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地中衡更换并重做基坑及引道等维修施工方案-2-目录一、工程概述二、施工内容三、编制依据四、施工准备五、施工方法六、劳动力计划七、施工进度计划八、质量保证措施九、安全施工措施十、文明施工保证措施十一、工作危害分析表-3-地中衡更换重做基坑及引道施工方案一、工程概述：跟据设计院图纸及现场实际情况，原地中衡器及钢筋砼棚面已经不满足实际需要，因此全部拆除，重做基础安装80T的地中衡器。原棚子的立柱共有8根，考虑位于操作室的4个钢筋砼柱（东面，其截面450mm*350mm）与原操作室墙面相连，如拆除时势必影响操作室的整体结构，根据设计院有关人员的建议，对其4根柱子进行横截面整体砼切割拆除，切割位置见图示3418地中衡结施-02中所标±0.000处，保留以下柱基，然后在其上植筋，（具体施工内容见设计院设计图纸），切割完后再进行砼的破碎。西面其余4根立柱全部拆除。由于衡器的加长，其棚面的钢筋砼立柱需增加至10根，每边5根，立柱截面同原立柱。原衡器拆除后根据甲方意见，用拖车运送至扬子成品1#库存放。二、施工内容：1、拆除现浇钢筋混凝土116.29m32、拆除坡道砼及碎石垫层201m23、拆除原地中衡器12.0*3.0M1台。4、垃圾外运5㏎，254.57m3。5、人工挖土方218.62m3。6、泵送商品混凝土123m3。7、模板325m28、碎石砂回填90.0m39、钢筋铁件16.598T三、方案编制依据：1、依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。2、依据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。3、依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。4、依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。四、施工准备-4-4.1开工前技术员、施工队长等应熟悉施工内容，组织施工技术交底，编制施工方案和工程预算，提出工程工料分析，提出加工、甲供材、乙供材，机械设备计划。4.2施工材料计划：序号名称数量备注1标准砖乙供2中粗砂乙供3碎石乙供4片石119t乙供5电焊条140Kg乙供6泵送商品砼C301196块甲供7泵送商品砼C25116t甲供8泵送商品砼C2072t甲供9泵送商品砼C159.5立方甲供10水泥(32.5级)3t甲供11型钢0.3t甲供12钢筋（综合）16.2t甲供4.3主要施工机械计划序号名称数量备注1振动打夯机1台2平板振动器1台3插入振动器2台4振动梁1台5电焊机1台6型材切割机1台7砼破碎机1台8机动翻斗车1台9路面砼切缝机1台10拖车15T1辆11汽车吊25T1辆12叉车3.0T1辆13电锯1台14钢筋弯曲机1台15水平仪1台16经纬仪1台五、主要施工方法：5.1．拆除施工方法1、衡器拆除。待甲方有关人员现场确认后，人工拆除并用汽车吊车25T一辆、叉车3.0T一辆进行配合，并用平板拖车15T一辆运送到成品1#库，运距8KM。沿途注意安全，并安排专人负责。2、钢筋砼结构拆除。根据现场情况，主要用机械加人工配合拆除，拆除时应从上而下进行，利用机械进行破碎使大面积锤捣成小块，再用人工进行清理，垃圾分类堆放，并-5-用手扶拖拉机外运到扬子指定场地倾倒，严禁乱倒，路上安排专人保洁，运距5KM。5.2基础开挖工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在危险地段应设置明显标志。在沿砼主路段侧开挖时，为车辆行走安全，对路基进行打钢管（槽钢）桩，档距1.0米，安放木板支护加固。（4）开挖低于地下水位的基坑（槽），应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的0．5m，然后再开挖。（5）基坑（槽）、的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，应距槽边缘0．8m以外，高度不宜超过1．5m。在柱基周围、不得堆土过高。必要时可适当放缓边坡或设置支撑，用钢管和木板进行加固。（6）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。5.3模板工程。模板采用18mm厚聚脂胶合大模板，整个池壁均采用木模板，现场作模板的配置。模板安装前涂刷脱模剂。安装模板时，先在表面弹上轴线及边线，预留孔应先弹十字线及边线，然后用木方两侧固定。为了防止漏浆，在大模板拼缝处粘贴双面密封条或胶带，以确保砼成型效果。模板检查与验收：模板安装完成后，由施工队自检，自检合格后由专职质检员复检，复检合格后报请甲方(车间)终验。检查时应对模板的轴线、垂直度、截面尺寸等进行检查，其允许偏差应符合下列规定：序号项目允许偏差1轴线位置5-6-2截面内部尺寸±103表面平整（2m长度上）54预留孔中心线位置5模板的看护：在混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，特别是预留孔的平面尺寸等进行监护，若有偏差、重新测量,及时进行加固处理。在混凝土终凝前确定预留孔的标高和尺寸。5.4钢筋工程（1）钢筋制作：该工程钢筋在施工驻地集中加工制作成型，然后用拖车分批运至现场绑扎。加工前，将钢筋表面的油渍、漆污和轻微铁锈清除干净，做到钢筋的加工洁净，无损伤。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用场。（2）钢筋连接：钢筋接头采用绑扎、焊接连接相结合的形式。钢筋接头在同一断面不得超过50%。（3）钢筋的绑扎：绑扎钢筋时应注意钢筋位置、搭接长度及保护层厚度。受拉钢筋锚固长度及绑头接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计及有关规范要求。（4）钢筋成品保护：钢筋绑扎成形后进行保护。浇注过程中严禁用震动棒碰触钢筋。5.5商品砼浇注。施工前，根据施工要求，将砼标号填写清楚。送砼搅拌站、搅拌站应通过实验室试配，确定砼配合比报告，投入生产。砼在运输过程中，应保持匀质性，做到不分层，不离析，砼运至地点时，应具有规定的场地存放，如运至地点发现有离析现象，必须在浇筑前二次搅拌。砼用机动翻斗车运至浇筑地点。混凝土浇筑前具备浇筑混凝土条件时，应完成以下主要工作内容：钢筋的隐蔽验收并合格，尺寸无误，业主同意浇筑；并符合质量验收标准。混凝土的振捣。混凝土下料后要及时进行振捣，每一插点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，每一插点时间约20～30秒，最短不应少于10秒。合适的振捣时间为混凝土不再显著沉落；不再出现气泡；混凝土表面呈水平，并出现水泥浆。混凝土的质量验收标准。外观检查：混凝土结构模板拆除后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。-7-混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。六、劳动力进场计划工种人数担负的主要工作内容电工1接地母线敷设安装、现场维护焊工1钢筋连接及预埋件木工4模板板制作、安装瓦工（混凝土工）2混凝土振捣钢筋工3制作、安装普工8配合以上工种七、施工进度计划施工总工期30工作日施工进度计划表序号日历天分项名称246810121416182022242628301施工准备、维护2拆除工程、垃圾清理3地坑开挖4砼垫层5钢筋预制、加工6模板工程7钢筋绑扎、铁件安装8砼浇捣9碎石砂回填10砼路面11清理交工八、质量保证措施8.1成立质量保证体系8.1.1成立质量保证体系，名单如下：质量责任人：李兴福技术负责人：王玉柱材料负责人：张本江质检员：孙万里施工班长：李德洪瓦工班：黄公发钢筋工：俞成林焊工班：厉远宝木工班：宋家富电工班：包立生8.1.2工序质量控制8.1.3开工前编制质量检查计划，制定质量检查控制点，确定检查等级，明确质量标准。8.1.4施工中应严格执行施工方案和规范施工，质量检验必须在自检自查自控的基础上，实行工序检查。8.1.5对在检查中发现的问题必须无条件的立即改进和纠正。九、安全施工保证措施9.1成立安全保证体系9.2建立安全管理制度，建立定期检查制度和定期召开安全例会制度。9.3认真执行工程施工合同中的各项规定，采取严格的安全防护措施，履行安全承诺。9.4进入现场的所有人员必须经过安全教育，并有记录可查。9.5施工人员劳动保护用品要符合有关规定要求，统一着装，统一标识，各级责任人要有要有明显的标志；未按规定着装者不得进入现场。9.6现场机动车道路应设有限速标志，危险区悬挂“危险”标志牌，夜间应设红灯示警。9.7施工前按规定办理动火证、动土证等有关手续。项目负责：李兴福安全员：张本江技术员：王玉柱瓦工班：黄公发木工班：宋家富钢筋班：俞成林电工班：包立生109.8施工现场安全设施和消防器材的配置和摆设必须符合规定要求。例如其中机械、焊接集中区域都必须配备灭火器备用。9.9施工现场安全设施和消防器材的配置和摆设必须符合规定要求。例如其中机械、焊接集中区域都必须配备灭火器备用。9.10施工现场搭设钢管彩钢瓦围栏。9.11施工用电规定（1）施工用电须事先提出申请，并经厂安全部门和用电管理部门批准后方可实行。（2）每台用电设备应实行“一机一闸一漏电器”，严禁“一闸多用”。（3）施工用电设施的安装及接线应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。9.12在工作时间和工作场所内，严禁吸烟打闹、嬉戏，严禁酒后作业。9.13注意雨季施工的准备，水泥随领随用，不要多领，现场要备充分的防雨材料。十、文明施工保证措施（1）施工现场经常保持整洁有序。（2）施工现场保持无污染、垃圾集中堆放，及时清理。再由手扶把垃圾运至垃圾场，并办理相应手续，严禁乱倒。（3）施工中，注意尽量不要影响办公楼内人员办公，大面积拆除等噪音较大的工序时，尽可能安排在周六、周日进行。（4）电锯机木材，安排在院内工具房内进行，成品后再运输到现施工。11十一、工作危害分析(JHA)记录表施工单位：南京隆仁建设有限公司工作/任务：地中衡更换并重做基坑及引道区域/工艺过程:装卸车间分析人员：张本江(安全员)、王玉柱（技术员）、李德洪（质检员）、赵子桐（班长）、分析日期：2009年11月4日审核人：李兴福审核日期:2009年11月5日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度R=L*S建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度设备设施现状安全设施1编制施工方案无施工方案或未交底延误工期偶尔发生每次检查相关规定严格执行胜任有224施工前检查施工方案，进行交底清楚2施工人员培训人员未培训施工中出差错从未发生每次检查相关规定严格执行胜任有111作业前进行人员培训3办理一般作业票未作可燃气分析就签字检修时发生火灾、爆炸从未发生《进入生产装置一般作业管理规定》胜任有248施工前先办理一般作业票4穿戴劳保用品未戴防护手套施工手被碰伤、烫伤从未发生执行劳保穿戴规定胜任戴好劳保手套224戴好防护手套未戴安全帽头部被撞伤从未发生执行劳保穿戴规定胜任工人都佩戴安全帽224戴好安全帽未穿工作服施工时人身伤害从未发生执行劳保穿戴规定胜任工人穿全套工作服224穿好工作服未穿工作鞋施工时脚被砸伤从未发生执行劳保穿戴规定胜任穿好工作鞋224穿工作鞋5现场施工施工中未进行施工交底施工环境不熟悉，造成人身伤害从未发生《安全检修管理规定》胜任有224熟悉施工工艺，提高施工技术和工程质量电焊、用电作业，未办理用电、动火作业票造成火灾爆炸从未发生《安全检修管理规定》胜任有248见动火用电作业（JHA）分析表12电器部分受潮、把柄无绝缘电击伤人曾经发生《安全检修管理规定》胜任有339作业前认真检查、把柄加绝缘防护套6交工未清理施工现场环境污染及人身伤害曾经发生《安全检修管理规定》胜任有224及时清理现场，做到工完料尽场地清