液压传动简答题1限压式变量叶片泵适用与什么场合,有什么优缺点?它适用于要求执行元件有快,慢速和保压阶段的场合。它结构复杂,泄漏和噪声较大,存在径向力不平衡,其容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高。但是它能按负载压力自动调节流量,在功率使用上较为合理。2节流调速和容积调速各有何特点?根据流量阀在回路中的位置不同,节流阀分三种。进油节流调速回路的有效工作面积较大,可以得到较大的推力和较低的运动速度,多适用于低速,轻载,要求冲击小,负载变动小的小功率液压系统。回油节流调速回路,流阀在回路中,所以这种回路多用在功率不大,但载荷变化较大,运动要求平稳性较高的液压系统中。旁路节流调速回路,它的节流阀和执行元件是并联关系,节流阀开的越大,活塞杆运动越慢,这种回路适用于负载变化较小,对运动平稳性要求不高的高速大功率的场合。容积调速的有点有:没有节流损失和溢流损失,因而效率高,系统升温小,适用于高速大功率调速系统,但是它的结构复杂,成本较高。3齿轮泵的径向力不平衡是怎么产生的?会带来什么后果,如何消除?齿轮泵在工作时,排油腔侧的压力高,吸油腔侧的压力低。作用在齿轮泵齿顶圆周上的液压力的合力,给齿轮一个径向作力,即径向不平衡力。径向力过大,不仅会降低轴承的寿命,还会使齿轮泵的变形加大,出现齿刮壳体现象。减小径向力不平衡的方法有:①合理选择齿宽和齿顶圆直径②缩小排液腔尺寸③将排液强或吸液腔扩大④开设平衡槽4如果液压泵吸油口想通的油箱是完全封闭的,不与大气相通,液压泵能否正常工作,为什么?不能正常工作。因为油箱内的工作液体始终具有不低于一个大气压的绝对压力,这是保证液压泵能从油箱吸油的必要外部条件。5为什么称单作用叶片泵为非卸荷式叶片泵,称双作用叶片泵为卸荷式叶片泵?由于单作用叶片泵的吸油腔和排油腔各占一侧,转子受到压油腔油液的作用力,致使转子受到的径向力不平衡,使得轴承受到较大的载荷作用,因此单作用叶片泵被称为非卸荷式叶片泵。双作用叶片泵有两个吸油腔和压油腔,对称于转轴分布,压力油作用于轴承上的径向力是平衡的,故被称为卸荷式叶片泵。6什么是困油现象?外啮合齿轮泵,双作用叶片泵和轴向柱塞泵存在困油现象吗?它们是如何消除困油现象的影响的?液压系统工作时,在吸,压油腔之间形成一个闭死容积,该容积的大小随着传动轴的旋转发生变化,导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。它们都存在困油现象。它们都是开卸荷槽来消除困油现象的。外啮合齿轮泵的卸荷槽的位置是在齿轮泵的侧板上。双作用叶片泵其位置是在叶片由封油区进入排液区的排液窗口一边。轴向柱塞泵其位置是在配流盘吸,排液腰形槽的边缘。