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轻集料混凝土小型空心砌块砌体工程施工方案**************年*月*日1一、施工准备1、技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋块、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的测量工具。（4）有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2、材料要求（1）轻集料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心(1)、单排孔（2）、双排孔（3）、三排孔和四排孔，其主要规格为390mm×190mm×l90mm。（2）按砌块尺寸允许偏差和外观质量，分为两个等级：一等品(B)、合格品(C)。（3）外观质量及尺寸允许偏差符合规定要求。（4）轻骨料混凝土小型空心砌块按密度其强度等级及干密度应符合设计要求和施工规范的规定。（5）施工用水泥应符合规定的要求。（6）轻骨料混凝土小型空心砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的规定。（7）施工用砂采用中砂，砂中含泥量不超过5％，并过5mm的密目网筛。3、主要机具（1）机械：客货两用电梯、切割机、砂浆搅拌机等。（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。4、作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场据砌体方量准备好取样砂浆试模。（7）做好水电管线的预留预埋工作。（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。2（9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。二、施工工艺1、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝2、操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。（2）填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。当填充墙设置芯柱时，还应清除所用砌块的底部毛边，并在砌筑第一皮砌块时，采用开口小砌块或U形小砌块，以形成清理口，混凝土浇筑前，可从清理口中掏出落在砌块孔洞中的杂物。（3）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。（4）砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／2。如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2φ6拉结筋或φ4钢筋焊接网片，拉结筋或钢筋网片的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于2皮砌块。（5）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为8～12mm。砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。（6）填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌筑砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80％。水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为l0mm，最大不应超过12mm，最小不小于8mm。（7）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋。当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。（8）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3(一般按一步脚手架高度控制)。如留斜槎确实有困难时，除外墙转角处或有抗震设防的地区墙体临时间断除外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砖或600mm高，宜设2φ6拉结筋。从留槎处算起，拉结筋每边伸入墙体或芯柱内不应小于600mm。（9）芯柱所用混凝土的强度等级不应小于C15。为便于混凝土的浇筑，混凝土的坍落度不应低于90mm。宜采用软轴式混凝土振捣器每400～500mm高分层边振捣边浇筑。混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度等级不应低于1MPa。（10）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与后塞口门窗与砌体间的连接有预埋混凝土块。混凝土预埋块的尺寸宜为：与墙等厚、与砌块等高、砌入墙中200mm或300mm。（11）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。3（12）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿砌好的墙体。三、质量、安全与环境保护控制要点（1）材料的关键要求A、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。B、砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。C、水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。D、钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。（2）技术的关键要求A、砌筑前，墙底部应砌筑普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。B、框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋及芯柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。C、砌体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。(3)质量的关键要求A、砌体灰缝砂浆的饱满度应符合施工规范规定≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏。B、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，用烧结标砌成60°度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。C、为使砌体与砂浆之间粘结牢固，砌筑时应提前2d浇水湿润，含水率宜控制在5％～8％。D、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。E、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。(4)职业健康安全关键要求A、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩带劳动保用品，同时戴好安全帽、系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。B、砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防粉尘进入人体。D、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。(5)环境关键要求A、砌体施工时，必须做到工完场清。B、施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。C、水泥、外加剂等库内存放，搅拌机搭设封闭搅拌棚。D、搅拌污水应经沉淀池沉淀后，排入指定地点。E、砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。4四、成品保护（1）空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱、角。（2）在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。（3）在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。五、安全环保措施（1）对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。（2）砂浆搅拌机、卷扬机等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。（3）施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-88)检查合格后才可以投入使用。（4）施工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。六、雨期施工措施（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。（2）砌体砌筑如遇雨期停止施工时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷造成砂浆流失，影响气体质量。