一、编制依据循环水泵房设计图纸国家现行有关规范、标准二、工程概况循环水泵房位于1号冷却塔东南,建筑面积255.6平方米,由水池、泵房组成。水池为钢筋混凝土结构,长宽为19.5×3.85米,底标高▼-5.500米,泵房长宽为24×9米,西部为钢筋混凝土结构,底标高▼-3.25米,上部为砖混结构,建筑标高▼6.2米,室内为混凝土地面,内墙面顶棚为白色涂料,外墙面刷乳胶漆,屋面为卷材放回屋面。三、施工安排水池、水泵房土方工程完成后,先施工水池结构部分,第一次施工至▼-3.00(距管低标高300毫米处),第二次到顶,之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼-2.00,第二次施工至±0.00米,之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础)回填土方,完成上部砖混结构部分。四、施工方法1.土方工程采用大开挖的方式,挖土机机械为1.2立方米反铲挖土机一台,三台5吨自卸汽车,土方运至加方指定区域。挖土过程中,使用水准仪监控挖土过程,并派专人清理余土,为防止超挖河雨水浸泡地基,地基土预留50毫米厚由人工挖除。2.砂石垫层使用300型装载机将砂石按照配比配料,并充分搅拌均匀,之后用50吨自卸车运至施工区域,300型装载机负责铺摊,每层厚度控制在500毫米,泵房区域砂石由18吨压路机完成,水池区域砂石由平板振动器完成。砂石垫层施工期间,要控制砂石含水率,确保压实质量。3.钢筋工程3.1钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量,发现质量缺陷的,要及时找有关部门解决处理,同时对进场钢筋取样,送检,待试验合格后,方可进行下料施工3.2按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等)3.3按照先长后短的原则进行下料,成形的料要及时编号,堆放要有明确的标示,以利于查找。3.4形状弯折的钢筋要按照1:1大样尺寸下料,并要时常进行检查,努力提高下料精度.3.5绑扎前要认证验线,明确各轴线间关系,绑扎时要认证布放每一根钢筋,确保成形的钢筋间距准确,纵横向平直,不出现弯曲现象。3.6认真布置垫块,确保钢筋保护层满足设计要求。3.7底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部,中部要加焊Ø60×4钢板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果。马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则。3.8池壁钢筋绑扎时,要及时进行分段加固,防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨架横向筋水平、纵向筋垂直。3.9柱子钢筋帮绑扎时,按轴线进行绑扎、校正、加固,确保浇筑混凝土时不位移。3.10梁钢筋绑扎时拉通线校正,确保成型的钢筋骨架无弯曲现象。4.摸板工程4.1认真挑选模板、架杆、扣件,做好涂刷摸板脱离剂的工作。4.2支设摸板时,加垫海绵条;校正时,拉通线、挂线坠,提高摸板拼接处的密封性及其纵向平直度、上下垂直度,确保截面尺寸准确4.4设备基础预留孔采用150×150的方木留置,并用长木将其加固于外侧模板上。4.5挑檐板使用水塔专用模板,下部支撑采用双排架,立杆纵向1500,横向1200,并隔6米及在墙壁端部设剪刀撑4.6现浇板采用定型钢模板,下部搭设满堂红脚手架,布置间距为1500,水平杆1200,并设置扫地杆,对于WL-1梁支撑要适当加密,纵向1000,横向宽出梁200,为确保支撑系统整体强度及稳定性在WL-1梁中部设置剪刀撑。4.8为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉,梁跨中应起拱,起拱高度为梁长的2‰。5.混凝土工程5.1混凝土搅拌采用一台ZL350型搅拌机,混凝土输送采用8-20吨汽车吊,振动采用插入式振动棒、平板振动器。5.2底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法,施工时要兼顾池壁,确保施工缝留置准确,符合施工要求5.3设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成,施工时按照每层250-300mm的浇筑方法从下到上逐步完成。5.4池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法,从一点起开始浇筑到顶后,分两头浇筑5.5混凝土的振捣振动棒的插点按照间距≤200mm进行操作,振捣是采取快插慢拔的方法,直至表面混凝土不再下沉,不出现气泡,表面泛浆为止,同时为了确保上下层混凝土很好的结合,振动棒必须插至下层混凝土内50mm左右,对于振捣过的混凝土要及时标识,防止出现漏振,严禁紧贴钢筋、模板、预留管振捣。为了确保混凝土振捣密实,必须对混凝土进行二次振捣,时间间隔不得超过90分钟5.6混凝土施工缝水池、泵房混凝土施工缝分别留置在▼-3.00及▼-2.00,并周全预埋-4×400钢板止水带,表面混凝土必须认证振捣,以达到平整、密实、表面不漏石子的要求。第二次混凝土施工前要将钢筋模板表面粘有的混凝土清理干净,同时使用凿子将施工缝处混凝土凿毛,之后用清水冲刷干净施工缝处集聚的残留物,确保表面清洁。混凝土浇筑时先预铺一层30-50mm厚去石子的砂浆,然后再进行混凝土的浇筑工作。5.7混凝土施工完成后要及时覆盖,养护时间不少于7天。6.预埋套管安装混凝土垫层混凝土施工完成后,用醒目的标志将套管轴线位置标示清楚,套管中心标高用水准仪进行测量,套管安装完成后要做好数据复查工作。7.砌体工程7.1砌体拉接筋采用“植筋法”操作,即在砌砖的柱面上钻孔,再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋,48小时后方可进行砌体施工。7.2使用的砖砌体要提前用水湿润,严禁干砖上墙。7.3按照砂浆配比要求计量砂、水泥、白灰膏的掺量7.4砌筑时先弹出基准线将基层找平,再立皮数杆,按照“三一”砌筑法施工。操作时,砖墙灰缝应横平、竖直厚薄均匀,厚度应控制在8∽12mm,灰浆饱满度在80%以上。7.5认真选砖,对于缺棱、掉角,尺寸偏差大的不的用于工程中。8.屋面工程采用排气屋面,排气管为Ø48钢管以间距6000mm布置。施工前,认真清理基层表面,确保砂浆找平层平整、密实、不空鼓;1:8水泥膨胀珍珠岩按要求计量、搅拌,铺设前先做灰饼定好坡度,再大面积施工;绑扎的钢丝网达到横平、竖直间距符合要求的标准,并在上部砂浆找平层6×6m分格处断开;卷材铺贴采用满粘法,长短边搭接宽度不小于100mm,按照由抵到高的顺序施工。9.装饰工程9.1墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度、垂直度,并在墙面上做标准灰饼,然后挂线以间距1500mm,增补若干个灰饼,之后再开始抹灰。9.2抹灰分两次完成。第一次打底、搓毛,第二次罩面压光。9.3乳胶漆、涂料施工要分别以一面墙、一个房间为单位进行,确保不漏刷、不透底、颜色均匀一致。施工前,先用腻子刮抹墙面,之后用砂纸打磨,确保表面平整、密实、光洁9.4门窗按尺寸要求制作,安装时要认真校正水平度、垂直度力求门、窗扇开启自如。涂刷油漆时,要做到颜色均匀一致,不污染玻璃、墙面。9.5楼地面施工前,先弹出基准线,以此控制各层标高,达到面层平整的要求五.雨季施工详见〈〈雨期施工措施〉〉六.施工进度计划见附页。