工艺标准做法(土建部分)

美的地产贵州标准化文件工程管理编号：GZ-GC-JS16-1版本：V20170222工艺标准做法（土建部分）编制：日期审核：日期审批：日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V20170222一、目的统一工程工艺标准，加强工程质量管理，提高工程质量。二、适用范围适用于美的地产贵州公司所有在建及新建项目。三、相关说明工艺做法中带“△”为推荐选用的做法，项目可自行选用，其他未标识的工艺项目应该严格执行。四、工艺标准及相关要求（一）桩基础工程篇1、孔桩施工工艺要求2、成孔桩钢筋笼制作要求技术要点1、护臂井圈顶面应比场地高出150-200mm。2、上下节护壁搭接长度不得少于50mm3、护壁中心线与设计桩中心线偏差不得大于20mm。4、桩孔底部留设集水坑，宽深要满足抽水要求。5、若地质情况良好，扩大头不存在坍塌的情况时，可以先下钢筋笼，再一次浇捣桩身砼。若扩大头岩层不稳定，容易局部坍塌时，应在验孔合格后马上浇捣扩大头砼。1、钢筋笼保护层厚度按图纸要求，如图纸没要求一般为50mm。2、钢筋笼的主筋宜为通长钢筋，如分段接驳，同一截面搭接率要符合规范要求。3、箍筋与主筋必须采用点焊连接。4、保护层垫块按每3m一道，同一圆截面放3块成“品”字形。2工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V201702223、桩基础过程控制4、桩基础隐蔽验收监理或项目工程师加强旁站管理，及时督促施工单位填写《桩施工记录表》并认真复核，确保数据与现场实际吻合，同时每天施工的《桩施工记录表》必须第二天报送成本部，严禁后补。监理必须100%全过程旁站与验收，若监理尚未进场，项目工程部安排旁站且工程部负责人必须对桩记录复核或成本部派人参与，至少施工单位、监理单位、建设单位三方签字，才可作为结算依据。3工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V20170222（二）模板工程1、地下室对拉止水螺杆技术要点1、采用60×60mm木板成槽或采用成品胶粒，其嵌入深度应控制在10~20mm。2、地下室内外墙抹灰前，把螺杆在凹位切断低于砼面，不得高于砼面，并刷防锈漆后用水泥砂浆抹平。2、墙根定位及清扫口设置技术要点1、墙、柱模板因定位要求须钉压脚板或断钢筋定位，并用水泥砂浆封密压脚板周边缝，确保不漏浆。2、柱、墙模垃圾清扫口（100mm×100mm）柱、墙模压脚板柱、墙模垃圾清扫口（100mm×100mm）4工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V201702223、墙柱模板对拉螺杆技术要点1、第一道螺杆从楼面上不得大于300mm，往上不得大于500mm一道。2、螺杆纵横间距不得大于500mm。3、墙柱截面尺寸达到700mm以上必须设拉结螺杆；截面尺寸在1500mm以上必须设不少于两道的拉结螺杆。4、剪力墙模板斜对撑技术要点剪力墙的两侧需加斜支撑；长度大于2.5m的剪力墙，其两端两侧均需加设斜支撑；墙模板斜支撑不可与内模架相连，须支撑在可靠支撑点上或在楼板上预埋短钢筋方式进行端部固定，形成稳定的支撑体系；对于外侧边的剪力墙须斜支撑与斜拉索同时使用。设置足够的剪力墙斜对撑提高墙体垂直度。5工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V201702225、沉箱侧梁模板四角处焊横钢筋支撑6、沉箱内侧模采用成型制作技术要点沉箱侧板底的高度不准用木条支撑、钢筋垫块，要在四角处焊横铁支承（横铁与梁箍焊接）。卫沉箱沉箱内侧模采用统一成型制作，要用木枋纵横对撑并四角用“三角板”加强；不准用铁丝穿透底板固定△7、沉箱侧梁模板安装技术要点沉箱装模时在剪力墙部位横断面预大5~10mm，减少在沉箱部的剪力墙与上部后续浇筑的剪力墙错位或缩颈产生的“吊脚”墙现象。沉箱吊脚、错台严禁用木条支撑、铁丝6工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V201702228、卫生间沉箱底模支撑方式技术要点1、上层沉箱模板支撑不得直接支在下层的沉箱底板砼面（如相片），可选择方式（一）或方式（二）的支撑方式。2、方式（一）：支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排，不得采用单木枋。3、方式（二）：铺在沉箱底板上的模板应比木枋位置宽不少于200mm，木枋要采用双排，不得采用单排。9、模板支撑要求10、模板顶托支撑要求技术要点1、楼层不少于两层楼板的垂直支撑，不少于3套模板。2、当施工进度小于5天浇捣一层时，梁板模要求有4层模板。3、模板支撑统一采用碗扣式或插销式钢管支撑体系。1、顶托螺杆伸出的长度不大于螺杆总长的2／3。2、顶托承托的钢管必须为双排或以上钢管。钢管直接支承在浇捣约5天的沉箱底板砼上，给沉箱底板带来开裂隐患7工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V20170222△11、砼外墙螺丝孔安装工艺12、展示区范围地下室顶拆模要求技术要点外剪力墙螺丝孔在模板安装时应考虑做成内高外低，内外高差10~20mm，外接扩大孔。1、展示区范围的地下室模板支撑须待展示区完工开放后，方能拆除，不得拆除后回顶。2、地下室顶板严禁走重型车辆（如泵车、材料运输车、钢筋堆场），若确需行走，必须规划行走路线并对应的地下室顶板模板支撑不得拆除。13、地下室顶板后浇带设独立支撑14、上下层交界处防错台控制技术要点顶板后浇带设置单独的支撑系统（预留200*200清扫孔，以便清理垃圾），与顶板支撑系统分开支模，待后浇带浇筑完成达到设计要求后方拆除。外墙、电梯井、楼梯处、卫生间沉箱上下层交界处的模板支设前在在下端预埋一排螺杆或采用定制螺杆一并加固，避免错台漏浆现象8工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V2017022215、板面模板实测16、建筑物大角位设置垂直控制线技术要点板面模板安装完成后，必须先对楼板模板的拼缝位置、板底面标高进行实测实量，对偏差较大的部位进行整改，并检查支撑系统的加固方式，满足要求后方能进下一道工序建筑物大角位置必须设置垂直控制线，确保楼层的垂直度，对于建筑物32层外墙，控制整体偏差不应超过3cm，可有效节减外墙抹灰厚度（三）砼工程1、砼配合比控制2、现场塌落度检查技术要点1、地下室底板的砼要加入抗裂纤维0.9公斤/立方；2、梁板的砼的水胶比不得超过0.5，塌落度不得超过180mm（建筑高度在100米范围内），掺入粉煤灰或矿粉的含量最大量为水泥用量的25%砼到场后必须进行塌落度检查：商品混凝土的塌落度一般不得超过180mm3、砼浇筑前模板湿润4、泵管底部垫轮胎技术要点浇筑前淋水冲洗模板泵管底部采用轮胎软垫减震9工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V201702225、梁柱砼标号处理措施6、砼浇筑前交底技术要点柱砼标号高于梁标号两个级以上时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号同墙柱）混凝土浇筑前应根据施工方案（楼板防开裂措施、浇筑线路等）认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作7、润管砂浆单独吊走△8、楼面设置走桥技术要点第一车的润管砂浆不得浇筑楼板面上，必须及时清走。楼板砼浇筑前，采用定制钢架或钢筋网片架设混凝土施工通道，以便踩踏造成钢筋破坏9、墙柱两次振捣10、浇筑砼专人跟班技术要点墙柱采用两次振捣，用振动棒或人工锤击模板（两名工人同时在墙柱两侧锤击，从下往上）进行二次振捣，以防止表面气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生砼浇筑的过程中，总包应安排至少2名模板工、1名钢筋工人跟班，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，并进行实测；当发现有变形、移位时，应及时调整梁柱砼标号不同时，梁距柱边500mm增加钢丝网10工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V2017022211、柱分层浇筑12、楼板厚度控制技术要点墙柱浇筑高度超过2m，必须采用分层浇筑、分层振捣，严禁一次浇筑完成采用定制砼块或钢筋架，每块板最少放置五个点，浇筑过程人工及时插筋纠偏，建立签名责任制，确保楼板的厚度。13、斜屋面砼分段加钢丝网14、使用平板振动器技术要点斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1-3石的比例为：7:3）楼板砼浇筑杜绝仅采用插入式振捣器振捣的现象，需结合平板振动器振捣密实，振捣后砼表面不应出现明显的掺合料浮浆层△15、二次机械打磨16、局部人工收平技术要点楼板面含屋面、地下室顶板，应在混凝土初凝后终凝前采用机械二次打磨收浆墙柱根部周边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内11工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V2017022217、柱头打凿△18、柱头撒石增粗技术要点墙柱新旧混凝土接触面须做凿毛处理，露出石子，表面凿毛面积≥70%为了加强楼板与墙柱接合位之间的连接，在刚浇筑完的墙柱头位置均匀洒上经清洗干净的1~3碎石处理。19、砼淋水养护20、楼面不得过早上荷技术要点混凝土浇筑后，必须有专人定时淋水养护，，前两天不少于6次/天，以保持砼表面湿润为宜。楼板混凝土浇筑完成后，抗压强度达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg21、楼面薄膜覆盖养护22、塔式布料机技术要点为了有效控制楼板收缩开裂，应在楼面覆盖薄膜纸进行砼养护布料机不得直接座落在浇筑层楼面模板上，从未拆模楼层的预留孔洞中穿过（留两层洞口），机身四周用斜拉杆加固12工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V2017022223、泵管穿楼板加强措施24、泵管覆盖技术要点管穿越楼板时（龄期不足28天的楼板），在泵管身包扎厚度不少于50mm的软性材料夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖。25、楼层标明浇筑拆模相关信息26、后浇带位覆盖保护技术要点统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息后浇带封闭前，须采用模板全覆盖保护27、地下室后浇带处理28、地下室顶板后浇带封堵注意事项技术要点1、底板后浇带可预埋一条排水管至附近集水井，顶板后浇带模板预留200*200的孔，以便清理垃圾；2、后浇带砼需采用微膨胀砼，浇筑前必须对新旧结合位全面打凿处理。大型顶板后浇带封堵时，应隔一跳一浇筑，避免一次性封完，特别是夏天暴晒期；后浇带砼浇筑完成后应及时进行覆土；园林覆土厚度一般不超过1.2m厚，超出范围应采用泡沫板等轻质材料填充或预制板架空；种植的特大乔木应避开板中位置，尽量布置在柱顶位。13工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V2017022229、阳台外反坎一次性浇筑30、屋面一次性浇筑技术要点阳台外周边、必须一次性浇筑高度不少200mm砼反坎，以免造成返碱现象出屋面的烟道及外周边，以及坡屋面与墙体交接，必须一次性浇筑高度不少300mm砼反坎，跟部必须采用砼反坎，反坎位不得采用穿墙螺杆31、实测上墙32、斜屋面外檐口一次性浇筑砼反坎技术要点拆模后三天内将各实测实量数据标注在墙体上斜屋面砼时，在檐口外边一次性浇筑反坎，高度平瓦基背面，宽度200，长度按四周设置，间隔2000mm设置Ø50排水管用来排走内部积水33、卫生间边梁企口34、打掉不合格的楼板技术要点卫生间边梁墙体未平沉箱一侧时，应做成切口形，以免打凿破坏结构。楼板地面水平度、平整度或顶板水平度偏差超过3cm、楼板龟裂或线性开裂多于5条（较为严重），必须凿除，重新施工14工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V20170222（四）钢筋工程1、钢筋进场验收2、墙柱钢筋绑扎要求技术要点每批钢筋进场前，必须经过甲方、监理的共同验收，查验钢筋标识符号是否符合合同品牌、标牌、质保资料、表观质量等墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位3、柱核心区采用成品箍4、柱采用定位箍技术要点柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置距离浇筑板面500m