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1机械说明一、本章包括除锈工程，刷油工程，绝热工程，防腐蚀涂料工程，玻璃钢衬里工程，橡胶板及塑料板衬里工程，衬铅及搪铅工程，喷镀工程，耐酸砖、板衬里工程等9节；共1248条基价子目。二、本章为各章的相关项目适用于各章的刷油、防腐蚀、绝热工程。三、本章以国家和有关工业部门发布的现行产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据。四、本章基价的工作内容除各节已说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查和施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工器具的运输等。五、本章基价不包括使用机械翻转施工的增加费用，发生时可按施工方案另行计算。六、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以100kg为单位。大于400mm型钢及H型钢制钢结构以10m2为单位，参照设备与矩形管道基价子目。七、本章基价中操作物的高度是按距离楼地面6m考虑的。工程量计算规则一、工程量计算公式1.除锈、刷油工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式：Ｓ＝派Ｄ×Ｌ(1)式中--圆周率；Ｄ--设备或管道直径；Ｌ--设备筒体高或管道延长米。(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2.防腐蚀工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。(2)阀门、弯头、法兰表面积计算式：①阀门表面积Ｓ＝派Ｄ×2.5Ｄ×Ｋ×Ｎ(2)式中Ｄ--直径；Ｋ--1.05；Ｎ--阀门个数。②弯头表面积Ｓ＝派Ｄ×1.5Ｄ×2派Ｎ/Ｂ(3)式中Ｄ--直径；Ｎ--弯头个数；Ｂ值取定为：90°弯头Ｂ＝4；45°弯头Ｂ＝8。③法兰表面积Ｓ＝派Ｄ×1.5Ｄ×Ｋ×Ｎ(4)式中Ｄ--直径；Ｋ--1.05；Ｎ--法兰个数。(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：2Ｓ＝派(Ｄ＋Ａ)×Ａ(5)式中Ｄ--直径；Ａ--法兰翻边宽。3.绝热工程量(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝派(Ｄ＋1.033)1.033渥Ｌ(6)Ｓ＝派(Ｄ＋2.1洌0.0082)×Ｌ(7)式中Ｄ--直径；1.033、2.1--调整系数；--绝热层厚度；Ｌ--设备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热管道绝热工程量计算公式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°)Ｄ′＝Ｄ1＋Ｄ2＋(10～20mm)(8)式中Ｄ′--伴热管道综合值；Ｄ1--主管道直径；Ｄ2--伴热管道直径；(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。②双管伴热(管径相同，夹角大于90°)Ｄ′＝Ｄ1＋1.5Ｄ2＋(10～20mm)(9)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°)Ｄ′＝Ｄ1＋Ｄ伴大＋(10～20mm)(10)式中Ｄ伴大--伴热管中直径较大的；其他同前。将上述Ｄ′计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：Ｖ＝［(Ｄ＋1.033)／2］2×派1.033渥1.5祝(11)Ｓ＝［(Ｄ＋2.1)／2］2×派1.5祝(12)(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝派(Ｄ＋1.033)2.5Ｄ×1.033渥1.05祝(13)Ｓ＝派(Ｄ＋2.1)2.5Ｄ×1.05×Ｎ(14)(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝派(Ｄ＋1.033)1.5Ｄ×1.033渥1.05祝(15)Ｓ＝派(Ｄ＋2.1)1.5Ｄ×1.05×Ｎ(16)(6)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝2穑颉(ｈ＋1.033)1.033(17)Ｓ＝2穑颉(ｈ＋2.1)(20)二、计量单位1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以平方米为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以千克为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以外的型钢)以10平方米为计量单位。2.绝热工程中绝热层以立方米为计量单位。防潮层、保护层以10平方米为计量单位。3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于或等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。3泵说明一、本节适用范围1.离心式泵(1)离心式清水泵、单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵。(2)离心油泵、卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵。(3)离心式耐腐蚀泵、耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵。(4)离心式杂质泵、污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵。(5)离心式深水泵、深井泵、潜水电泵。2.旋涡泵、单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其他旋涡泵。3.往复泵(1)电动往复泵：一般电动往复泵、高压柱塞泵(3～4柱塞)、石油化工及其他电动往复泵、柱塞高速泵(6～24柱塞)。(2)蒸汽往复泵：一般蒸汽往复泵、蒸汽往复油泵。(3)计量泵。4.转子泵：螺杆泵、齿轮油泵。5.真空泵。6.屏蔽泵：轴流泵、螺旋泵。二、本节各预算基价子目包括下列工作内容：1.设备本体与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置的清洗、组装、刮研。2.深井泵的泵体扬水管及滤水网安装。3.联轴器或皮带安装。三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容：1.负荷及无负荷试运转所用的动力。2.支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作。3.深井泵扬水管与平面的垂直度测量。4.电动机的检查、干燥、配线、调试等。5.试运转时所需排水的附加工程(如修筑水沟、接排水管等)。四、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：各种泵的安装包括本体安装，泵拆装检查，电动机安装，二次灌浆。五、编制工程量清单时应注意的问题：1.电气系统参照C.2相应清单项目编码列项。2.支架制作参照C.5相应清单项目编码列项。六、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明：泵的名称、型号、重量、输送介质、压力及材质。七、工程计价时应注意的问题：1.设备与基座的二次灌浆参照相关基价子目计算。2.设备本体以外的各种管道的安装试验工作应另计。八、其他需要说明的问题：1.泵的拆装检查包括下列工作内容：设备本体、部件及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、4刮研、换油、调间隙、找正、找平、找中心、记录、组装复原。2.泵的拆装检查不包括下列工作内容：设备本体的整(解)体安装，电动机安装及拆装、检查、调整、试验，设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。3.凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可执行各种类型泵拆装检查基价子目。风机说明一、本节适用范围1.离心式通(引)风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。2.轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却塔轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。3.离心式鼓风机、回转式鼓风机(罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机)。4.其他风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。二、本节各预算基价子目包括下列工作内容：1.设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。2.离心式鼓风机(带增速机)的垫铁研磨。3.联轴器或皮带以及安全防护罩安装。4.设备带有的电动机及减震器安装。三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容：1.支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。2.联轴器及键和键槽的加工制作。3.电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。四、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：各种风机包括本体安装、拆装检查、二次灌浆。五、编制工程量清单时应注意的问题：1.电气系统参照C.2相关清单项目编码列项。2.支架制作参照C.5相关清单项目编码列项。六、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明：风机的名称、型号、重量。七、工程计价时应注意的问题：设备本体以外的各种管道的安装检查及试验工作应另计。八、其他需要说明的问题：1.风机拆装检查包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。2.风机拆装检查不包括下列内容：(1)设备本体的整(解)体安装。(2)电动机安装及拆装、检查、调整、试验。(3)设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。3.凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可执行各种类型风机拆装检查基价子目。5热力说明一、本章包括中压锅炉本体设备安装，中压锅炉风机安装，中压锅炉除尘装置安装，中压锅炉制粉系统安装，中压锅炉烟、风、煤管道安装，中压锅炉其他辅助设备安装，中压锅炉炉墙砌筑，汽轮发电机组本体安装，汽轮发电机辅助设备安装，汽轮发电机附属设备安装，卸煤设备安装，碎煤设备安装，上煤设备安装，水力冲渣、冲灰设备安装，化学水预处理系统设备安装，锅炉补给水除盐系统设备安装，凝结水处理系统设备安装，循环水处理系统设备安装，低压锅炉本体设备安装，低压锅炉附属及辅助设备安装等20节；共56个工程量清单项目，456条基价子目。二、本章适用于130t/h以内锅炉、25MW以内的汽轮发电机组设备的新建、扩建项目的安装工程。三、本章以国家和有关工业部门发布现行的产品标准、设计规范、施工及验收规范，技术操作规程，质量评定标准和安全操作规程为依据。四、本章各基价子目除各节说明中已说明的工作内容外，包括下列工作内容：1.中压锅炉本体(1)设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊(焊接或螺栓连接)、起吊安装、找正固定。(2)管件、管材及焊缝的无损检验(X射线、)。在施工过程中，受热面焊缝质量的抽查和补焊工作，焊缝无损检验过程中需要安装人员配合的工作。(3)合金钢管件焊前的预热及焊后的热处理。(4)校管平台、组合支架或平台的搭拆。(5)组合或起吊中临时构件和加强铁件的制作。(6)设备本体油漆。(7)整体试验和试运转。2.锅炉附属机械设备(1)基础验收、铲平、基础框架安装。(2)设备开箱、清点、搬运、检查、安装、分部试运转。(3)垫铁、定位销、对轮保护罩等的配制、安装。(4)设备及金属表面油漆。(5)配合二次灌浆。3.锅炉专用辅助设备(1)设备搬运、开箱、清点、检查、找正、加垫、组合、起吊、找正、焊接及固定。(2)基础检查、划线、测量标高。(3)垫铁制作及安装。(4)就地一次仪表安装。(5)设备水位表安装及水位计保护罩的制作安装。(6)配合二次灌浆。4.汽轮发电机设备(1)设备搬运、开箱、清点、检查。(2)基础检查、验收、测量标高。(3)非保温设备或管道金属表面油漆。(4)配合二次灌浆。5.燃料供应设备(1)基础验收、铲平、基础框架的安装。(2)设备开箱、清点、搬运、检查、安装、分部试运转。(3)垫铁、对轮保护罩(包括主材)的配制、安装。6(4)设备及金属表面的油漆。(5)二次灌浆的配合工作。6.水处理专用设备(1)基础检查验收、铲平、垫铁的配制及安装。(2)设备、管子、阀门等的搬运、开箱、清点、检查、安装。(3)随设备供应的一次仪表安装。(4)设备、管子等非保温金属面的油漆。(5)配合防腐施工及基础二次灌浆。7.炉墙砌筑(1)耐火混凝土、耐火塑料、保温混凝土：材料搬运，按配比配料，骨料闷料，搅拌，浇灌，捣打，表面处理，养生及试块制作，模板制作、安装及拆除。(2)炉墙填料：材料搬运，填料填塞及充实。(3)炉墙抹面及密封涂料：材料搬运，按配比配料，搅拌，涂料压光，钢筋加工、焊接、绑扎及涂刷沥青，表面修理及试块制作。(4)文丘里管、捕滴筒内衬砌筑：材料搬运，调制胶泥，清洗板块，设备内部除锈，涂稀胶泥，拉线砌筑，板块临时加工，勾缝找平，分层抹平及压光，酸洗，养护。(5)送粉管道弯头防磨：材料搬运，铸石板清点、砌