施工质量控制方案

施工质量控制方案内蒙古辽河工程局股份有限公司黑龙江省松花江干流治理工程第三十七标段项目部2015年9月15日批准：杨占坡审核：信世杰编写：张超施工质量控制方案一、质量目标招标文件质量要求：符合国家及行业标准。我公司针对本工程的质量目标：⑴符合国家及行业标准。⑵质量控制按照国家及部委颁布的与该建筑工程有关的各种有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求都适用于本标工程。二、质量管理体系1.公司管理方针创造精品诚实守信预防为主全员参与安全生产保护环境遵规守法持续改进2.公司管理体系组织机构图见《内蒙古辽河工程局股份有限公司一体化管理体系组织机构图》。内蒙古辽河工程局股份有限公司一体化管理体系组织机构图项目管理委员会总经理管理者代表项目管理副总经理市场开发副总经理人事行政副总经理生产技术副总经理总经济师总工程师项目部项目管理部市场开发部人力资源部办公室安全部总工办物资设备部质量部工会主席3.本项目质量管理体系的建立⑴质量代表由公司管理者代表任命本工程项目经理为公司驻工地质量代表，负责本工程质量管理体系的建立和管理。⑵质量管理工程师在本工地设立一名专职质量管理工程师，受质量代表直接领导，负责日常的质量管理体系的管理工作。⑶质量管理体系的建立工程开工后，由公司委派专职人员进驻工地，协助建立本工程的质量管理体系。三、质量管理保证体系与质量管理机构1.质量管理组织机构项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目设质量安全部、专职质检员，施工班组设兼职质检员，对工程全过程实施质量控制。质量管理组织机构见图《质量管理组织机构图》。公司质量部质量管理组织机构图质量管理领导小组组长：项目经理项目质量部质量工程师施工队长施工队专职质检员班组质检员试验室试验工程师2.质量管理保证体系质量保证体系见《质量保证体系与职责框图》。四、施工质量制度保证措施项目部根据本工程特点，依据公司《质量手册》、《程序文件》及各项质量管理制度，建立健全本项目工程质量终身责任制；确保质量检查人员监督的有效性、权威性；实行优质优价的计价制度；建立健全质量检查评审制度；人员素质教育培训制度；定期发布QC成果制度；建立与监理工程师联系制度。做到：质量保证体系与职责框图质量保证体系组织保证质量管理领导小组项目经理项目副经理技术负责人专职质检员工程管理部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测质量安全部：质量目标、质量安全检查控制、试验检测计划合同部：计划、预算、合同财务管理部：财务、成本管理物资设备部：材料、设备采购综合办公室：配合质量检查、技术教育和培训、环保方案制定，措施落实检查工作保证制度保证挑选合格的技术人员和技术人员提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷责任期施工技术、质量保证措施交底工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验施工工艺质量控制中间产品质量控制工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在缺陷、病害或其它不和格之处进行修补、重建件复合制测量双测质量责任制开工报告审批制度设计文制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目经理质量责任制技术负责人质量责任制专职质检员质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制⑴项目部认真落实公司的质量管理制度，完善质量保证体系，制定项目部各级人员岗位责任制，做到目标明确，职责分明，权责一致。⑵施工质量检查严格执行“三检制”。⑶项目部定期召开工程质量技术交底会，加强职工质量意识。⑷各工种要充分体现“谁施工、谁负责”原则，建立各工种内部奖惩制度。⑸严格把好原材料质量关。⑹施工记录资料填写、整理：①工地建立“施工大事记”制度，由施工技术负责人记录后，交管理人员收集、装订、保存、备查。②施工质量检查必须实行“三检制”，即班组自检、兼职质检员与施工员复检，专职质检员终检。初检：每道工序完成后，由班组兼职质检员填写初检记录，班组长复核签字，若一道工序由几个班组连续施工时，要做好班组交接记录，由完成该道工序的最后一个班组填写初检记录。复检：初检完毕后，由兼职质检员与施工人员进行复检，并由施工员签署详细的复检意见，凡发现由检查项目、检验数据、检查结果与施工记录等不齐全或未达到质量标准的，要及时处理。终检：必须由专职质检员与技术负责人会同建设监理单位质检员联合终检，并由质检员签署终检意见，包括复检后的单元工程的检验评定，结果是否符合设计及规程规范要求，资料是否齐全，检查结果与施工情况是否一致，同时检查所完成的单元工程是否存在工程隐患，终检合格后由专职质检员报请监理联合签发《施工质量终检合格（开仓）证》。对于分工序施工的单元工程，在上一道工序未经终检或终检不合格，不允许进行下一道工序。单元工程评定：每个单元工程完成后，由质检员负责对该单元工程进行检验评定，填写《单元工程质量检查评定表》，建设（监理）单位核定，核定后的质量情况按月上报，并填写《工程施工质量月报表》。隐蔽工程和关键部位的验收：水下砼工程以及建设（监理）单位要求参加检验的关键部位（应事先确定），其终检工作应由技术负责人主持，特别重要的工程由生产技术处处长主持组织专职质检员和有关人员进行，终检合格后，由技术负责人或生产处处长签署终检意见，并向建设（监理）单位申请检查验收。此验收工作由建设（监理）单位主持，《施工质量联合检验合格（开仓）证》一式三份，报送监理单位一份，其余两份归档。分部工程验收、阶段验收：当分部、阶段工程已完成，资料齐全时，由质检员负责整理，由质量安全处审核，并向有关部门申请报验。③开工前资料管理开工前的设计图纸、设计说明书、开工申请报告等一些资料文件，均由档案管理工作人员整理、保存。④工程施工过程中发生的各种工程量的签认，各单元、分部、单位工程的检查验收记录，设计、施工变更记录等文件资料，均收集保存完整。以备工程总体验收中使用。⑺工地材料检验和试验操作工地材料检验和试验操作严格执行我公司质量体系文件《进货监视和测量控制程序》。⑻工程开工前，施工单位会同设计、建设（监理）单位共同协商，按国家有关规范标准将工程的单元、分部、单位工程详细划分，打印成项目划分表。⑼工程开工前，由主任工程师组织有关技术人员进行图纸自审。施工前，项目部按施工组织设计向施工人员进行技术交底，内容包括各特殊工种和高空作业的施工方法和技术措施。⑽施工前施工单位与设计、建设（监理）单位到施工现场进行施工现场的控制放样。⑾各种人员均持证上岗。⑿施工中在每道工序施工前，应由施工技术人员向各工种的操作人员按工序进行技术和安全交底。⒀各道工序的施工质量严格按“三检制”程序进行控制，各工序可按“三检制”操作，即班组自检，兼职质检员与施工员复检，专职质检员终检，当一道工序由几个工种连续施工时，要做好班组交接记录。⒁施工过程中应建立“大事记”制度，并备有格式简单、内容完整的大事记本，大事记的内容：从工程开工到施工过程中的每一个阶段所发生过的大事均实事求是，格式简明、内容完整地记录在案。⒂按项目划分进行质量检查、验收，并及时做好施工过程中的质量签证，工程量签认。⒃每月按时向上级质量管理部门上报已完成的单元、分部工程核实后的质量情况。⒄对已完成的单元工程、分部工程、单位工程的质量签证、施工记录及施工原始资料，按档案管理要求，及时进行整理归档。⒅施工原始资料必须完整、齐全，包括：①施工大事记；②施工日志；③施工自检记录；④各种类型的工程质量签证、验收记录；⑤原材料、中间产品质量检测试验记录和设备检查试验的鉴定资料；⑥质量等级评定资料；⑦设计、施工变更记录。⒆隐蔽工程和关键部位经建设（监理）单位检查验收合格后，方可回填。⒇及时做好分部、单位、阶段（中间）验收和竣工验收的准备工作，使验收工作得以顺利进行。四、施工过程质量控制措施（1）质量管理组织为了严格控制施工质量，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担认组长，项目部、施工队、班组三级质量管理。（2）质量控制措施1.技术交底1）技术交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底采用书面签证确认形式。2）当项目部接到设计图之后，由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行充分阅读和学习。3）施工方案编制完毕并送审确定后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、安全书面交底。4）加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟悉掌握技术和操作规程。2.材料进货检验制工程中使用的各种材料均应有出场合格证和质量保证书，不合格的材料坚决不适用。3、土方填筑质量保证措施施工中实行全面质量管理，每一道工序严把质量关。土料开采时，每天在料场进行土料含水量检测，含水量不符合设计要求的土料坚决不上车。试验员跟班作业，随时抽检填土质量，发现不合格土料及时清除。每一层至少取三个土样，碾压遍数和压实度都要通过现场碾压试验和土工试验来确定。严格控制土坝坡度，以保证设计要求，其控制方法为：按设计坡比做一等坡度的坡度尺，用坡度尺配合水平尺检测开挖坡度。4、混凝土工程在本工程施工中，将采取必要及可能的组织措施、施工措施，保证工程质量，保证施工进度，确保优质高效完成施工任务。1.组织措施⑴设置专门的质检部门，建立三级检查制度，对人员、材料、设备、施工方法、施工环节等各方面进行控制。⑵配置试验室，并配备足够人员、设备、仪器，以满足工程检验和试验的要求。⑶质量检验人员及试验人员必须具有相应的资质并持证上岗。⑷各单位、各部门必须制定本部门的岗位职责，并责任到人。⑸挑选优秀、精干的施工人员，组建施工队伍。⑹配备数量充足、状况良好的机械设备，保证施工质量及施工强度。2.施工措施为保证混凝土质量达到设计要求，对原材料、配合比、施工主要环节及混凝土质量进行控制和检查。1）原材料检查：⑴水泥配制混凝土所用的水泥，必须有厂家的品质试验报告，并按规范规定进行试验检查。检查项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时增加稠度、细度、比重和水化热试验。⑵水拌和及养护混凝土所用水每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验。⑶砂石骨料在拌和站检查砂子、小石的含水量，砂子的细度模数，以及骨料的含泥量、超逊径。砂子、小石的含水率变化每班检查一次，在气温变化较大、雨后、砂石储料条件突变等情况下，每两小时检查一次。砂子细度模数每天检查一次。骨料的超逊径，含泥量每班检查一次。每季度对砂石骨料进行一次全分析检查。⑷外加剂配制混凝土所使用的外加剂必须有厂家合格证，配制的外加剂溶液浓度，每班检查一次。⑸钢筋钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，使用前必须按规范规定分批取样。2）混凝土拌和过程检查和控制⑴在混凝土拌和站经常检查各种原材料的配合量，每班至少一次。衡器定期校正。⑵检查拌和时间是否符合规定要求，每班抽查二次。⑶混凝土坍落度的检查，每班在出机口进行1次、在仓面进行1次。在取样成型时，同时测定坍落度。⑷加气剂的混凝土，每班检查二次含气量。⑸混凝土按规定进行取样检查，混凝土试件在机口随机取样成型。3）施工过程检查和控制⑴钢筋绑扎，模板支立前，必须对基岩(老混凝土面)进行检查，仓号验收实行“三检制”。⑵己浇筑好的混凝土强度当未达到2.5Mpa之前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。⑶钢筋、模板必须严格按照设计图纸施工。钢筋的规格、尺寸、保护层厚度，模板的刚度、强度、表面平整度、平面位置、高程等都必须符合图纸要求，并在混凝土浇筑过程中，设专人监护。⑷须按照监理工程师批准的施工顺序、施工方法等施工。⑸施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的机械不得使用。⑹施工过程，必须进行详细的施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查记录、验收记录、试验记录、施工交接班记录等。⑺对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，