„„„„„„„„„„„401．CAD/CAM一体化制造„„„„„„„„„„„„„„„„„„402．数控车操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„413．数控铣操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„424．电火花线切割„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„435．调频调幅收音机原理及制作„„„„„„„„„„„„„„„446．调频收音机的表面贴装制作„„„„„„„„„„„„„„„457．电子线路自动化（EDA）设计„„„„„„„„„„„„„„„468．PLC原理及工程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„479．电子产品设计及制作„„„„„„„„„„„„„„„„„4810．PRO/E设计与应用„„„„„„„„„„„„„„„„„„4911．注塑模具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5012．熔模精密铸造成型„„„„„„„„„„„„„„„„„„5113．粉末冶金技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5214．夹具实物分析与设计„„„„„„„„„„„„„„„„„5315．焊接工艺与特种焊„„„„„„„„„„„„„„„„„„5416．新产品开发流程实践„„„„„„„„„„„„„„„„„5517．机电一体产品创新设计„„„„„„„„„„„„„„„„5618．模具设计与制造项目实践„„„„„„„„„„„„„„„5719．数据反求计算与相关软件使用„„„„„„„„„„„„„„5820．三维打印机的使用„„„„„„„„„„„„„„„„„„591一、工程训练面向全校所有专业名称序号专业名称序号专业名称1机械工程及自动化30市场营销2车辆工程31工商管理3测控技术与仪器32人力资源管理4交通工程33信息管理与信息系统5工业设计34电子商务6艺术设计35国际经济与贸易(二学位)7工业工程36电气工程及其自动化8武器系统与工程37建筑环境与设备工程9化学工程与工艺38热能与动力工程10制药工程39武器系统与发射工程11环境工程40自动化12材料化学41电子信息工程13安全工程42电气工程及其自动化14高分子材料与工程43信息与计算科学15生物工程44应用物理学16特种能源工程与烟火技术45光信息科学与技术17辐射防护与环境工程46数学与应用数学18通信工程47土木工程19电子信息工程48工程力学20电子科学与技术49英语21光电信息工程50会计22探测制导与控制技术51广播电视新闻学23信息对抗技术52公共事业管理24真空电子技术53社会工作25金融学54法学26经济学55知识产权(二学位)27国际经济与贸易56材料科学与工程28会计学57材料成型及控制工程29财务管理2二、南京理工大学工程训练中心实训课程课程体系层次序号课程名学分第一层基础实习课程1工程技术实习12金属工艺实习(非)23金属工艺实习(机)44先进制造技术基础实习15电子工艺实习2第二层技能认证课程6车工等级工(中高级)鉴定认证17工具钳工等级工鉴定认证18数控车等级工鉴定认证19数控铣-加工中心等级工鉴定认证110焊接等级工鉴定认证111Pro/E认证培训112AutoCAD认证培训1第三层综合创新课程开放性实验13CAD/CAM一体化制造114数控车操作115数控铣操作116电火花线切割117调频调幅收音机原理及制作118调频收音机的表面贴装制作0.519电子线路自动化（EDA）设计0.7520PLC原理及工程设计121电子产品设计及制作122PRO/E设计与应用123注塑模具设计124熔模精密铸造成型125粉末冶金技术126工艺装备与设计127焊接工艺与特种焊128新产品开发流程实践129机电一体产品创新设计130模具设计与制造项目实践131数据反求计算及相关软件使用132三维打印机的使用（模型的加工）1竞赛专题项目33CCTV机器人大赛制作团队34先进制造技术实习教学与创新制作比赛团队35智能汽车大赛制作团队36轮式机器人大赛制作团队37节能竞技车大赛制作团队38机械创新设计大赛团队39交通科技大赛制作团队3大学生团队项目40●日本SMC南京中心学习团队●南理工--南艺校际合作汽车创新设计制作团队●昆达球业项目组●船模俱乐部创新设计团队●舜天工具箱设计●基于网络化制造模式的可重构物流实验系统的研究和开发●发电机产品造型设计●智能交通与城市安全监控●弧焊机智能焊接系统4三、南京理工大学工程训练中心实训项目序号项目名称序号项目名称1车工32全功能数控车2钳工33电火花穿孔3铣工34电子焊接4刨工35元器件检测5磨工36GPS原理及使用6装配37仪表金工7铸造38收音机装配8熔模精密铸造成型39收音机调试9气焊40PCB制作10电焊41PLC原理及工程设计11特种焊接42电子线路自动化（EDA）设计12锻工43电子产品设计及制作13陶艺制作44工程文化14注塑模具设计45机电一体产品创新设计15粉末冶金46新产品开发流程实践16快速原型47CCTV机器人大赛制作17数据反求计算及相关软件使用48先进制造技术实习教学与创新制作18三维打印机的使用（模型的加工）49智能汽车大赛制作19工艺装备与设计50轮式机器人大赛制作20模具设计与制造51节能竞技车大赛制作21PRO/E认证52机械创新设计大赛制作22AutoCAD认证53交通科技大赛制作23Pro/E设计与制造54日本SMC南京中心学习24CAD/CAM一体化制造55南理工--南艺校际合作汽车创新设计制作25数控车56昆达球业项目26数控铣57船模俱乐部创新设计27电火花线切割58舜天工具箱设计528激光雕刻59基于网络化制造模式的可重构物流实验系统的研究和开发29加工中心60发电机产品造型设计30雕刻铣61智能交通与城市安全监控31车削中心62弧焊机智能焊接系统6四、实训课程实施计划（一）基础实习课程实施计划1.《工程技术实习》课程实施计划（1学分）适用对象：本科40学时（一个学分）的非机械类学生教学要求：1、了解工程技术实习的目的和工程素质的内涵与重要性；2、了解工业体系、机械工程的概要；3、了解机器的分类、组成与制造过程；4、了解安全生产、质量控制和绿色制造的一般知识。教学目标：1、通过认知教学，了解工程技术的基本知识；2、培养质量与安全、经济与效率的工程意识。教学方法：1、尊重客观认知规律，理论教学与实践教学相结合；2、示讲、示演，了解传统冷热加工的基础知识；3、通过教材、电子课件、实物展示、操作练习、加工演示、实际操作、课后作业等多种手段加深学生对课程的理解和掌握；4、通过CAD/CAM教学，认知体验先进制造技术；5、集中动员、观看录像及展板，现场操作分组进行。7实习时间安排：表工程技术实习时间安排序号内容训练目的时数训练方式1动员安全文明生产实习的意义实习内容及要求考核标准30分钟教师动员（续）序号内容训练目的时数训练方式2机械制造加工技术了解常用冷加工设备种类、适用范围、加工过程，车90分钟辅导员示讲机床工作原理、加工范围、、示演基本操作、演示加工过程铣60分钟刨60分钟磨30分钟钳240分钟辅导员示讲钳工的作用、各种工具的用途等、示演工具、使用方法学生基本操作练习（四方螺母加工）典型产品认知、掌握机械产品装配技能、体验装配过程（VE分配泵）典型产品认知、装配工序的一般要求及产品性能、用途介绍60分钟教师授课拆部件120分钟辅导员示讲、示演30分钟学生完成拆卸拆部件215分钟辅导员示讲、示演30分钟学生完成拆卸拆部件320分钟辅导员示讲、示演60分钟学生完成拆卸装部件320分钟辅导员示讲、示演80分钟学生完成装配装部件220分钟辅导员示讲、示演30分钟学生完成装配8装部件115分钟辅导员示讲、示演30分钟学生完成装配装配总结10分钟辅导员3材料及成型技术了解常用热加工手段、作用、加工方法，铸造120分钟教师组织观看录像辅导员示讲、示演手工造型过程锻压60分钟辅导员示讲工种的用途，示演操作过程焊接60分钟（续）序号内容训练目的时数训练方式4产品数字化设计与制造初步了解CAD/CAM240分钟教师辅导学生自学完成数车、数铣加工件程序感性认知数控机床数控车70分钟辅导员示讲、示演完成学生练习作品的加工数控铣70分钟线切割70分钟5电子产品制作初步了解掌握电子工艺基本概念和基本操作技能项目1240分钟教师授课学生练习焊接电子元器件项目2210分钟教师授课学生创意制作6工程技术总结了解工程技术演进史120分钟教师组织观看技术演进史展板（共8部分）30分钟教师工程技术总结60分钟完成实习报告92、《金属工艺实习（非）》课程实施计划（2学分）金工实习是非机类学生对机械制造工程的一般过程的基本认知。是学生进行素质培养能力训练的重要组成部分。金工实习的目的和要求：1．获得机械制造工艺的基本知识，建立机械制造过程的概念。具体内容有：（1）了解毛坯制造（铸、锻、焊），机械零件加工（车、铣、刨、磨、钳）等加工过程。（2）了解常用的加工方法，了解所使用的一般机器设备以及工夹量具的使用。2．通过参观与操作，在主要工种上具有一定的完成简单零件加工的能力。具体内容有：（1）具有操纵车床加工简单件的能力，对其它机床则进行适量操作，以加强感性认识。（2）在钳工、铸造实习中应具有加工简单件的实践能力，在锻造、焊接、热处理等方面具有初步操作的技能。（3）掌握各工种的安全操作规程。3．通过实习使学生具有良好的思想作风，在劳动观点、遵守纪律、爱护公共财物、质量和经济观点、理论联系实际的科学工作作风等方面受到培养和锻炼。金工实习的时间安排：根据校教务处非机类四年制本科教学计划安排，金工实习进行两周共计10天。具体时间安排为：铸造实习1天，锻压实习0.5天，焊接实习0.5天，金属材料及热处理实习课0.5天，切削加工基础知识课0.5天，车工实习1天，铣工实习0.5天，刨工磨工实习0.5天，钳工实习1天，装配1天,数控车削实习1天，数控铣削实习1天，电火花线切割实习1天。实习具体内容与要求：一、实习入厂教育（实习第一天前1小时进行）1．实习的目的、意义和要求；2．实习的教学特点与学习方法；3．进行安全、纪律、劳动观念、文明生产的教育；4．介绍实习内容安排，宣布实习成绩评定方法；5．进行实习分组，介绍带班老师，发放实习教材与计分卡。二、铸造实习1．基本知识（1）铸造概论：了解铸造及其在机械制造业中的地位和作用，铸造生产工艺过程与特点。（2）造型材料：了解型（芯）砂应具备的主要性能（强度、透气性、耐火性、退让性）及其对铸件质量的影响；型（芯）砂的主要组成、配比以及与性能关系。（3）造型工艺：了解砂型的结构；掌握手工造型（整模、分模、挖砂）要领和造型工10艺、特点和应用对；了解活块、三箱和刮板造型以及机器造型等方法的特点和应用。（4）型芯制造：了解型芯的作用，提高型芯强度及透气性所采用的措施，掌握整体、对开及可拆式芯盒制芯过程，芯头及芯座、型芯在简化外型及分型面的应用。（5）浇注系统：了解浇注系统的定义及作用，典型浇注系统的组成及其主要功能、内浇口开设要点。了解凝固原则（同时凝固、顺序凝固）、特点和应用。（6）铸铁（或铸铝）熔炼：了解铸铁或铸铝熔炼的要求，熔炼用设备的结构及熔炼原理。熔炼用炉料、作用及其要求，冲天炉（坩锅电阻炉）的基本