MOD法

实用IE及效率提升实用工业工程IE=IndustrialEngineering主讲人：什么是工业工程（IE）工业工程(IndustrialEngineering):是对人员、物料、机器设备、信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科.它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。”——美国工业工程师学会(AIIE)什么是工业工程（IE）IE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设备的综合使用及消耗的详细分析，以求提高企业生产效率、利润率和经济效果。——美国百科全书IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术——日本IE研究会永续经营之根本——持续获得利润所谓管理，是指利用拥有的的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。过程控制INOUT资源产品产品价值≥资源＋管理成本永续经营之根本生产过程劳动过程自然过程准备过程基本生产过程辅助过程生产服务过程工艺工序检验工序运输工序工步走刀操作项目机动操作机手并动操作动作动作单元（动素）工序手动操作生产过程工序操作动作程序分析是从大处着眼，用流程图记录与分析生产作业过程。动作分析在宏观上确定了合理的程序之后，针对人体动作的细微之处的工时浪费等，寻求解决办法。尤其对重复性简单劳动循环中，减少工时浪费、降低劳动强度具有明显效益。动作分析动作分析或称动作研究是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法。是IE基础手法之一。动素分析---十八种动素NO名称英文及缩写符号符号说明分类定义1伸手TransportEmpty(TE)手中无物的形状A空手移动,伸向目标,又称空运2抓握Grasp(G)手握物品的形状A手或身体的某些部位充分控制物体3移物TransportLoaded(TL)手中放有物品的形状A手或身体部移动物品的动作又称运实4装配Assemble(A)装配的形状A将零部件组合成一件物体的动作5拆卸Disassemble(DA)从装配物拆离物品的形状A将装配物进行分离和拆解的动作6使用Use(U)U字形A利用器具或装置所做的动作,称使用或应用7放手ReleaseLoad(RL)从手中掉下物品的形状A握取的相反动作,放开控制物的动作8检查Inspect(I)透镜的形状A将目的物与基准进行品质,数量的比较的动作9寻找Search(SH)眼睛寻找物品的形状B通过五官找寻物体的动作10发现Find(F)找到物品的眼睛形状B发现寻找目的物的瞬间动作11选择Select(ST)指定选择物的箭头形状B多个物品中选择需要物品的五官动作12思考Plan(PN)手放头部思考的形状B作业中决定下一步工作的思考与计划13预定位Pre-Position(PP)保龄球立直的形状B物体定位前先将物体定置到预定位置,又称预定14定位Position(P)物品放在手的前端的形状B将物体放置于所需的正确位置为目的而进行的动作,又称对准15保持Hold(H)磁石吸住物体的形状C手握物保持静止状态,对称拿住16休息(Rest)(R)人坐于椅上形状C为消除疲劳而停止工作的状态17迟延UnavoidableDelay(UD)人倒下的形状C不可避免的停顿18耽搁AvoidableDelay(AD)人睡觉的形状C可以避免的停顿标准时间（StandardTime=ST）标准时间5个必要条件：1、方法；按照明确的作业方法与使用固定设备2、条件：在明确作业条件（例如环境）3、熟练度：进行操作的人具备中等偏上的熟练度与必要的技能4、劳动强度与速度：没有在肉体上、精神上不利的影响5、品质要求：达到规定的品质要求在上述条件下完成单位作业量所需要的时间。国际上通行标准时间计算法——PTS法预定动作时间标准法（PredeterminedTimeSystem），简称PTS法。按照动作的性质将其分解成基本的动素（动作），同时事先明确其时间值，然后在将人所进行的全部操作分解为基本的动素（动作），然后查表得出正常时间，然后累加得出该操作标准时间。不需通过实际操作观测只要确定了工作的“动作内容”，即可通过标准数据表，在办公室简单计算就可以确定工作（产品）的标准时间。新产品人员计划、成本核算、价格决策都有重要作用常用的三种PTS方法PTS法名称英文发明时间原创人动作时间分析MTAMotionTimeAnalysis1924西格segur工作因素法（WF）ModularWorkFactorsystem1934奎克J.H.Quick谢安shea柯勒Koehler模特法(MOD)ModularArrangementofPredeterminedTimeStandard1966海特博士G.C.Heyde标准资料法StandardData自主制订上述方法的总结历史经验模特法MOD模特法的概要与基本原理：模特法是澳大利亚的海特博士在1966年创立的模特排时法简称MOD法。是最新的标准时间设定方法，它的基本原理是来源于大量的人机工程学实验结果，归纳有以下几个方面：1.所有由人进行的作业均是共通的基本动作组成，模特法将实际生产作业中的人体基本动作分为21种（图）2.不同人做同一动作（作业条件相同）所需时间基本相同（≤10%）。3.人身体不同部位动作，其动作所用时间值互成比例关系.如手的动作时间是手指动作的2倍。以正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最小的手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位模特法的21种动作都以手指动作一次(移动距离2.5cm)的时间消耗值为基准。1MOD=0.129S上肢的移动动作M手指M1—2.5CM手腕M2—5CM小臂M3—15CM大臂M4—30CM伸直臂（含肩部）M5—45CM反射式动作M1/2M1M2M3身体及其他动作（图二）MOD動作分類表示符號分類內容符號附加條件上肢动作[基本动作]移动动作MOVE移动手指动作M1手腕动作M2小手臂动作M3大手臂动作M4伸直手臂动作M5反射动作连续反复多次的反射动作M1\2M1M2M3终结动作抓握Grasp碰触/接触G0不需要注意的抓取G1复杂的抓取G3需要精神上的注意放置对准position简单的放置P0较复杂的放置如:对准--P2需要精神上的注意具有装备目的的放置P5需要精神上的注意下肢动作脚部动作蹬脚动作F3大腿动作行走动作W5其他动作独立进行动作(此动作进行时其他动作停止)目视动作E2校正R2判断与反应D3按下A4可同时进行的肢体动作旋转动作C4弯腰弯体----站起B17往复行走坐下-----起身S30往复行走附加因素重量因素(负重动作)L1重量因素只在放置动作时附加一次有效重量＜2kg2--6kg6--10kg10kg以上每加4kg判断标准不考虑L1L1×2增加1MOD模特法的動作分析：移動動作-----由符號M表示，是指手指/手和臂活動的動作。因所使用的身體的部位不同，所需達到的目的也不同。固使用的身體部位及移動的距離不同，同樣時間值也不同。在MOD法中根據使用的身體部位的不同，時間值分五等及。1.手指的動作M1：表示用手的三個關節前的部分進行的動作，時間值為1MOD，動作距離約2.5CM。動作舉例：手持小零件的手指移動，手指撥動彈片式開關，回轉小旋鈕，用手指擰螺母。時間是以移動數次計算的，1次1MOD，3次3MOD。2.手的動作M2：表用手碗以前手部進行的移動，動作距離5CM[三考值]。動作舉例：持住零件在手腕的移動範圍內安裝、對準。或手內工具在作業前的對準移動，轉動烙鐵、小件放入電路板孔內（插件）。注意：由於手腕的動作可以進行橫向、上下、左右、斜向、和圓弧狀動作。因此根據M2的動作方式，伴隨手的動作，小臂多少也要動作，但主動作是手的動作，小臂的動作是補助動作，現場作業中往往M2的動作頻率很高。小臂的動作M3：表示以肘節為中心，肘以前的小臂（包括手、手指）的動作。M3的移動距離為15CM。動作舉例：拿取及放下加工部件，伴隨手部動作碰觸與裝配，拿烙鐵，放工具時小手臂的移動。注意：由於手臂及手的動作會伴隨有肘關節的前後移動。此時肘關節的前後移動被看作是主動作M3的補助動作。M3的移動動作範圍通常被稱作正常作業範圍。是人作業時的動作最合理高效的動作範圍，作業標準的編制應盡可能在這一區域內完成，同時工裝治工具、物料、及設備操控也應設計在這一範圍為佳。大臂的動作M4：表示伴隨肘的移動，小臂和大臂做為一個整體在自然狀態下伸出的動作。移動距離30CM。動作舉例：伸手拿上工程傳遞過來的產品，急傳遞給下工位時的移動，或從傳送帶上拿零件。注意：當手臂充分伸展時，伴有身體前傾的輔助動作，從時間值來看仍是M4。l大臂儘量伸直的動作M5：表示在胳膊儘量伸直的基礎上，再儘量向前伸的動作，另外將胳膊向反側伸也是M5，移動距離一般為45~50CM。動作舉例：坐在生產線傍拿放在輸送帶對面的產品、拿放在地面的物品。注意：從勞動心理學的角度看連續做5M的動作是不可取的，應減少5M的動作。l反射動作：反射動作是將工具牢牢握在手裏，反復性，重複性作業時進行的動作。它不是每一次都特別需要注意力或保持特別意識的動作，是移動動作的連續反復動作，沒有終結動作與之成對出現，所以又稱特殊移動動作。因其反復操作，所以其時間值比通常移動動作小。手指的反復動作M1--------每一個單程動作時間為0.5MOD.手的反復動作M2--------每一個單程動作時間為1MOD.手臂的反復動作M3--------每一個單程動作時間為2MOD.上臂的反復動作M1--------每一個單程動作時間為3MOD.M5的動作一般不發生反射動作，若有必须马上改进，反射动作时间值最大为3MOD。经济动作的规则。在零件上塗防護劑、用錘子敲打東西、檫痕跡==》檫前後蓋、CCD等汙點。l終結動作：終結動作是移動動作進行之後的目的動作。如觸及或抓住零件，把拿著的零件移向目的之後放入、裝配、配合等動作。終結動作G0：用手指或手指接觸目的物的動作。這個動作沒有抓住目的物的意圖，只是觸及而已。它是瞬間發生的動作，所以沒有動作時間，時間值為0MOD.動作舉例：按動啟動開關、關掉緊急停止開關、推動堆放在治具上的PCB。左手扶持零件推動快速夾。l終結動作G1：用手指、手掌簡單抓住的動作，抓的時候動作自然順暢，無猶豫現象，被抓物附近沒有障礙物，時間值為1MOD。動作舉例：抓單獨放置的一個零件，已經進行位置預置的工具如電動起子；拿記錄笔等。l終結動作G3：需注意力，用G0/G1动作无法完成的复杂的抓的动作，时间值为3MOD.一般伴随迟疑踌躇现象，需高度注意的抓取。動作舉例：拿易损的精密零件，拿料盒中不规则放置的小零件如COF的IGBT&SB钮弹簧等等；要求按规定位置抓取的精密零件如A1Lens；轻轻地拿易变形的零件。l放置动作P0：表示拿着物品到目的后，直接放下的动作。放置的位置/场所没有特殊的规定，一般不注意看，没有时间值，即时间值为0MOD。動作舉例：放回使用过的工具；拿半成品放在作业台面，不用对位；安装只需一放即可的零件。l放置动作P2：需要注意力，往目的地放东西的动作，并需要用眼睛盯着进行一次修正的动作。时间值为2MOD。一般P2动作适合干能够大体上确定位置或指定位置，虽有配合公差但配合不严的场合。動作舉例：将垫圈套在螺栓上或取半成品放入固定治具中，把烙铁放入烙铁架上，将半成品放在给下工位的传递位置上。l放置动作P5：需要注意力，将物品准确地放在规定的位置，进行装配的动作,精度要求较高的情况。它比P2更复杂的动作，P5伴追随有两次以上的修正动作，自始至终需要眼睛观察，动作中有产生犹豫，时间值为5MOD.動作舉例：将电子插件脚对准线路板插入，轴与轴承的装配，镜头与本体的装配，对准测试点进行测试，塑胶螺丝的对准锁付，将锡丝对准焊点。l移動動作与終結動作的结合：无论什么，移动动作之后，必定伴随着終結動作。如拿烙铁，移动动作M3，終結動作G1.其动作表达式为M3G1，时间值为3MOD+