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1目录第一章工程概况.....................................................................................................................2第二章编制依据.....................................................................................................................2第三章施工方案及技术措施.................................................................................................3第四章质量管理体系与措施.............................................................................................30第五章安全管理体系与措施.............................................................................................35第六章文明施工措施计划.................................................................................................39第七章成品保护.................................................................................................................40第八章施工场地治安保卫管理计划...................................................................................43第九章环境保护管理体系与措施.......................................................................................46第十章资源配备计划...........................................................................................................52第十一章施工总进度计划...................................................................................................59第十二章施工现场平面布置图...........................................................................................592第一章工程概况1、本工程为63650部队机关办公楼功能用房扩建工程，建设地点位于乌什塔拉乡马兰村63650部队营区内，总建筑面积：1729.64平方米(东侧：787.24㎡；西侧：942.4㎡),建筑高度均为7m,地上一层，平屋面,现浇半坡挑檐。2、设计特点：本工程采用框架结构，安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础等级为丙级，工程类别为三类，耐火等级II级。抗震烈度为7度，屋面防水等级为II级，抗震类别为丙类。3、计划开竣工日期：2016年7月10日至2016年10月30日，总工期为110天。4、基础及主体均采用商品混凝土。基础垫层采用C15；基础顶~屋面梁、柱、板、女儿墙均采用C30,；二次结构构造柱、通过梁、窗台压顶梁过梁、栏板等，未特别注明者均采用C20。第二章编制依据按照公司有关文件规定和有关要求，建设单位对施工的要求，施工合同中的有关规定等。项目对本工程施工计划工程的安排和规定各项指标。依照施工图，按照图纸会审，按甲方要求进行编制。依照施工现场，材料堆放场地安排进行编制。1、编制依据a、施工合同。b、建筑总平面图、施工图、设备布置图及设备基础施工图。c、地质勘察报告及其他地质、水文、气象资料。d、概预算文件，现行施工定额。e、现行技术规范。f、企业年度施工技术，生产，财务计划。2、编制程序：3第三章施工方案及技术措施根据工程的结构特点和设计要求对各分部分项工程采取相应的施工方法和技术Ⅰ土建施工方案及技术措施1、土方工程地基基础设计等级为丙级，基底标高为-2m，地基承载力特征值≥120KPa,基坑采用机械开挖时严禁扰动地基持力层，基础持力层为粉土，基坑开挖按1:0.3放坡，施工时宜保留不少于300mm的土层采用人工清槽至设计标高。基坑开挖后，需通知地勘及设计院进行地基验收，不得晾晒。回填土前应清除基底上草皮、杂物树根和淤泥排除积水，回填土中不含有石块，杂物，树根等。回填土一般为素土，不应采用淤泥土、耕土、冻土、膨胀土、腐蚀性土以及有机质含量大于5%的土，回填土分层夯实，分层厚度不得大于250mm厚，逐层夯实，素土压实度系数不得小于0.94。2、模板工程采用先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程结构形式，特点和我们以往施工的同类工程经验，按不同部位设计出适合本工程的既科学又适用的模板支撑体系，满足该工程质量要求。熟悉图纸、审查图纸选择施工方案和施工方法确定临时用水、用电编制施工准备计划制定安全目标计划工程进度布置施工平面布置图编制施工机具编制劳动需用量4（1）支模方案：根据本工程的结构特点及建筑要求，本工程模板采用木模板竹胶板模板，支撑架采用Ф48钢管配合钢顶托支撑体系。（2）主要部位支模方法A柱模板柱采用1.2㎝厚柱胶板制作，外侧采用60*80木方作纵肋，间距不大于250㎜，60*80木方作横肋，并配合使用Ф8钢筋箍，间距400*400，柱中设置Ф14的螺栓杆件拉接间距500㎜。安装顺序：弹柱位置线—预埋插筋—安装柱模板—安柱箍—加斜撑—校正—预检—下道工序。B梁模板。采用柱胶板，勾头卡子及木方固定，可调式钢顶柱支撑。安装顺序：放线确定轴线标高—支梁底模（按规定起拱）—绑扎钢筋—支梁侧模—校核梁位置尺寸。C板模板。①满堂支架立杆间距为1.0m～1.2m，水平落地杆从地坪或楼板上200mm，在距楼面1.7m高设水平腰杆。②支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节木模的高度，将木楞找平。③平板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。安装顺序：搭投支架→安装横纵钢、木楞→皮标高及起拱→铺设模板块→检查上皮标高平整度→与相邻楼板模板连固。施工时，应根据图纸设计要求，按施工流水段做好材料、工具的准备工作；D模板的拆除。拆除模板时，除砼强度达到以下要求外，还必须经技术负责人同意。1.不承重的模板（如柱、独立基础），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除；2.承重构件模板拆除前，必须进行砼强度回弹且留有记录，在砼强度达到下表所规定的强度时拆模。项目结构跨度（m）达到设计强度％砼条件强度应根据条件养护试块确定板≤2502≤875梁≤8758100D、拆除模板时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、砼工程施工基础及主体均采用商品混凝土,二次结构采用自拌混凝土，强度等级为C20。5商品混凝土施工a作业条件：1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕，并验收合格。2）浇筑混凝土的输送泵管已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。3）技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。b操作工艺:1）工艺流程：作业准备→商品混凝土的进场验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护。2）浇筑前应将模板内的垃圾泥土等于杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除杂物及积水后再封闭。3）商品混凝土进入施工现场时，商品混凝土生产厂家应及时向施工单位提供商品混凝土质量保证资料，混凝土保证资料必须随车进场，并经监理工程师审查认可。4）商品混凝土进入施工现场后，现场质检员应在监理工程师的见证下，对运至施工现场的商品混凝土逐车进行坍落度检测，并及时填写《商品混凝土发货单》，由现场监理工程师认可后方可浇筑。c混凝土浇筑振捣的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。自拌混凝土施工a、水泥要求接收水泥时要连同水泥出厂检验报告，一并交付验收，并要核对其数量，交付日期以及6代表样本的最新测试结果。然后对各种不同时期浇灌过程中的使用，水泥进场后使用前要求先取样试验，检验安定性及强度。进场后超过3个月的水泥重新试验。b、粗、细骨料要求选用石子、砂子、颗粒大小要符合配合比试配要求。石子应具有良好的颗粒形状，细长或片状的石粒应不多于10％，质地坚硬，砂子的质量要符合施工规范规定的中、粗砂要求。防渗砼砂含泥量不大于3％，石子含泥量不大于1％。c、外加剂的选用。视工期具体情况进入冬季掺入早强剂，以提高砼的早期强度防止冻害。（1）本工程所用配合比均由实验室预配优选后确定，试配结果报送业主和监理。基础主体砼采用现场搅拌砼坍落度控制在3-5㎝之间，采用粒径小于2㎝的石子，砂采用中砂。砼中使用的外加剂均为认证产品，外加剂的性能或种类报送监理工程师认可。（2）砼浇筑前的准备工作对全体施工人员进行技术、操作交底。请有关人员检查模板及支撑。自检合格后组织监理人员对隐藏部位、项目进行验收，并填好隐藏验收记录，严格执行砼浇筑审批制，检查砼浇筑设备的完好性（3）砼施工控制裂纹的技术措施。a、降低水化热，选用低水化热或中水化热的品种的水泥配制砼。b、加强施工过程中温度控制，在砼浇筑后，在砼表面采用塑料薄膜保湿，并控制好内外温差，内外温差控制在25℃以内。（4）砼的振捣砼均采用插入式振动棒，振动厚度不能大于振动棒长度。移动距离不大于40㎝。在振捣上一层砼时应插入下层砼中50㎜左右，从而消除两层之间接缝。为增强砼的密实度和提高抗裂性，流淌坡脚必须振捣密实。（5）试块留置原则每一施工段的每一施工层或每拌制100盘且不超过100立方米的同配比砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样均不得少于一组标养抗压试块，并根据需要留置适量同条件养护的试块。对于有抗渗要求的每500立方米（包括不足500立方米），取样不得少于一组。（6）施工缝的留置及处理水平及垂直施工缝处按图纸及图纸会审要求施工。砼浇筑前将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒及杂物后用水清洗，保证湿润再铺一层50㎜厚与原砼配