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第2篇变电电气工程子库161162工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称0102010000主变压器系统设备安装工程0102010100主变压器安装工程（1）基础复测：预埋件位置正确，根据主变压器、油浸式电抗器尺寸，在基础上画出中心线。（2）主变压器、油浸式电抗器就位：主变压器、油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。（1）基础（预埋件）中心位移（3）就位后检查不同方向安装的两台三维冲≤5mm，水平度误差≤2mm。撞记录仪，记录、确认最大冲击数据并办理签证，0102010101-T1主变压器就位（2）防松件齐全完好，引线支架记录仪数值满足制造厂要求，最大值不超过3g，固定牢固、无损伤；本体牢固稳定原始记录必须留存并归档。主变压器、且与基础吻合。（4）充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运（3）附件齐全，安装正确，功能输和现场保管期间油箱内应保持为正压，其压力0102010101油浸式电抗正常，无渗漏油现象，套管无损伤、为0.01～0.03MPa。器安装裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺（5）充氮气运输的变压器应抽真空排氮，至真栓露出长度一致。空残压满足厂家技术要求时，用露点低于−40℃（4）引出线绝缘层无损伤、裂的干燥空气解除真空。纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间（6）内部检查应向箱体持续注入露点低于及对地距离符合规范要求。−40℃的干燥空气，保持内部微正压，且确保含氧量≥18%。（7）附件安装前应经过检查或试验合格。气体继电器、温度计应检验合格；套管TA检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。0102010101-T2主变压器内部接线检查163工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称（5）本体两侧与接地网两处可靠连接。外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。主变压器、（6）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封0102010101油浸式电抗闭桥架。器安装（7）本体上感温线排列美观。（8）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。（8）附件安装：1）安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度应小于80%，连续露空时间不宜超过8h，累计露空时间不宜超过24h，场地四周应清洁，并有防尘措施。2）冷却器起吊应保持平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。0102010101-T3主变压器套管安装3）升高座安装时安装面必须平行接触，排气孔位置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端子应短接接地。4）储油柜安装应确认方向正确并进行位置复核。5）连接管道安装时内部应清洁，连接面或连接接头可靠。6）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面紧固，受力均匀。7）温度计安装毛细管应固定可靠、美观。8）有载调压开关按照产品说明书要求进行检查。0102010101-T4主变压器散热器安装164工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称（9）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处0102010101-T5理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范主变压器取油样的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。（10）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或主变压器、（9）在户外安装的气体继电器、油压进行密封试验。（11）变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油0102010101油浸式电抗压力释放阀、变压器油（绕组）温应取样进行检验，并符合国家相关标准规定。器安装度计等应安装防雨罩（厂家提供）。（12）抽真空处理和真空注油：1）真空残压和持续抽真空时间应满足厂家技术文件要求。0102010101-T6本体端子箱二次接线2）110kV的变压器、电抗器宜采用真空注油，220kV及以上的变压器应真空注油。真空注油速率应符合规范要求。0102010101-T7主变压器套管伸缩节安装165工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称3）330kV及以上变压器和油浸式电抗器应进行热油循环，热油循环前，应对油管抽真空，将油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应参与0102010101-T8220kV主变压器成品进行热油循环。热油循环不应小于总油量的3倍,主变压器、（10）变压器套管与硬母线连接热油循环持续时间不应小于48h。0102010101油浸式电抗时应采取伸缩节等防止套管端子4）密封试验：对变压器连同气体继电器、储器安装受力的措施油柜一起进行密封性试验，在油箱顶部加压0.03MPa，持续时间24h应无渗漏。（13）电缆排列整齐美观，电缆不外露，二次接线与图纸和说明书相符合。（14）整体检查与试验合格0102010101-T9500kV主变压器成品166工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称（1）接地线采用扁钢时，应经热0102010102-T1主变压器本体接地线安装镀锌防腐。（2）接地线与设备本体采用螺（1）主变压器接地线在制作前，对原材料进行栓搭接，搭接面紧密。校直。（3）接地体连接可靠，工艺美观。（2）接地线制作前结合实际安装位置，弯制出0102010102主变压器接（4）本体及中性点引出线均需接地线模型。地线安装两点接地，分别与主接地网的不同（3）根据模型尺寸下料，为满足弯曲弧度，下干线相连，中性汇流母线应采用淡料时要留有裕度。蓝色标识，铁芯、夹件引出线宜采（4）扁钢弯曲过程，应采用机械冷弯，避免热用黑色标识。弯损坏锌层。（5）110kV及以上变压器的中0102010102-T2主变压器铁芯、夹件接地线安装性点、夹件引出线与本体可靠绝缘。0102010102-T3主变压器中性点接地线安装（一）167工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称（6）钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。0102010102-T4主变压器中性点接地（7）按运行要求设置试验接地线安装（二）端子。（8）分体式变压器中性点分别（5）制作后的接地线与主变压器专设接地件采用软母线引出至中性线管型母进行螺栓连接并紧固,螺栓连接处不得有油漆，主变压器接线，自中性线管型母线一侧采用支且接地线与螺栓规格应满足GB50149《电气装0102010102柱绝缘子与架构隔离引下后再通置安装工程母线装置施工及验收规范》要求。地线安装过两根接地线与主接地网不同干（6）接地线与（主接地网）在自然状态下搭接线可靠相连。引下线与接地线连接焊，锌层破损处及焊接位置两侧100mm范围内处应安装网栏进行防护。应防腐（9）接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm0102010102-T5分体式主变压器中性点接地线安装168工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称0102010200主变压器附属设备安装（1）中性点隔离开关安装工艺标准参见“0102030202隔离开关安装”，中性点接地部位应分别与主接地网的不同干线相连，截面满足（1）中性点隔离开关安装施工要点参见0102010201-T1中性点隔离开关安装接地短路热稳定要求。（2）中性点避雷器安装工艺标“0102030202隔离开关安装”。准参见“0102030204避雷器安装”，（2）中性点避雷器安装施工要点参见中性点系统避雷器支架应一处与接地网可靠“0102030204避雷器安装”。0102010201连接，另一处与集中接地可靠连接。（3）中性点电流互感器安装施工要点参见设备安装（3）中性点电流互感器安装工“0102030203电流互感器、电压互感器安装”，艺标准参见“0102030203电流互电流互感器二次电缆应穿管保护，不得外露。感器、电压互感器安装”。（4）放电间隙间距符合设计要求，并确保中心（4）放电间隙横平竖直，固定牢对准一致0102010201-T2中性点避雷器安装固，间隙距离符合DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》要求，接地应采用双根接地引下线与接地网不同接地干线相连0102010201-T3中性点系统设备安装169工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称0102020000站用变压器及交流系统设备安装0102020100站用变压器安装工程（1）复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。（2）就位前检查站用变压器外观、套管引线端子及底部与本体连接处及其他接口部位无渗油现象，套管相色标识完整，整体密封严密。本体（1）基础（预埋件）水平度误差及散热片无变形，储油柜与本体气体继电器箭头应指向储油柜，压力释放阀喷口方向合理，有呼≤3mm。吸器的检查呼吸器无破损，内部硅胶未受潮。（2）本体固定牢固、可靠，防松（3）站用变压器就位前，依据设计图纸核对高件齐全、完好。低压侧朝向，设计图纸有槽钢件的提前连接好槽（3）铭牌及接线图标识清晰。钢件，就位后用水平尺检查本体水平度，调平后（4）附件齐全，安装正确，功能将槽钢件与预埋件焊接并做防腐。温度计探头温0102020101-T1油浸式站用变压器安装（一）油浸式站用正常；无渗漏油现象。0102020101包及备用温包内应有变压器油，毛细管平直且无变压器安装（5）电压切换装置动作可靠。扭曲，弯曲半径＞50mm，多余部分盘圈直径（6）绝缘油试验合格。＞150mm，绑扎固定美观。（7）气体继电器、温度计、吸湿（4）站用变压器本体应两点接地，采用接地线器、压力释放阀安装符合制造厂及与主接地网可靠连接。低压中性点接地方式应符规范要求。合设计要求，与主接地网直接相连。本体内部引（8）油温表应正确反映本体内出其他接地件就近与主接地网可靠连接。实际油温，安装位置应便于观测（5）引出端子与导线连接可靠，并且不受超过允许的承受应力。（6）所有螺栓紧固力矩满足规范或厂家要求。（7）电压切换装置按照产品说明书要求进行检查0102020101-T2油浸式站用变压器安装（二）170工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称（1）复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。（2）就位前外观检查，检查线圈绝缘筒内部应清洁，无杂物，外部面漆无剐蹭痕迹，线圈与底部固定件、顶部铁芯夹件固定螺栓应紧固，无松动现象。高、低压侧引出接线端子与绕组之间无（1）基础（预埋件）水平度误差裂纹痕迹，相色标识完整。（3）安装前依据设计图纸核对高、低压侧朝≤3mm。向，底部如有槽钢固定件，提前将槽钢固定件与（2）本体固定牢固、可靠，防松干式站用变压器螺栓连接好，整体就位后用水平件齐全、完好，接地牢固，导通良尺复核本体水平度，调至平稳、水平状态后将底好。0102020102-T1干式站用变压器安装（一）干式站用变部槽钢件与预埋件焊接，底座两侧与接地网两处0102020102（3）附件齐全，安装正确，功能压器安装可靠连接，低压中性点接地方式符合设计要求，正常。与主接地网直接相连，本体引出的其他接地端子（4）引出线支架固定牢固、无损就近与主网连接。伤，绝缘层无损伤及裂纹。（4）站用变压器接地线在制作前，对原材料进（5）裸露导体无尖角、毛刺，相行校直。结合实际安装位置，弯制出接地线模型。间及对地距离符合规范要求应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层，制作后的接地线与站用变专设接地件进行螺栓连接，紧固并保证电气安全距离。（5）引出端子与导线连接可靠，并且不受超过允许的承受应力。（6）所有螺栓紧固力矩满足规范或厂家要求0102020102-T2干式站用变压器安装（二）171工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称0102020200配电盘（开关柜）安装（1）配电室（开关室）内基础平行预埋槽钢平（1）基础槽钢允许偏差：不直度行间距误差、单根槽钢平整度及平行槽钢整体平整度误差复测，核对槽钢预埋长度与设计图纸是＜1mm/m，全长＜5mm；水平度＜否相符，复查槽钢与接地网是否可靠连接。1mm/m，全长＜5mm。位置误差及（2）配电盘（开关柜）安装前，检查外观面漆不平行度＜5mm。无明显剐蹭痕迹，外壳无变形，盘面（柜面）电（2）盘、柜体底座与基础槽钢连流表计、电压表计、保护装置、操作按钮、门把接牢固，接地良好，可开启柜门用手完好，内部电气元件固定无松动。软铜导线可靠接地。0102020201-T1开关柜母排安装（一）（3）配电盘（开关柜）安装前，依据设