危险源辨识管理制度

危险源辨识管理制度一、目的通过对危险源的正确辨识，系统地诊断车间、工艺过程或机械设备以及各种操作、管理和组织措施中的不安全因素，进而采取有效措施约束、控制不安全因素的发生发展，将隐患消灭在萌芽状态，做到安全生产。二、危险源辨识的方法1、询问、交谈。对于本公司组织的某项工作要主动与有经验的人交流、了解工作中存在的危害。2、现场观察。通过对作业环境的现场观察，可发现其存在的危险源。3、查阅有关记录。查阅组织以往的安全事故的记录，从中吸取经验，发现存在的危险源。4、获取外部信息。从有关组织、文献资料等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，辨识本组织存在的危险源。5、工作任务分析。通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。三、风险评价的内容1、设备、设施风险评价。如作业场所照明、楼梯护栏、手栏等防护设施是否完好，与装配、操作、维护、修理和拆卸有关的设备、装置、机械是否存在危险因素。2、危险物料。如工具、物料等从高处坠落、可伤害眼睛的物质试剂、可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质等。3、交通运输。各种交通运输机具安全性能是否符合相关标准。4、火灾和爆炸。液化气瓶、钢瓶的各种安全措施是否完好。5、行为性。如在平地上滑倒或跌倒，人员从高处坠落，员工的暴力行为等。6、电器安全。检查临时线路、电器开关、控制柜等安全情况。四、风险评价的程序针对辨识出的危险源要进行风险评价，对危险程度进行分级。1、全面细致地了解系统的功能、结构、工艺条件等有关信息，包括系统或同类系统发生过的事故、事故原因和后果。2、收集与工艺系统有关的标准。3、按系统的功能、结构、系统安全性的因素及公认的安全要求，分析可能造成影响的部件、零件等。4、针对危险因素提出相关安全要求及应达到的安全指标和应采取的安全措施。具体风险分析参见风险评价和控制的管理制度。