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广场铺装、门岗围墙训练场等营区配套工程施工组织设计目录第一章编制依据及范围（一）编制依据（二）编制范围第二章工程概况第三章施工准备工作计划（一）施工技术准备（二）施工现场准备（三）劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备（四）施工用水、电、准备第四章施工机构设置及施工进度计划控制（一）施工组织管理机构设置（二）施工进度计划控制第五章分项工程施工组织设计（一）大门与围墙工程（二）广场铺装工程（三）升旗台工程（四）篮球场工程第六章施工进度计划的保证措施第七章劳动力和材料投入的保证措施第八章机械设备的投入计划第九章施工平面布置和临时设施布置第十章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第十一章安全、文明施工的措施第十二章质量保证和违约责任承诺第十三章现场用电、用水计划附后：相关图表（1）项目管理人员配备情况统计表（2）项目管理机构配备情况辅助说明资料（3）拟派项目经理工作简历表（4）拟派项目技术负责人工作简历表（5）拟投入的主要施工机械设备表（6）主要劳动力计划表（7）施工进度计划图表（8）施工总平面图（9）临时用地表（10）其它资料1、工程质量保证体系图2、工程安全保证体系图3、环保责任体系图第一章编制依据及范围一、编制依据及范围：（一）编制依据：1、***********************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程施工招标文件与施工图纸。2、***********************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程的工程量清单及相关说明书。3、建设部颁发的《建筑工程施工及技术规范》、《建筑工程施工质量验收标准》、《建筑工程安全操作规程》及有关市政工程园林建设工程现行标准及规定。(二)编制范围：***********************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程包括大门、围墙、升旗台、广场铺装、篮球场等配套项目。第二章工程概况本工程为****************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程包括大门、围墙、升旗台、广场铺装、篮球场等配套项目。工程地址位于***********************，分项工程概况如下：大门、围墙：2个门卫，每个门卫建筑面积44.74平方米，共计建筑面积89.48平方米，砌体结构，耐火等级为二级，屋面防水为Ⅱ级。设计使有年限50年，结构安全等级二级，砌体工程施工质量控制等级为B级，抗震设防裂度为7度。基础垫层为C15，基础为C30素混凝土，其他混凝土强度等级均为C25。墙体为240厚烧结煤矸石普通砖MU10，±0.000以下为M5水泥砂浆，±0.000以上为M5混合砂浆。地面为地面砖，品种与颜色按甲方要求确定，屋面为细石混凝土防水屋面，保温板选用硬质聚氨酯泡沫板，内墙（除卫生间）混合砂浆抹面，刷乳胶漆，顶棚石膏板吊顶。围墙：围墙墙墩间距为10米，挂贴灰色毛面花岗石。铁艺栏杆由甲方选定，围墙下部挂贴光面花岗石（与主楼色彩相同）。广场铺装：广场地面铺装需设置伸缩缝，按水泥混凝土路面规定设置横缝与纵缝，机动车道铺筑石板路面，15CM厚C30混凝土，3CM厚M15水泥砂浆，上刮0.3CM素水泥砂浆，再铺装10CM厚花岗岩。办公楼前广场铺设的石材道板规格为500×500，颜色分为三种，分别为：五莲红、麻灰和泰山青，密缝拼接，石材要求强度均匀，抗压强度≥30Mpa。升旗台：麻石踏步，砌体外用600×600×20抛光麻石板饰面，旗杆用φ168×3MM，L=6M；φ141×2.5MM，L=6M；φ114×2MM，L=6M；三根不锈钢管连接，接口处用大小头连接固定。篮球场：篮球场与器械场做法相同，基层素土夯实，铺300厚级配砂石，100厚碎石，50厚混凝土稳定层，50厚沥青混凝土，20厚沥青混凝土面层，15厚聚胺脂弹性体，聚胺脂颗料摩擦层。球场踏步贴福建黄花岗岩，侧面为30厚黄木纹文化石龟裂贴面。施工工期天数为60天第三章施工准备工作计划（一）施工技术准备：1、组织工程技术人员对施工图纸进行研究探讨，组织各工种，各专业进行内部图纸学习、会审，然后合同建设单位，设计单位进行图纸总会审，设计交底，技术交底。2、结合图纸情况，根据公司技术管理要求，机械设备情况，土地资源及综合情况，编制切实可行的施工计划。3、结合施工图预算编制材料消耗指标编制材料落实及进出场计划。4、组织技术及各专业人员进行新材料、新技术、新工艺的学习。5、认真学习施工规范，操作规程及质量评定标准。6、根据总规划图及建设单位指示，设立水表标控制关及水准控制关。（二）施工现场准备：1、根据现场实际情况，合理修建临时舍施，合理布置钢筋、加工场地，混凝搅拌场地，加工车间，及各种机械停放场地，各种材料堆放场地。（见附表施工平面图）2、规划生活区、生产区、办公区。做到生活区一片，生产区一片，材料区一片的原则，合理布置。3、根据设计图纸规划确定临时场内运输道路，使各种材料运输，各种车辆畅通无阻。（三）劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备：1、根据工期工程概况编制劳动力进场计划。2、根据工期要求编制工艺流水施工进度计划。3、编制机械设备进场计划4、编制各种材料进场计划。（四）施工用水、电准备1、施工用水，本工程施工用水，采用清水不得采用污染水，采用就地打井式，或外接自来水。2、施工用电，本工程属野外作业，可采用自行发电方式或连接最近电源解决施工用电问题。第四章施工机构设置及施工进度计划控制（一）施工组织管理机构设置：我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目经理部。本工程严格按项目法组织施工，我司将任命资格预审中领导班子负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程和取土爆破的施工。工程施工采用项目经理负责制，下设工程技术、质检管理、施工、安全、检测、材料、机具、设备科等，文明施工。专门负责，责任到人，对工程负责，对建设单位负责。（二）施工进度计划控制根据本工程任务大工期紧的特点，特制定本施工进度计划表。（见附表施工进度计划控制表）第五章分项施工组织设计一、大门与围墙工程施工部署：根据“先地下，后地上”、“先主体、后装饰”的原则，整过工程施工大体分为基础工程、主体工程、屋面工程及装修工程、水电及安装，以上几个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中，大量采用平面流水主体交叉的作业方法方式组织施工，使多个单体工程的相关施工阶段做到流水施工、衔接紧密，穿插有序以保证工期。（一）、施工工艺流程土方开挖→条基→砖基础→回填土→砖混主体→屋面结构→装饰（二）、主要部项工程施工方案第一节土方工程本工程基槽开挖时应根据具体情况放基槽宽度，并放足够坡度以保持土壁的稳定，并在四周做好明沟排水，配备潜水泵及时抽水，挖土过程中应注意控制挖土标高，不能超挖。基槽回填土应在基础工程完成后，并经有关部门隐蔽验收后，及时回填。回填前，槽内垃圾积水应清理干净，严禁带水回填，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣等及有机杂质，回填土应分层夯填，每层以20-30cm为宜，基础施工中各环节应严格复核检查，确保尺寸无误，同时做好隐蔽工程验收记录。第二节钢筋工程1、钢筋进场必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与料单相符，同时按规定、型号分类堆放。2、钢筋进场必须核对钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与随车出厂合格证相符，如有偏差，应及时通知供货方作退货处理。对所有白勺钢筋应用时抽样复试，符合要求后方可投入加工使用。制作成型的钢筋必须按绑扎区域、规格、型号分类堆放整齐。3、钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置与间距及标高都要严格控制，强化验收制度。4、对基础预留柱的插筋，应通过地面轴线控制桩投点拉通长进行复核，仔细复核钢筋的规格、数量及位置。5、双向板底层筋中的短向筋应放在下层，长向筋应放在短向筋之上。对配有双层钢筋的楼板钢筋就分两次绑扎，第一次绑扎下层筋，其后留待专业管线敷埋完毕后再绑扎上层筋，为防止踏乱，在浇筑砼时沿浇筑方向铺设马凳供行走使用，双层筋间纵横向每1m设置1个马凳施工铁予以支架。对楼板中宽度超过300的洞口，洞周应设置附加钢筋加强，宽度小于300的洞口，板中钢筋可绕过洞口不切断。6、预埋件的安装必须按图纸尺寸定位与复核，准确无误后点焊，将其与相邻钢筋连接固定。预埋拉墙筋、预插构造柱筋、门窗过梁筋等位置要准确，锚固要符合要求。7、构造柱设置时除按设计图纸中标明的外，还应注意在墙长大于5米及墙高大于4米时，须在墙中设构造柱或钢筋砼圈梁。8、每一部位钢筋施工完毕，及时组织施工质检人员认真自检，自检合格后，报请建设和监理单位验收，及时做好隐蔽工程验收记录的签证、归档。验收实测值须符合规范规定白勺允许偏差。9、钢筋使用前，需质保资料齐全，并经取样复试合格后方可使用。第三节模板工程1、梁板柱全部采用18mm厚胶合板，方木楞与，钢管相结合，支撑采用φ48×3.5钢管承重排架支撑系列，18mm厚胶合板必须平整顺直，拼缝密实，不得有翘曲变形状况。2、柱模板①支设的柱模，其标高截面尺寸位置要准确，支立模牢固、稳定。②柱模根部提前用水泥砂浆抹好，防止跑浆，影响浇捣质量。③柱模的浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。3、现浇梁板的板工艺流程：搭设排架应检查排架刚度及稳定性→安装纵横钢木楞→铺设梁底板及一侧模板→检查梁底标高平整度→绑扎钢筋→安装另一侧模板→安装现浇板底模→楼板扎筋→验收钢筋→再复核梁板位置预埋件→浇梁板砼→砼养护4、施工要点：①模板工程是主体结构的主要工序，首先要放样开配料单，详细交底，操作人员吃透图纸，准确控制轴线、标高、截面。②模板与支撑的规格及安装间距锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求，其支撑面要有足够的支撑面积，杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。③竖向模板和排架支撑部分，当安装在回填土上，应加设一道底板，下面用1：1砂石垫层夯实，并有排水措施，排架加一道扫地杆。④拆模应根据受力部位、气候、支模方法经技术负责人签发拆模后方可拆除。⑤模板在安装前均须刷隔离剂，不得在钢筋入模后刷隔离剂。⑥排架下口必须设置适当水平拉杆和剪刀撑并用扣件扣牢。⑦梁板起拱，跨度4米起拱1.5‰-2.0‰。⑧粱口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模板拼接或用方木条镶拼，此处支撑要牢目，必要时可加对拉片。⑨楼板的模板要求平整，且有一定的刚度和强度，绑扎楼板钢筋之前应复核板各部位标高及断面尺寸。⑩梁高超过700mm时，为了扎筋方便，在梁底板与另一侧模撑好就先扎梁钢筋后安装另一侧模板，在中部用φ12穿梁螺栓对拉，保证梁的尺寸。○11钢管排架、钢管满堂手支撑主梁下立柱，横距900mm，纵距≤1000mm，大横杆与柱连接采用双扣件。大梁下钢管排架的联系横杆就双向布置，层高＞3.5米不应小于三道，纵横方向的垂直剪刀不应大于6米。5、模板拆除、清理、保管须注意事项及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响凝混上的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆除要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模凝上结构的模板及其支架桥除，应符合下列规定：(1)非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。(2)承重的模板应在与结构同条件养护试块达到规定的强度时，方可拆除。(3)钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，符合结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术人员确定。(4)己拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临时支撑。(5)除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：①折模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先应制定拆模方案拆模。③拆除跨度较大梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。④本建筑