吹扫施工方案

四川空分低温工程安装有限公司技术文件-1-博爱三峡益众新能源有限公司2×60×104Nm3/d天然气液化工程（一期）管道系统吹扫方案编制：审核：批准：四川空分低温工程安装有限公司20014-10-19四川空分低温工程安装有限公司技术文件-2-目录一、工程概况..............................................................................................................................-3-二、编制依据..............................................................................................................................-3-2.1编制说明.......................................................................................................................-3-2.2编制依据.......................................................................................................................-3-三、工程说明..............................................................................................................................-3-3.1工程特点.......................................................................................................................-3-3.2主要需吹扫管道一览表...............................................................................................-4-3.3吹扫施工工艺说明.......................................................................................................-4-四、施工准备..............................................................................................................................-6-4.1施工技术准备：...........................................................................................................-6-4.2施工主要机具准备：...................................................................................................-6-4.3施工人员准备：...........................................................................................................-6-4.4施工材料准备：...........................................................................................................-6-五、吹扫、清洗操作说明..........................................................................................................-7-5.1、压缩机级间管道及润滑油系统油箱........................................................................-7-5.2、原料气系统................................................................................................................-7-5.3、脱碳系统吹扫............................................................................................................-8-5.4、脱水、脱汞系统吹扫................................................................................................-8-5.5、CB0500液化冷箱-V0901储罐进口..........................................................................-9-5.6、V0901储罐出口-装车系统.....................................................................................-9-5.7、BOG回收系统（V0901储罐--粉尘过滤器F0301）.........................................-10-5.8冷剂储存及补充系统.................................................................................................-10-5.9冷剂循环压缩机系统.................................................................................................-11-5.10其他工辅管道...........................................................................................................-11-5.11、循环水管道............................................................................................................-11-5.12、润滑油管道............................................................................................................-12-六、安全保证措施....................................................................................................................-13-七、HSE评估...........................................................................................................................-13-四川空分低温工程安装有限公司技术文件-3-博爱三峡益众新能源有限公司2×60×104Nm3/d天然气液化工程（一期）管道系统吹扫方案一、工程概况工程名称：博爱三峡益众新能源有限公司2×60×104Nm3/d天然气液化工程（一期）建设单位：博爱三峡益众新能源有限公司施工单位：四川空分低温工程安装有限公司监理单位：连云港昊达工程建设监理有限公司建设地点：河南省博爱县磨头镇后十里村新济公路路北工程范围：60万立方液化天然气装置工艺管道系统吹扫二、编制依据2.1编制说明天然气液化装置中的工艺管道清洁度要求较高，管道是否清洁关系到设备是否能够正常工作，特别是动设备的安全，为此特编制本专项施工方案，以方便施工并保证吹扫质量。2.2编制依据GB50235-2010《工业金属管道施工规范》SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》天然气液化装置《设计施工说明》天然气液化设备成套工艺流程图及其它技术文件三、工程说明3.1工程特点3.1.1管道规格较多，吹扫压力需要随时控制。3.1.2必须分系统、分压力等级进行吹洗。3.1.4根据不同管道介质或工作状况类型需要采用空气（或氮气）吹扫、手工清洁进行清洁。四川空分低温工程安装有限公司技术文件-4-3.2主要需吹扫管道一览表序号管道名称吹扫用介质备注1原料气系统氮气、空气2脱碳系统吹扫氮气、空气3脱水系统吹扫氮气、空气4脱汞系统吹扫空气、氮气5液化系统吹扫空气、氮气6液化冷箱-储罐进口空气、氮气7储罐出口-装车系统空气、氮气8BOG回收系统空气、氮气9冷剂储存系统氮气10冷剂循环压缩机系统氮气11公辅及其它管道空气（氮气）12循环水管道水13润滑油管道润滑油（N46）143.3吹扫施工工艺说明3.3.1上表所列管线按照本方案中的吹洗方式及吹洗路线进行吹洗工作，在实际操作时可以根据流程图和管道具体连接情况进行切合实际的吹扫，本吹扫方案只针对主工艺管路编制，其它支管按各个系统进行吹扫；在吹扫时尽可能的利用本系统的容器充满气体后进行吹扫。3.3.2管道吹扫与清洗前，应仔细检查管道支吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固。3.3.3管道吹扫与清洗前，应将系统内的仪表、孔板、喷嘴、滤网、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀（或止回阀阀芯）等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管替代，待管道吹洗合格后应重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫与清洗。3.3.4不同介质工艺管道吹洗方法：A、各压缩机级间管道及润滑油系统的油箱采用手工方式清洗；四川空分低温工程安装有限公司技术文件-5-B、润滑油管道采用油循环清洗；C、循环冷却水管道采用水循环进行清洗，循环速度大约1.5m/s；D、其它介质管道采用空气（或氮气）进行吹扫，吹扫速度大于20m/s。E、管道吹扫采取冲击式，个别管线采用爆破方式进行吹扫。管径≥150mm管道应采用间歇法，管径≥400mm的管道应采用爆破法进行吹扫。3.3.5吹洗先后顺序：A、应先主管、后支管；先上游、后下游。一般主管吹扫7-8次，支管吹扫5-6次。B、循环水管道、润滑油管道、各压缩机管道独立进行清洗；C、进各容器（或设备）前管道先进行吹扫，吹扫干净后再连接到容器（或设备）；D、吹扫过程中，被吹扫管道的内部阀门在吹扫前要完全打开；加强吹扫的气流变化，以保证死角不留垃圾。对于死角部分不能吹扫的，必须卸下进行人工清扫。3.3.6按照本方案中吹洗路线箭头所示方向进行吹扫，各吹扫排气口应从吹洗进气临近位置开始逐步向后开启进行吹扫，吹扫排气口总通道截面积根据吹扫气流压力及流量进行确定，以保证吹扫气流速度