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20”套管最终只下到生产甲板的位置，固完井后，从生产甲板到转盘面这一段还要连接起来，因为在20”套管就要建立一个简易的泥浆循环通道，从转盘向下依次为喇叭口，带法兰盘的联顶接套管，普通联顶接套管，20”套管。（如下图示）转盘面喇叭口法兰盘联顶接的法兰盘上联顶接下联顶接20”套管生产甲板钻完171/2”井眼，开始下133/8”套管。下133/8”套管是不需要双吊卡的，一般有两种下联顶接与坐在生产甲板的20”套管间是靠丝扣连接的，但不能上扭矩（不上扭矩是为了以后可以容易倒开，回收联顶接），第一根联顶接（图示下联顶接）与带法兰盘的联顶接套管（图示上联顶接）之间也是用丝扣连接的，此扣同样不上扭矩，带法兰盘联顶接套管的法兰盘与喇叭口的法兰盘间用大螺杆上紧。喇叭口与泥浆回流管连起，这样就建立了一个简易泥浆循环通道。做法，一是直接用250吨的卡瓦坐在井口；另一种是换转盘大补心中的小补心为133/8”套管专用小补心，用排式卡瓦，排式卡瓦的上面放一个133/8”套管的单根吊卡做安全卡瓦；133/8”套管的下入过程中一定要灌泥浆，灌浆的主要目的是因为随着井深的增加，井底的压力也增大，如不及时灌泥浆，那么有可能由于套管外的液柱压力过大，套管内外压力不平衡而使套管被挤毁。133/8”套管下完预定的根数后，同样需要几根送入套管，这几根送入套管与133/8”套管间是上扣但不上扭矩的，以便固完井后倒出。送入套管一直要延伸到转盘面以上，转盘面上剩余的套管高度不能太高，为能方便接固井水泥头，下放送入套管时，先慢慢试坐133/8”套管的泥线悬挂器到20”套管内的泥线悬挂器支撑环上，下放20klbs的重量到支撑环上。然后转盘面上坐上卡瓦，放松悬重，在送入套管的顶部接固井水泥头，准备进行固井作业。133/8”套管的固井采用释放胶塞注水泥法，在水泥头里先放好上下水泥胶塞，水泥头装在套管上后，先用泥浆泵进行循环，循环至少一周，再用固井泵打隔离液，然后释放下胶塞，注水泥浆，水泥浆注完后，释放上胶塞，用泥浆泵进行替浆的工作，顶替泥浆时一定要注意“碰压”的产生，碰压指的是在泥浆泵顶替泥浆的过程中，泵压一直是平稳的，当水泥浆替完时，上下胶塞会相碰产生压力，此时反映到泵压表上是泵压突然上升，这时候应立刻停泵，进行候凝。候凝结束后，拆掉水泥头，用游车提住133/8”送入套管，以泥线悬挂器上部的套管重量上提，打开卡瓦，然后下放游车，放松悬重，让焊工在生产甲板处133/8”套管上指定的位置进行切割，切割完后，把送入套管提起甩出，焊工继续在生产甲板打磨切割的133／8”套管的切口，打磨整齐光滑是为了准备安装133／8”套管的井口头。把133/8”送入套管甩掉后,接着起出喇叭口,下20”套管的联顶接送入工具，与带法兰盘的联顶接接好后，把下联顶接与20”套管间倒扣，起出联顶接并甩出。等到133/8”套管的切口打磨好后，就进行安装井口头的工作。井口头装在133/8”套管上后，还要在套管外壁两者的连接处进行焊接。（见下图示）135/8”此槽是下完95/8”套管后，用来安装95/8”套管卡瓦133/8”套管的井口头此连接处要焊接起来试压孔坐在20”套管与133/8”套管之间的固定块，起扶正作用此连接处要焊接起来坐在30”套管与20”套管之间的固定块，起扶正作用，此处的上下两个连接处不需要焊接底层甲板30”套管20”套管133/8”套管133/8”套管的井口头安装好后，就可以安装升高管，BOP和喇叭口了，由于133/8”套管井口头的内径是135/8”的，所以通常称为135/8”井口。生产甲板油壬接头，另一端连通133/8”套管环空黑色三角物体代表井口头与套管间的橡胶密封