施工工艺控制标准图示-第5卷-油漆保温篇A

广东火电工程总公司第5卷施工工艺控制标准图示油漆保温篇仅供内部使用油漆保温篇QB/GPEC10104005-2006前言总公司于2004年11月份颁布了八大专业施工工艺控制标准，即QB/GPEC10104001《施工工艺控制标准（通用篇）》、QB/GPEC10104002《施工工艺控制标准（电仪篇）》、QB/GPEC10104003《施工工艺控制标准（机械篇）》、QB/GPEC10104004《施工工艺控制标准（锅炉篇）》、QB/GPEC10104005《施工工艺控制标准（油漆保温篇）》、QB/GPEC10104006《施工工艺控制标准（焊接、金检篇）》、QB/GPEC10104007《施工工艺控制标准（加工制作篇）》、QB/GPEC10104008《施工工艺控制标准（土建篇）》。通过一年的运作，对指导工程的施工和工艺水平提高起到积极的作用。为配合标准贯彻实施，总公司从考虑学习标准实施，执行标准的理解性、操作性出发，决定编辑具有可视和图文并茂的《施工工艺控制标准图示》，使施工人员对施工工艺有感观的理解，更好地执行总公司标准。为此，公司结合标准的需要收集了近年来各工程的施工工艺的图片，尤其是台山工程中在达标创优中具有公司先进水平标准性施工工艺，同时珠海、汕头、汕尾等项目以及送变电工程公司也提供了需要的图片。通过大量的图片、影像来反映施工工艺内部标准，形成了《施工工艺控制标准图示》。在编辑本《施工工艺控制标准图示》期间，对台山分公司、汕尾分公司在《施工工艺控制标准图示》编制中给予的大力支持和所付出的辛勤劳动表示感谢。本《施工工艺控制标准图示》共分《施工工艺控制标准图示通用篇》、《施工工艺控制标准图示电仪篇》、《施工工艺控制标准图示机械篇》、《施工工艺控制标准图锅炉篇示》、《施工工艺控制标准图示油漆保温篇》、《施工工艺控制标准图示接金检篇》焊、《施工工艺控制标准图示加工制作篇》和《施工工艺控制标准图示土建篇》八篇，基本上涵盖了火电施工相关专业。由于编制的时间和水平有限，可能会有不少的错误和不足之处，希望大家在实践工作中能对本《施工工艺控制标准图示》的内容不断加以补充，以便使之趋于更完善和更有实用性。《广东火电工程总公司施工工艺控制标准图示》编委会2006年01月27日油漆保温篇QB/GPEC10104005-20061目录1范围............................................................................................................................22油漆施工工艺控制标准...............................................................................................22.1涂料调配工艺控制标准.............................................................................................22.2物面处理工艺控制标准.............................................................................................52.3手工涂刷工艺控制标准.............................................................................................72.4喷涂面漆工艺控制标准...........................................................................................172.5涂层保养工艺控制标准...........................................................................................243保温及耐火砼施工工艺控制标准..............................................................................243.1保温施工工艺控制标准...........................................................................................243.2耐火砼施工工艺控制标准.......................................................................................603.3成品保护工艺控制标准...........................................................................................61油漆保温篇QB/GPEC10104005-200621范围本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处。2油漆施工工艺控制标准油漆常见质量通病是涂料调配不当，造成大面积漆面颜色不均匀；未对设备表面彻底清理即开始涂刷油漆，致使油漆完成后产生锈蚀、脱落、起泡、分层；未按要求施工造成漆膜大面积脱落、龟裂、起毛、皱纹、流痕、漏刷、透底及明显刷痕等缺点以及施工结束后没按要求进行保养，造成漆膜分层、脱落、油污及人为的损坏等缺点。2.1涂料调配工艺控制标准2.1.1原材料经验收合格的油漆材料2.1.1.1油漆材料必须由厂家提供合格证书、生产日期、质保期等。2.1.1.2各设备必须严格按照施工作业指导书指定的型号、颜色及调配的涂料和辅助材料来使用。油漆保温篇QB/GPEC10104005-20063符合电厂色标的设备（高位酸碱贮存罐）2.1.1.3开罐时如见涂料成膜，应除去油膜，有粗粒应过滤。2.1.2调制2.1.2.1调制前先检查是否在质保期内，开罐后采用目测检查原材料有无异常现象，双组份油漆必须先各自搅拌均匀后再调和在一起，然后充分搅拌均匀。2.1.2.2涂料加入稀释剂、固化剂等辅助材料时，加入数量应严格按照施工作业指导书及产品使用说明书中有关规定。油漆调制油漆保温篇QB/GPEC10104005-200642.1.2.3工艺标准：涂料粘度适中，颜色符合标准样板及色差范围，色泽均匀一致油漆均匀、颜色一致、符合颜色样板（化学次氯酸钠罐油漆）锅炉钢架高强螺栓油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200652.2物面处理工艺控制标准2.2.1除污2.2.1.1操作规范：清除设备表面的油垢、油脂、油泥、灰尘及其它物质形成的玷污。2.2.1.2工艺标准：被漆物表面洁白干净，无油点、污迹、麻点及灰尘。2.2.2除锈2.2.2.1操作规范：清除被漆物表面的锈蚀、颗粒、毛刺、焊渣及起泡旧漆膜，并进行打磨清理。钢构高强螺栓除锈经Sa2.5除锈的煤斗2.2.2.2工艺标准：(根据GB8923-88)1)Sa1：轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附着物；2)Sa2：彻底喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的；3)Sa2.5：非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑；4)Sa3：使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽；5)St2：彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附着物；油漆保温篇QB/GPEC10104005-200666)St3：非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。经过喷砂的管道内壁Sa2.5除锈等级油漆保温篇QB/GPEC10104005-20067St3除锈等级2.2.3嵌补2.2.3.1操作规范：如设备表面喷漆，则在防锈漆涂刷完及干燥后，需要嵌补设备表面的凹陷、裂缝、孔眼及破损缺陷，并进行全面批刮处理。2.2.3.2工艺标准：设备表面应光洁平整，腻子无起壳、脱落，无刮刀痕迹，残留腻子，略带光泽。2.3手工涂刷工艺控制标准设备底漆涂刷油漆保温篇QB/GPEC10104005-200682.3.1施工环境条件规范：雨天、雾天、大风砂或空气湿度大于85%的气候下，不能进行油漆施工。2.3.2工序顺序：除污→除锈→打磨清理→涂刷防锈漆→涂刷底漆→涂刷面漆。管道打磨除污除锈钢梁抛丸除锈高强螺栓防锈漆涂刷烟风道油漆2.3.3底漆涂刷2.3.3.1采用开、横、斜、理等基本操作方法。漆刷或滚筒蘸漆不宜过多，以防流淌及挥洒滴溅到旁边其它设备上；开漆距离不宜过宽，以免漆膜过薄；涂刷用力要均匀，以免刷痕明显或透底；须特别留意一些隙缝、棱角及边缘，以免漏刷；涂刷完间隔约5-10分钟后须用漆刷（不蘸漆）再轻涂一次，以免产生流痕，达到光滑平整的涂刷效果。油漆保温篇QB/GPEC10104005-20069锅炉烟风道油漆角形钢梁油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200610锅炉钢架高强螺栓油漆2.3.3.2漆层复涂前，必须确认前道漆膜是否已完全干透，并且在下道漆涂刷前均需重新打磨。2.3.3.3工艺标准：涂刷均匀，覆盖严密，无透底及漏刷，层间结合严密、粘附良好，无分层、起毛、龟裂。2.3.4面漆涂刷2.3.4.1起增强粘合作用的底漆涂刷后，一般要在允许复涂时间内涂刷面漆，超过允许复涂间隔的均需对物面进行打磨处理.。消防水管油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200611锅炉钢架高强螺栓面漆涂刷循环水管滤网油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200612精处理循环泵油漆氧化风机油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200613化学容器油漆循环水泵油漆2.3.4.2施工操作规范与底漆涂刷相同。油漆保温篇QB/GPEC10104005-200614高速离子交换器、树脂捕捉器刷油漆黑卧式水泵油2.3.4.3工艺标准：漆面光滑平整，色泽均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕；每道面漆干膜厚度按照业主要求执行；层间结合严密、粘附良好，无分层、起毛、龟裂。空气容器滤池油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200615循环水泵房行车部件油漆化水车间容器油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200616水-水交换器加药间混凝剂、助凝剂储存罐主厂房钢梁油漆渣斗及钢梁油漆捞渣机油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-2006172.4喷涂面漆工艺控制标准化水车间容器油漆2.4.1工序顺序：除污→除锈→打磨→涂刷防锈漆→补灰→批刮→打磨→涂刷底漆→喷涂（装漆→接带→调节→喷涂）。吸上式喷涂设备2.4.2采用纵横交替法和纵行双重喷涂法等操作方法，可提高漆膜的厚度。喷涂时要适当地控制空气压力、喷嘴的口径、漆料的粘度、喷嘴与喷面间的距离及喷嘴油漆保温篇QB/GPEC10104005-200618的移动速度。喷料粘度要适中，粘度过低会使喷层薄、喷涂道数多而延长施工周期；喷嘴与喷面间的距离，以不产生大量的漆雾，又能喷覆最大的面积为宜，距离过远，会造成漆膜表面粗糙无光。距离过近，会产生流挂等毛病；喷枪的喷嘴头与喷面应保持垂直距离，上下或左右平均移动速度不宜过快或过慢，以免漏喷及流挂。钢梁油漆喷涂横梁支吊架油漆油漆保温篇QB/GPEC10104005-200619清水箱油漆2