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12圈的简介主题选定活动实施计划书柏拉图分析目标设定12345特性要因分析对策提出,实施效果确认标准化管理成果比较678910发表顺序3SP技术指导量产维持治工具管理NUMDATE工作职责●职场:技术部●圈长:赵红波●圈员:赵红波罗仁华吴雪媛罗成何波张国军庞朝阳吴晓雄刘海余显军●文化程度：高中以上●平均年龄：25岁突破现状再创新纪录4NO项目检讨合计顺序担当者顾客抱怨符合课长方针是本圈问题圈员参与度达成可能1手差检知不良多45454221余显军/罗成/赵红波2感光筒圈伤多33432152何波/庞朝阳3歪不良多23333143庞朝阳/罗仁华4纸皱多22243134余显军/庞朝阳/赵红波5残差偏大多32233134庞朝阳/罗仁华6系统基板不良多23322125刘海/罗仁华7治具现象器引起不良多23223125张国军/庞朝阳8操作部显示异常多32222116罗仁华9转分极清扫杆推动困难多22322116张国军如何减少手差检知不良主题5手差*不良机将A4误检知为8.5*11*A4纸复印件两端消去6月份周次项目题目选定/计划提出柏拉图分析及目标设定特性要因分析对策提出对策实施及效果确认标准化成果比较资料整理成果发表本期活动检讨2001.10.第一周第二周第三周第四周2001.11第一周第二周第三周第四周第四周2001.12第一周第二周第三周第四周2002.2第一周第二周第三周第四周2002.1第一周第二周第三周计划：实际：72.81.510.10.3700.511.522.533.54软件不完善部品不良100%4.41累计不良率(%)2.0931.59影响度(%)92.260.109检知基板线性不良1.51136累计影响(%)不良率(%)不良数不良项目治具设定不完善2522.804.3158.5858.5890.17治具设定不完善其它软件不完善其它330.374.787.741004.785.184.42不良率(%)899842484750查检数430220210合计331716其它936检知基板缐性不良252110142治具设定不完善总计9月份8月份日期项目4690136软件不完善90.17%目标改善前4.78%0.47%齐心协力才能达到目标4.78％设定理由:根据制程直行率之要求及达成的可能性,要求不良率在3个月内降低到0.47%以下.9角度不良束线不良检知基板线性不良新人上线破损组立方法不正确检知基板输出电压不良品质意识不够电源基板输出电压偏小精神状态不佳齿距不良输出电压不稳定信息传输不良软件不完善磨损治具束线不良治具设定不完善端子接触不良快速夹固定不良设备软件材料人如何降低手差检知不良100.7%0.0%0.0%0.0%2.7%0.0%0.5%1.0%1.5%2.0%2.5%3.0%210209.5209208.5208NO.宽度投入台数不良台数不良率121015042.67%2209.515010.67%320915000.00%4208.515000.00%520815000.00%通过改变自动入时A4R治具的宽度,以0.5mm的宽度差投入实验发现:当其宽度在209mm以下时上述A种状况之不良为0,但其小于209mm时容易引发小纸(B6R检知为A5R)检知不良111.8961.7121.8441.8491.8491.882.0291.9362.0542.0511.991.9681.61.71.81.922.1VA4-A4R电压值在1.9V以上时OK,在1.9V以下时NG12ABC√①余显军2001-10-10余显军庞朝阳√②余显军2001-10-11余显军负责人不良项目要因分析对策方法对策评价对策顺序提案人实施日期1.手差治具设定不完善.2.检知基板线性不良1.手差治具设定变更:宽度由原来的210mm变更为209mm2.由IQC选别:A4-A4R电压值之差在1.9V以上时投入生产AB系仕向地机种手差尺寸A4检知为8.5*1113不良率居高不下,腿都跑酸了日期8月份9月份10.15~2110.22~27不良数2102202115查检数4750424819712014不良率(%)4.45.21.070.74平均不良率(%)0.654.7801234560.65%4.78%改善前改善中14a1ＯＫ品の分布A1ＮＧ品の分布紙ｻｲｽﾞ47-28値9899100a1101102103a1104a1105106107108109242979899100101102103a1104105106107108241Ａ４96a2979899100101102103a1104105106107240(297mm）95a1969798a199100101102103104105106239949596a1979899a1100a1101a11021031041052389394a1959697a29899a2100101a1102103a110423792a19394B/D1.a295a296a197a298a199a1100a210110210323691B1.a19293a19495A1.a196a197a19899100101a110223590B291A/B192A1.a393a294a195a196a297D19899100a11012348990a191A192D1.a393D2.a494C1.a195a39697a198a199100233888990C191C192D193D1.a194C1.a495a29697989923287888990a19192a193D194a295a1969798231868788899091D192C/D1.a193a294a195a196a1972308586878889909192939495962298.5１１848586878889909192939495D1228(279mm）8384858687888990919293942278283848586878889909192932268182838485868788899091922258081828384858687888990D191224798081828384858687888990223787980818283848586878889222777879808182838485868788221767778798081828384858687220133基準136基準135基準134基準140基準139基準138基準137基準142基準144基準143基準141基準NG机台线性变化在规格外OK机台线性变化在规格内15-150-100-50050100150A48.5*11B4RA4RB5RA5RB6R明信片规格下限规格上限OKNGNG机台线性变化在规格外OK机台线性变化在规格内16ABC√①余显军2001-10-10余显军庞朝阳√②余显军2001-10-11余显军③余显军2001-11-1庞朝阳√负责人不良项目要因分析对策方法对策评价对策顺序提案人实施日期AB系仕向地机种手差尺寸A4检知为8.5*111.手差治具设定不完善2.检知基板线性不良3.软件不完善1.手差治具设定变更:宽度由原来的210mm变更为209mm.2.由IQC选别:A4-A4R的电压值在1.9V以上时投入生产3.程序版升/BRAINS.47-28的设定由原来的一个项目设定变为两个项目设定,即由47-28-001变为47-28-001/002170123456改善前不良率居高不下,腿都跑酸了0.18%日期8月份9月份10.15~2110.22~2711.2~1111.12~1711.19~2112.4~812.10~2212.24~27不良数2102202115143241查检数47504248197120141979182795493317631000不良率(%)4.45.21.070.740.050.220.310.210.230.1平均不良率(%)0.654.780.184.78%改善中0.65%改善后低了,成果有了18进步率=(改善前不良率-改善后不良率)/改善前不良率=(4.78-0.18)/4.78=96.23%达成率=(改善前不良率-改善后不良率)/(改善前不良率-目标)=(4.78-0.18)/(4.78-0.47)=106.73%年节约资金={交换VR+重做47-28+实验工时+部品选别}*12={(0.5H*4.5元/H*9台+[0.006H*4.5元/H*(421-15)+(4人*4H*4.5元/H*12天)+(2人*12H*4.5元/H)}*12=12038.54元※每年节约人民币￥:12038.54元※约日元180578.1※等于2408瓶啤酒19项目改善前改善后1.品质意识提升67.52.改善意识提升783.表达能力提升684.分析问题能力增强795.工作环境改善增强576.统计应用能力提升68.5活动前活动后02468106.统计应用能力1.品质意识2.改善意识3.表达能力4.分析问题能力5.工作环境改善能力20一、作业标准化1.治具宽度变更：由210mm变更为209mm(问题处理总结报告书见NO.JX034)2.作业内容追加：即原来的47-28-001变更为(1).47-28-001(2).47-28-002(总C作业指导卡追加Page:5)21(1).在本期活动中,全体圈员本着团队合作,持续改善的精神,对现场所发生的手差检知不良,收集了大量数据,进行归纳,整理,使得本期活动得以顺利进行,感谢其它协力部门的支持与协助.(2).不足之处:本期活动达成率不高.改善后仍有一定比例之不良发生,待持续改善.下期有约:如何降低98mm间距不良