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乌审召220kV变电站母线安装施工方案一、编制依据：1、乌审召220kV变电站施工图2、电气安装工程施工及验收规范3、变电站电气安装工程作业指导书（试行版）二、工程概况：1、乌审召220kV变电站工程软母线跨线在220kV配电装置采用2LGJ-500/65）、2（LGJ-400\50）钢芯铝绞线，在110kV配电装置采用2(LGJ-500\65)、2(LGJ-400\50)钢芯铝绞线。本工程金具与母线连接主要采用液压连接，部分需采用螺栓连接。2、乌审召220kV变电站35kV母线桥采用2(TMY-100×10)铜矩形母线安装；3、软母线安装流程：三、施工前准备：1、人员安排：吊装指挥：1人液压工：2人氩弧焊工：2人吊车司机：2人卷扬机操作工：2人壮工：30人2、机具准备：所有施工用的工器具准备齐全，如麻绳、测绳、钢卷尺、游标卡尺、剪线钳、滑车、放线架、卷扬机等，及压接用的液压机，所有工器具准备好后，应进行检查修理，并确认合格后方可使用。3、工序交接：a、首先对土建工程进行验收，母线安装前应具备以下条件：b、基础架构符合电气设备的要求。c、基础架构达到允许安装的强度。d、有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的工作全部结束。e、施工人员应先熟悉施工图纸及有关母线施工验收规范。进货检验档距测量裁切压接母线安装引下线安装f、核对所有架构及支柱瓷瓶的孔距，孔径是否与所有金具相符。4、材料准备a、所有母线、金具到货后，应在现场进行认真验收检查，主要检查以下内容：软母线应有产品合格证，并且不得有扭结、松股、断股及其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。b、所有金具除应有产品合格证外，尚应进行下列检查：I、规格与设计相符，零配件齐全。II、表面应光洁，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。III、线夹压板与导线接触面应光滑平整，转动部分应灵活。IV、所有需要加工的金具应进行钻孔、接触面加工、挂锡等预加工工作。V、绝缘子应进行外观检查，并经耐压试验合格后应按设计要求数目组装成串使用。四、软母线安装施工措施：1、放线a、放线时，线盘应择合适位置架起，使导线端头由下方引出。b、放线过程中要注意检查导线有无腐蚀、散花、断股和打结等缺陷，并采取相应措施，有断股的地方应切除不用，导线不能在地上拖拉，以防损伤，也不要使导线发生扭绞圈子。c、放至足够一根长度时，应仔细测量尺寸并作上标记，两侧用细铁丝扎紧后从标记处切断。2、液压a、软母线与金具的规格和间隔必须匹配，并符合规定。b、导线及线夹接触面均应清除氧化膜，采用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂；c、把导线拉直，消除扭转现象；d、切断导线时，端夹应加绑扎，端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直，压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯；e、压接用的钢模必须与被压管配套，压接钳应与钢模匹配；f、量出线夹钢锚孔深后，按量出的长度在导线端头划出切割线，沿切割线将铝质股切去，将清理干净的钢芯插入钢锚内首先压接好，压钢锚前应将清理好的线夹套在铝线上，待钢锚压好后，将线夹接上来边拆扎线边套好线夹（铝管），调换钢模后重新压接，压接时应从中间向两端压，压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，钢模要保持平直，钢模间隙均匀，上、下模合拢要停顿半分钟，使其充分变形，然后才松开压模取出线夹；g、压接后，弯曲度不应大于铝管全长的2‰，压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，接触管表面应光滑、无裂纹，外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆；h、压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时，应更换钢模（D为铝管外径）；i、压接T型线夹及设备线夹时应注意方向；j、液压压接前应进行试压，合格后方可进行施工压接，试件应符合规程规定；3、螺栓连接：a、线夹平置搭接时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣；b、贯穿螺栓连接的端子两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫间应由有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；c、螺栓受力均匀，不应使的接线端子受到额外应力；d、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表一的规定。表一：螺栓规格力矩值（N.M）M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451.0～60.8M1678.5～98.1M1898.0～127.4M20156.9～196.2M24274.6～243.24、母线架设：a、按作业指导书测量档距长度，瓷瓶串长度，按公式计算导线长度；b、按照施工图纸组装耐张绝缘子串，并按施工图纸组装软母线，连接板上或螺栓上的销子应齐全，方向一致；起吊前转动瓷瓶使碗口向上。c、在需要挂线的架构横梁上固定好滑轮，滑轮的位置应高于挂线环并偏移100mm，然后把钢丝绳穿过滑轮，钢丝绳的一头在第二、三个绝缘子之间，由卷扬机牵引钢丝绳一端，可将绝缘子串连导线一起吊芯，当接近架构时再开始缓慢上升，以免碰伤瓷件，此时架构上的工作人员用手托住绝缘子将销子穿入，同时将螺帽拧入，装上弹簧销，另一端采用同样方法，整个过程中一定要保护好绝缘子；d、钢丝绳绑扎在瓷瓶上时，应有软物垫衬，防止损伤瓷瓶；e、母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%、-2.5%，同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线宜有同样的弯度和弧度；f、按照作业指导书测量引下线及跳线长度，母线跳线和引下线安装后应呈悬链状自然下重，其与架构及线间的距离不小于最小安全净距的要求；g、所有软母线在安装完毕、验收前应进行下列检查：h、金属构件加工、配制、螺栓连接，焊接等应符合国家现行标准的有关规定和设计的有关要求；i、所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠；j、母线配制及安装架设应符合设计规定且连接可靠，螺栓紧固，接触可靠，相间及对地电气距离符合要求；k、瓷件应完整、清洁，相间标示正确，接地良好；五、支柱式矩形母线的安装1、绝缘子安装a、绝缘子的规格应符合设计要求，并经耐压试验合格。b、绝缘子中心线应一致，中心误差不超过0.5mm。c、同一平面的绝缘子顶部应在同一平面，底部需调整时垫片不超5mm，垫片不应伸出底座外。2、穿墙套管安装金属穿墙套管板厚度不小于5mm。如电流超过1500A时，套板中应有缝隙或用非磁材料隔断。使之不形成闭合磁路。同时应可靠接地。穿墙套管分室内室外端，不应装反。3、母线加工制作a、母线矫正：母线要求平直，人工校正时，用木锤或铁锤敲打，为不伤母线，应垫软质材料。对厚度较大的母线可采用千斤顶矫正母线。b、母线测量和尺寸确定：测量时需用线垂直角尺，卷尺等工具将测得尺寸绘于纸上，后根据尺寸在铁板平台上画出大样，并用8#丝弯成样板，以便弯制母线比照。c、母线下料：下料时留适当的裕度，避免弯曲时产生误差而整根作废，弯曲制作好的母线应在设备上比照好后再切去多余尺寸。d、母线弯曲：在母线要弯曲的地方划上记号，再将母线放入平弯机内使母线逐渐弯曲，用力要均匀，绝不可过弯，以免产生裂纹。铜母线最小弯曲半径为：平弯2a，立弯1.6b。e、母线开始弯曲处离最近绝缘子的母线挟持板边缘不小于50mm。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm。f、多片母线的弯曲度应一致。g、螺栓搭接的母线，连接处距支持绝缘子的支持板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处距离不小于50mm。h、母线钻孔：钻孔时为提高速度和准确性，可照母线宽度和打孔要求，事先用铁片作一样板，冲眼后打孔。i、铜与铜搭接室外必须搪锡。室内可直接连接。有高温或潮湿及有腐蚀气体的室内也应搪锡。铜与铝搭接在干燥室内铜搪锡。在室外或空气湿度较大时应采用铜铝过渡板连接并搪锡。4、母线安装a、在支柱绝缘子上安装母线金具不论平放还是立放，都要平整牢固。不应使所支持的母线受额外的应力。b、为方便运行维护人员，母线平放时螺栓由下向上穿，其它情况螺帽置于运行维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。c、母线与电器连接端子，不应使接线端子受额外的应力。d、母线安放好并连接完毕，应该在金具内自由伸缩，平置时金具上下板应与母线保持1-1.5mm间隙，立置时上压板应与母线保持1.5-2.0mm间隙，在母线全长的中点或两个伸缩节的中点加以固定。e、多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙，并插入间隔垫。相邻间隔垫应按设计图纸放置。f、母线固定装置中，相同布置的主母线、分支母线，引下线及设备连接线要做到对称一致，横平竖直，整齐美观。各回路的相应排列应一致，对于母线与变压器的连接应正确。对于无设计要求的应上下交流母线由上到下为ABC布置，水平布置交流母线由盘后向盘面排列为ABC，5、伸缩节安装a、母线伸缩节不得有裂纹、断股、折皱现象，其总截面不小于母线截面的1.2倍。6、母线刷漆a、三相交流母线中，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。单相交流母线与引出相同色。b、母线在下列位置刷相同漆：单片母线的所有面及多片母线的所有可见面。c、母线在下列位置不能刷相同漆：母线的螺栓连接处及支持连接处，母线与电器连接处及距所有连接处10mm以内的地方。d、母线安装完毕，应将支持绝缘子擦拭干净，对于开关柜内部进行彻底清理。六、施工质量措施1、严格按照图纸和电气装置母线施工规程规范、作业指导书施工；2、管母线加工、安装施工时应有质检员参与并进性抽检，个别项目应请监理人员进行抽检；3、严格控制施工误差，及时检查工序质量，对有问题的工序要进行整改坚决不得转入下道工序；4、严格控制管型母线焊接质量；5、按时做好施工过程的记载，并及时填写安装记录。七、安全措施1、进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽及使用个人防护用品；2、放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘上方引出。推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放到线盘的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。3、切割导线时，应将切割处两侧扎紧并固定好，防止导线受力后突然弹起。4、压接母线用的液压机，应有完好的压力表，液压机不得超负荷使用，并严禁在夹盖卸下的状态下使用，并经常检查液压机油位，油位低应及时补充，操作者应位于压钳作用力的方向侧面进行观察，防止超压损坏机械，所有连接部位应经常检查连接状态，如发现不良现象，必须消除后再进行工作；5、钢模应进行定期检查，如发现有裂纹应停止使用；6、参加焊接人员和其它工作人员应经专业安全技术教育。7、进行焊接，热处理工作时，操作人员应穿戴专用工作服，绝缘鞋，皮手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。8、进行焊接，热处理工作时，应有防止触电，爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施并应防止灼伤。9、必须经常检查注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时必须积极采取防护措施。10、电焊机的外壳必须可靠接地，不得多台串联接地。11、电焊机应有单独的电源控制装置，直流电焊机电源应用启动器控制。12、焊钳及电焊导线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应。13、焊接场所如臭氧尘烟较大时，应装抽风装置。14、焊接时周围工作应注意弧光，避免伤害眼睛。15、对管接口时不要将手放在接口处以免挤伤。16、施焊时铝管转动速度应均匀与焊接人员相配合，专人操作。17、多人抬东西时要听从指挥，同起、同落。18、患病及酒后不宜从事高空作业人员不得参加高空作业；19、遇六级以上大风、雷雨、浓雾、冰雹等恶劣气候，应停止高空作业，在雨天施工时应采取防滑措施；20、高空作业时使用的工具和材料应放在工具袋内，使用中的工具应系好保险绳或采取其它防坠落的可靠措施，传递物品不得抛掷，防止高空坠物；21、上下层工作应错开进行，避免垂直同时作业，否则应设隔离措施；22、架构上的垂直爬杆，应单人顺序上下，不得同时多人上下，禁止攀登无爬梯的架构；23、卷扬机应由专人操作，地锚设置应牢固，操作中如遇突然失电，控制开关必须返回零位；24、卷扬机的制动、限位、联锁及保护等安全装置必须灵敏有效，并经负荷试验后方可使用；；25、在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；26、紧线时，应缓慢升