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溢洪道主要的施工方法1工程概述溢洪道位于左坝肩，为岸边开敞式侧堰溢洪道，堰型为无闸侧槽WES堰，堰宽40m。溢洪道由侧堰段、控制段、泄槽段、消能段四部分组成，全长471.22m（水平投影长度）。（1）侧堰段侧堰段自桩号0-064.55至0-025，长39.55m。侧堰采用“WES”堰，堰顶高程1543.0m，堰长40m，高3.0m。侧槽宽度6.0m～12.0m，侧槽底纵坡i=0.025。侧槽底板、边墙均采用1.5m厚C30钢筋砼衬砌。侧槽左侧设有5m宽管理道路，道路外侧开挖边坡为1：0.5。进口段岩石边坡采用C30砼挂网喷锚防护。（2）控制段控制段自桩号0-025至0+000，控制段为平坡，长25m。矩形断面，宽12.0m，边墙与底板采用C30钢筋砼结构，采用整体式结构。底板厚1.5m，边墙厚1.5m，边墙高13.5m，采用锚筋与基岩连接。过渡段右侧与坝顶相接，右侧墙与坝体防渗趾板相接，形成完整的防渗体，左侧设有宽5.0m的交通路，过渡段设宽10m交通桥，连接坝顶与左侧交通路。（3）泄槽段泄槽自桩号0+000至0+280.67，长280.67m（水平投影长度），均采用矩形断面，槽宽12.0m。其中第一段泄槽为渐变段，桩号0+000至0+028.67，长28.67m，纵坡i=1/15，槽宽12m渐变到10m，槽深13.5m～6.5m。此段槽身为整体式结构，底板、边墙均采用C30钢筋砼，厚1.5m。第二段泄槽为台阶式陡槽，桩号0+028.67至0+280.67段为台阶式陡槽，长252m，台阶127级，每级高1.0m，长2.0m，纵坡i=1/2.0，底宽10.0m，槽深5.59m（垂直底板高度5.0m）。底板、边墙均采用C30钢筋砼，厚1.0m。（4）出口消能段溢洪道出口采用底流式消能，底流消能段自桩号0+280.67至0+325.67，长45m，宽度为10m～18m，底板高程1503.42m。消力池采用整体式结构，底板采用C30钢筋砼，厚2.5m。边墙采用C30钢筋砼，墙高14.0m，墙厚2.0-1.0m。海漫段自桩号0+325.67至0+336.67，长41m，宽度为18至25.11m渐变，底板高程1509.42m。海漫段采用梯形砼结构，底板采用C25钢筋砼，厚1.0m。边坡采用C20现浇砼边坡，坡比1：1.5，厚度40cm。海漫末端自桩号0+336.67至406.67段设置钢筋笼石防冲段，长40m，宽度50m，厚1.0m。2施工布置2.1施工道路布置结合溢洪道开挖阶段的划分和施工进度要求，共布置2条简易施工道路与主干道相连，主要采用挖掘机出碴。溢洪道进口段出渣主要为L7施工道路，溢洪道出口段出渣主要为L1，设盘山之字路进入溢洪道。2.2风、水、电布置2.2.1施工供风溢洪道开挖施工，爆破钻孔主要用ROCD7露天液压履带钻机钻孔，配一部分潜孔钻及手风钻进行边坡预裂孔和保护层钻孔、锚杆孔施工。供风系统按照施工强度及工作面布置要求，共设置1台20m3/min，空压机根据开挖工作面就近灵活布置。2.2.2施工供水施工用水从溢洪道高位水池供水网中用φ50钢管引接到各开挖施工区，局部水压不足时需采取其它加压措施给予解决。2.2.3施工供电(1)线路架设施工用电：接35KW输电线路25KW至水库工程枢纽区，在左岸设变压器一台变电后将线路接至溢洪道施工用电项目降压使用。(2)施工照明施工作业点用“探照灯”，照明度满足施工要求。考虑可能存在夜间施工作业频繁，局部区段安装“射灯”加强。2.3堆、弃渣场布置溢洪道开挖料直接采用挖掘机装运，采用自卸汽车运输至弃料场。3开挖程序根据水库不同时段的强度要求，溢洪道开挖阶段将紧紧招标文件规定的工期灵活调整。具体施工时要特别注重各区域、各层施工的合理安排、科学管理，实现多工作面同时作业。溢洪道开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层，总体上由溢洪道出口向进口段分段开挖”的原则进行施工，未完成上一层支护，严禁进行下一步的开挖施工。土方开挖主要分为：场地清理，土方开挖分段进行，采用自上而下分层分段依次进行，施工顺序为：施工放羊清理场地开挖基础土方初检处理地基面自检验收4.土石方开挖施工方法4.1开挖施工技术要求4.1.1土石方开挖表层的有机土壤需单独开挖，并运至指定场地堆放，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。土方和残坡积物覆盖层及全风化岩层、岩块及碎石，需开挖清除，部分能够符合填筑要求。4.1.2.边坡开挖按设计坡比自上而下进行，高度较大的边坡应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于15m。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带应及时按设计要求进行支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡坡、反坡，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。4.1.3.建基面开挖基础建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。5.边坡支护为确保开挖后预留边坡稳定，溢洪道边坡处理按照“开挖一层，处理一层”的原则进行组织施工，开挖一层及时完成该层的边坡支护。5.1锚杆施工方法及程序锚杆包括随机锚杆和系统锚杆。随机锚杆孔位由业主、设计、监理和施工各方共同确定，系统锚杆孔位按设计要求布置。锚杆孔钻孔以气腿钻为主，需要特殊处理地段的加长锚杆(如锚固深度达到6m以上)采用潜孔钻钻孔，钻孔前先行清理开挖爆破后的边坡面，搭好脚手架作业平台，按设计要求及工程师的指示进行测量放样布孔。其施工工艺流程见工艺流程框图如下：每个孔的孔深、孔向和方位角等参数满足设计要求，采用气腿钻或潜孔钻钻孔，钻孔结束后，用风水联合冲洗。采用先注浆后插杆的方法，注浆管先插入孔底，注入沙浆后慢慢地往外拔，全孔注满后，插入锚筋至设计深度后，进行孔口固定。但孔较深或孔向大角度朝下时，先插入锚杆及注浆管、排气管，孔口封堵后再进行灌浆，确保全孔灌注饱满密实。砂浆配合比通过实验确定，并掺适量的速凝剂。锚杆注浆并达到设计龄期后，按作业分区每300根锚杆抽查三根进行拉拔试验，以评价锚杆的施工质量，写出施工检测成果报告报监理审批。施工工艺流程见工艺流程框图如下：施工准备脚手架平台搭建锚杆孔测量定位锚孔钻孔锚孔清理冲洗注浆锚杆安装锚杆加工制作钻机安装就位砂浆制备工作面测量检查验收底板混凝土施工工艺流程图基础联合验收施工缝、基础清理验收测量放样焊接架立筋绑扎底板钢筋钢筋厂加工钢筋载重汽车水平运输人工抬运入仓架立活动样架止水安装预埋件埋设立封头模板验收浇筑设备就位混凝土浇筑抹面、收光不合格制试件拌和系统拌制混凝土料混凝土运输混凝土入仓不合格墩、墙、板混凝土施工工艺流程图施工缝清理架立样架焊接架立筋钢筋绑扎钢筋厂加工钢筋载重汽车水平运输人工抬运入仓预埋件安装浇筑设备就位混凝土浇筑等待龄期至允许拆除强度拆除模板，转移至下一段施工混凝土养护制试件拌和系统拌制混凝土料混凝土运输混凝土入仓测量放样支模调整钢模结构符合要求规定检查并调整各项符合要求安装封头模板质量检查验收模板制作、拼装明渠、陡坡及消力池主要的施工方法1、施工放样：根据设计图纸确定建筑物的高程、断面尺寸等。2、基础土方开挖及处理1)土方开挖前，基础的轴线、边线位置及基底高程须精确测定。检查无误后方可进行开挖。2)开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点等是否符合施工图要求，配合监理人员校核测量成果。3)土方开挖从上至下分层依次进行，严禁自下而上或采取倒悬修整，满足施工图纸要求的高度和宽度，严禁超挖。基槽开挖好后，经监理、建设、施工单位共同联合验收后方可进行水泥土工程施工（施工方法与水塔、涵洞基础水泥土相同）。3、砌石基础及挡土墙工程1）浆砌石工作首先从低到高依次进行施工。砌筑前，应按施工详图及有关规定仔细检查基槽尺寸，检查高程和建基面有无积水杂物，用座浆法砌筑基础。2)浆砌石砌筑前应按照需要数量备料，并按要求选用石质均匀，质地坚硬，表面洁净的块石。风化的山皮石和有裂隙的块石不能使用。3)砂浆符合设计标号，拌和均匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。4)拌制砂浆按实验室提供的配合比拌制，配料采用重量比。5)砂浆在运输过程中要保持砂浆的均匀性，避免产生离析、漏浆等现象。6）基础砌石采用座浆法砌筑，在建基面先铺一层2～3cm厚的同标号砂浆，再放块石。砌筑时应干摆试放，分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整密实，合理错缝。砌筑时砌体外露应平顺、整齐。同一层面石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。石块安放必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当摇动或敲击，使其稳定可靠。每层铺浆厚度，宜为3～5cm，严禁石块间直接接触。同一砌石层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，不允许出现垂直通缝，砌石护坡一律采用丁砌体，如有部分块石松动时，应将石块提起，清除旧浆后，重新座浆砌筑。对每一层砌石，先砌角石、面石、后砌填腹石，面石与填腹石交错砌筑连成一体。砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固，再次砌筑时，要清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗后再铺浆砌筑。将要砌到设计高程时，选用质地优良，块体较大的石块砌筑顶部，做到封顶平整、坚固、美观。7）浆砌石护坡勾缝用M10砂浆，宜勾平缝。将灰缝剔深2～3cm用清水冲洗浮浆和片石，自上而下贴浆勾缝，要充填压实抹光，保持砌体自然接缝，力求美观、平整干净。8）勾缝完成12小时以后，至少用浸湿物覆盖洒水养护2l天，避免碰撞和振动。4、模板、钢筋制安、砼浇筑工程技术措施详见“水塔、涵洞工程”中所述。浇筑一期混凝土时注意闸门的预埋钢筋，插筋的安装随土建施工进度进行，土建浇注混凝土前一期插筋必须按图纸要求高程安装完，经严格自检合格，报请监理人批准方可通知土建浇筑混凝土。用汽车吊将闸门埋件运至孔口平台，并把埋件按图纸位置和安装顺序号，吊入二期混凝土槽内，悬挂好。按图纸尺寸和规范要求，将埋件调整到安装位置，加固。经严格自检检查合格后，报请监理人批准进行浇注二期混凝土。埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的锚筋（板）焊牢。严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。埋件所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，并对埋件的最终安装精度进行复测，如不锈钢水封座板有划痕，非常浅的划痕用角向磨光机打磨平，如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平，满足图纸的技术要求，作好记录报给监理人。安装好的门槽，除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋（网）焊牢。地脚螺栓的斜度不大于1/1000，螺栓中心线位置误差≤3mm。埋件安装结束后，经检查合格，应在5—7d内浇筑二期砼。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑砼。输水建筑物一、落差建筑物的类型当渠道通过地面过陡的地段时，为了保持渠道的设计比降，避免大填方或深挖方，往往将水流落差集中，修建建筑物联接上下游渠道，这种建筑物称落差建筑物。落差建筑物有、陡坡、明渠及消力池。其中明渠和陡坡应用最广。落差建筑物的设计，除满足强度和稳定要求外，水力设计是重要内容。布置时应使进口前渠道水流不出现较大的水面降落和雍高，以免上游渠道产生冲刷或淤积，出口处必须设置消能防冲设施，避免下游渠道的冲刷。二、消力池跌水墙下设消力池，使下泄水流形成水跃，以消减水流能量。消力池