工艺工程师__动作研究

动作研究工艺工程师工艺工程师(ProcessEngineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。岗位简介岗位分类岗位要求工作内容岗位职权岗位职责岗位简介一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺；二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定；三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部；四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估；五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。岗位简介前文中指的合格工艺工程师，必须熟悉那么多么？熟悉这么多的是并为采购，生产等提供全套工艺方案的那已经是主管工程师，是系统工艺设计师或工艺构架师，相当工艺总监的水平。而又按各大的工序又可以分为产品工艺设计师（属于在产品开发阶段的人才），制程工艺师（属于生产制造阶段），包装和运输常划到一个段（包装就是为了保障运输周转安全的）属于包装工艺师，支持采购与供应商之间业务的工艺人才有两类，外协类和外购类，外协类的就是相当于公司主营业务外的供方核心业务的工艺师，外购类的多数不用工艺师，而是与souring联手的对新材料，新部件，可替代品在自己产品上验证的那类工艺师（对产品的原理和性能掌握更多，也要熟悉制程，成本相关的理念，属于专业比较NB的那一类），材料在库房如何能保证安全仓贮以及公司内部流转安全的，也有称其为物流工艺师的（与包装运输那一角色，基本属于内外之分，但侧重略有差别）。岗位简介前文中指的合格工艺工程师，必须熟悉那么多么？熟悉这么多的是并为采购，生产等提供全套工艺方案的那已经是主工程师，是系统工艺设计师或工艺构架师，相当工艺总监的水平。而又按各大的工序又可以分为产品工艺设计师（属于在产品开发阶段的人才），制程工艺师（属于生产制造阶段），包装和运输常划到一个段（包装就是为了保障运输周转安全的）属于包装工艺师，支持采购与供应商之间业务的工艺人才有两类，外协类和外购类，外协类的就是相当于公司主营业务外的供方核心业务的工艺师，外购类的多数不用工艺师，而是与souring联手的对新材料，新部件，可替代品在自己产品上验证的那类工艺师（对产品的原理和性能掌握更多，也要熟悉制程，成本相关的理念，属于专业比较NB的那一类），材料在库房如何能保证安全仓贮以及公司内部流转安全的，也有称其为物流工艺师的（与包装运输那一角色，基本属于内外之分，但侧重略有差别）。岗位分类工艺工程师的种类有很多，按工作方向来分，主要有机械工艺工程师、化工工艺工程师、制造工艺工程师、电器工艺工程师等。岗位要求不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。工作内容1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额、工时定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。工作内容6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。10、完成总工程师布置的各项临时任务。岗位职权1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止。3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。岗位职责1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。8、对在工艺技术上发生泄密负责。9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责够格的IE技术人员有改善的愿望，即：必须是能够专注于寻找问题原因的人。发现问题时不应考虑问题的解决方法。一旦先想出解决对策就会受它所限，以至只寻找与它相符的数据，使分析的范围变得狭窄和单纯，遗漏事实和多次在原地转圈，最终只能大叹苦经。。目录第一章：动作分析简介第二章：沙布利克分析与作业改善动作研究与效率提升一、IE的开始ＩＥ是英文IndustrialEngineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和场所组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。一般认为泰勒（FrederickW.Taylor1856~1915）和吉尔布雷斯（FrankB.Gilbreth1868~1924）是IE的开山鼻祖。十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析，而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测定”（WorkMeasurement简称WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（MethodEngineering简称ME）的始祖自居。IE概述IE概述运用IE方法提升工作效率，事半功倍。我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识IE和它所起的作用。二、泰勒和吉尔布雷斯的研究事例1．铁锹研究1898年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象：当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起3又1/2磅（约1.6公斤）的煤粉，而铁矿石则可铲起38磅（约17公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲取量。泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时间。最后发现：一锹铲取量为21又1/2镑（约10公斤）时，一天的材料搬运量为最大。同时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。此外，还展开生产计划，以改善基层管理干部的管理范围。进一步的，还设定了一天的标准工作量，对超过标准的员工，给予薪资以外的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他们的作业方式，使他们也能达到标准。结果，在三年以后，原本要五六百名员工进行的作业，只要140名就可以完成，材料浪费也大大降低。IE概述2．砌墙动作的研究吉尔布雷斯从事的是建筑业。十九世纪末的建筑业，砌砖墙是施工的一个重要部分。吉尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下动作各不相同，他认为其中一定存在一种最合理的施工方法，能使效率最高，施工人员的疲劳度也最低。例如：当时，砌墙时砖头摆放在地面上，施工人员必须一次次的弯腰选择砖头，选择比较良好的侧面。这样，不但施工人员容易疲劳，效率也不可能高。吉尔布雷斯通过一系列研究，改进了施工方法，在施工人员容易取放的高度上设置了一个摆放砖头的同时，另一只手拿着沾满混凝土的抹板，改以前的单手作业为双手作业。经过这样的改进后，施工速度是以前的三倍以上，施工人员的疲劳度也大降低。从以上事例中我们可以发现通过实施IE改善，不但可以生产效率得到提升，而且可以降低员工劳动强度，并且为绩效管理提供了基准。对企业而言，无疑是求之不得的好事。特别对于我国目前大多数企业而言，多数属劳动密集型企业，管理以直觉为主，引进IE一定可以收到巨大的成效。IE概述三、基础IE的组成IE经过一个多世纪的发展，如今已经成为一个技术性极强，应用广泛的学科。随着QC、WF、MH、VA、VE、WS、OR、WD、SE…等方法在企业中运用，产业界发生了天翻地覆的变化，IE也一直受到社会的重视。在美国，IE工程师是工程类职业的第二大职业，有110万IE工程师在各行各业中服务。美国劳工部估计，今后十年工业工程师的需求将是每年12，000人，是即将毕业的学生数的三倍多。相信随着市场化程度的不断提高，随着中国向世界制造中心的地位不断迈进，国内也会掀起一股IE方法应用的热潮。今天，IE与专业技术的结合更加紧密，各种新方法、新术语层出不穷。不过，对于一般的工厂管理/技术人员来说，如果能将基础的IE方法熟练应用，就能产生很大效果。基础的IE方法包含以下几个方面：1．动作分析2．工程分析3．时间分析4．搬运与布置这些方法可以根据改善的目的或对象独立进行使用。不过，它们彼此之间有密切的联系，倘能相互结合，纯熟应用，则效果更佳。第一章：动作分析简介一、动作分析的目的二、动作分析改善的次序动作研究世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。——吉尔布雷斯动作研究动作改善四原则(ECRS):排除(Eliminate):排除浪费,排除不必要的动作;组合(Combine):配合作业,同时进行,合并作业重排(Rearrange):改变次序,改用其他方法,改用别的东西;简化(Simplify):连接更合理,使之更简单,去除多余动作动作研究一、动作分析的目的生产活动实际上是由人和机械设备对材料或零部件进行加工或检验组成的，而所有的检验或加工又都是由一系列的动作所组成，这些动作的快慢、多少、有效与否，直接影响了生产效率的高低。许多工厂对工序动作的安排，往往是在产品刚开始生产时安排一次，此后除非出现重大问题很少进行变更。效率的提高一般视作业者的动作熟练程度而定，随着动作的逐渐熟练，作业者对作业动作习以为常，完全在无意识中进行操作。实际上，这样的作法潜藏着极大的效率损失。日本效率协会、产业效率短期大学创始人上野阳一先生（效率学基础理论1955年）说：“生物、特别是人的行动是有目的有意识的，作为达到该目的的手段而产生行动。该目的与手段相互平衡的状态称之为有效率，相互不平衡的状态则称之为无效率，其中有勉强与浪费两种。”目的＝手段…有效率目的≠手段…无效率目的＞手段…勉强目的＜手段…浪费过度与浪费混杂…不平均“办不到。”这句话是能力低的表现，即目的＞手