1ZL胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料贴砌挤塑板面砖饰面外保温施工方案(北京建筑工程学院教学楼工程)编制审核北京振利建筑工程有限责任公司2010年7月22日2一、编制依据:GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)DBJ01-602-2004北京市地方标准《居住建筑节能标准》CAS126-2005《中国标准化协会标准》DB11/T463-2007《北京市地方标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》02J121-1《外墙外保温建筑构造(一)》JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》88JZ6华北西北建筑构造专项图集《胶粉聚苯颗粒保温》88JZ13《系列外墙外保温(节能65%)》DBJ/T01-38-2002《外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》JG149-2003《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》88J2—9《墙身—外墙外保温》Q/GJS0613-20《胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯泡沫板外墙外保温施工技术规程(玻纤网格布复合抗裂砂浆涂料饰面、镀锌钢丝网复合抗裂砂浆面砖饰面做法)》二、保温做法概述:外墙外保温采用ZL胶粉聚苯颗粒贴砌挤塑板保温体系,面砖饰面施工做法:界面砂浆处理墙面,抹保温粘结浆料,粘贴砌筑挤塑板(450×600×厚度60mm,28kg/m3),挤塑板双面涂刷挤塑板界面砂浆,抹第一遍抗裂砂浆,锚固锚栓、铺贴四角钢丝网,抹第二遍抗裂砂浆,面层粘贴面砖,面砖勾缝。三、施工准备(1)施工准备工作计划(2)与公司总工堪察现场(3)编制施工方案:各种计划、做法、措施、目标、(4)选择施工队伍:懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求3(5)编制预算:工程量、材料用量、成本核算(6)协调与自给:与协调相关的临时设施,如水、电、民工食宿、办公、库房、吊篮等(7)材料计划:材料名称、数量、进场日期(8)机具计划:施工用具提前进场四、主要施工方法及质量验收1、材料准备1.1.胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统应经耐候性试验验证。对于面砖饰面外保温系统,应经抗震试验验证其在设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落。胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统性能指标试验项目性能指标耐候性经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂砂浆层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏部位位于保温层。吸水量,g/m2,浸水1h≤1000抗冲击强度涂料饰面普通型(单网)3J冲击合格面砖饰面3J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融30次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度,g/m2·h≥0.85不透水性试样抗裂砂浆层内侧无水渗透耐磨损,500L砂无开裂、龟裂或表面剥落、损伤抗拉强度(涂料饰面),Mpa≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖拉拔强度,Mpa≥0.4抗震性能(面砖饰面)设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落1.2ZL干拌建筑基层界面砂浆主要技术指标及存运要求应符合JG158-2004规定。项目性能指标外观灰色均匀粉末压剪粘结强度原强度≥0.704/MPa耐水≥0.50耐冻融≥0.50包装:-5~40℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒,按非危险品办理运输。挤塑板界面砂浆的性能指标项目单位技术指标容器中状态--搅拌后无结块施工性--涂刷无障碍粘结强度与水泥砂浆块标准状态MPa≥0.70浸水后≥0.50与挤塑板标准状态MPa≥0.10或挤塑板破坏时界面完好浸水后与胶粉聚苯颗粒保温浆料试块标准状态MPa≥0.10或保温试块破坏时界面完好浸水后3.1.1.2挤塑板,厚度依据设计厚度。挤塑板在与基层墙体粘结前应预先加工好,采用开洞法(如图),挤塑板采用波科曼科牌,采用粘结浆料满粘挤塑聚苯板掏洞做法,增加水蒸气渗透性,防止水蒸气滞留在保温层中,确保保温层不出现空鼓,不出现开裂等现象。图:挤塑板挖洞示意图挤塑板主要性能指标项目单位指标表观密度kg/m328~32导热系数W/(m·K)≤0.0305垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.15尺寸稳定性(70℃,48h)%1.0表观密度kg/m328~323.1.1.3粘结保温浆料主要性能指标ZL胶粉料的主要构成成分为:高分子有机粘结材料,无机粉料,不同比例不同弹性模量长短匹配的多种纤维等。其性能指标为项目单位指标湿表观密度kg/m3≤520干表观密度kg/m3≤300导热系数W/m·k≤0.070压缩强度56dMPa≥0.3燃烧性能-B1级拉伸粘结强度(与带界面剂的水泥砂浆试块)常温常态56dMPa≥0.12拉伸粘结强度(与带界面砂浆的聚苯板)常温常态56dMPa≥0.10或膨胀聚苯板破坏1.4胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料主要性能指标项目单位指标湿密度Kg/m3≤520干表观密度Kg/m3≤300压缩强度MPa≥0.30导热系数W/m.K≤0.070拉伸粘结强度与带界面剂的水泥砂浆块MPa≥0.12与带界面剂的EPS板≥0.10或EPS板破坏包装:35kg塑料编织袋内衬防潮膜,复合聚苯颗粒为200L塑料编织袋包装,胶粉料通风干燥条件下贮存6个月,复合轻骨料应注意防晒.运输可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。1.5ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ性能指标及存运条件项目单位指标使用时间h≥1.5与水泥砂浆粘结强度原强度MPa≥0.7浸水后MPa≥0.56压折比-≤3.0包装:50kg/袋,贮存:-5~35℃条件下,贮存期为6个月,防潮、防雨,运输:按非危险品办理1.6热镀锌四角钢丝网的主要技术指标项目单位指标工艺--热镀锌电焊网丝径Mm0.9±0.04网孔大小Mm12.7×12.7焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m2≥122包装:30m/卷贮存:防晒、防潮。立式码放。运输:按非危险品办理1.7塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成,塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标:项目单位指标有效锚固深度mm≥50塑料圆盘直径mm≥50套管外径mm7-10贮存:无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输:避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。1.8ZL干拌面砖粘结砂浆指标及存运条件项目单位指标拉伸粘结强度MPa≥0.60压折比-≤3.0压剪胶接强度原强度MPa≥0.6耐温7dMPa≥0.5耐水7dMPa≥0.5耐冻融30次MPa≥0.5线性收缩率%≤0.37包装:25kg/袋;贮存:-5~35℃条件下,贮存期为6个月,防潮、防雨;运输:按非危险品办理。1.9面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件项目单位指标外观-均匀一致颜色-与标准样一致凝结时间h大于2h,小于24h拉伸粘结强度常温常态14dMPa≥0.60耐水(常温常态14d,浸水48h,放置24h)MPa≥0.50压折比-≤3透水性(24h)ml≤3.0包装:25kg/袋;贮存:-5~35℃条件下,贮存期为6个月。防潮、防雨;运输:按非危险品办理。1.10饰面砖的性能指标饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品,其性能应符合下列现行标准的要求:《陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语》GB/T9195。《干压陶瓷砖》GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4。《陶瓷劈离砖》JC/T457。《玻璃马赛克》GB/T7697。并应同时满足下表性能指标要求。项目单位指标尺寸6m以下墙面表面面积cm2≤420厚度cm≤1.06m及以上墙面表面面积cm2≤190厚度cm≤0.75干密度kg/m3≤2000吸水率Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区%≤3Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区≤6抗冻性Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区--50次冻融循环无破坏Ⅱ气候区40次冻融循环无破坏8Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区10次冻融循环无破坏注:气候区划分级按GB50178-93中一级区划的Ⅰ~Ⅶ区执行。贮存:防雨。饰面砖应整齐码放,码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。运输:避免扔摔、雨淋,保持包装完好,可按非危险品办理。1.10水泥:强度等级1.1142.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。1.11根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.2.机具准备2.1机械准备2.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。2.1.2施工用双排脚手架搭设牢固,步距合理,满铺架板,小横杆距墙面15cm,架子整体验收合格.垂直运输机械安装验收完毕.2.1.3手提电动搅拌器2.1.4电动冲击钻,8mm合金钻头.2.2常用工具准备2.2.1铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子.2.2.2阳角抹子,阴角抹子;保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质.2.2.3托灰板.2.2.4杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种.2.2.5靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺.2.2.6猪鬃刷:2寸2.2.7方头铁锹2.2.8筛子:孔径2.5-3.0mm.2.2.9手推车2.2.10木方尺:单边长不小于15cm.2.2.11常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺,探针、钢尺等。92.2.12手锤,橡皮锤.2.2.13克丝钳子.2.2.14铁铲/齿型抹子(齿距6mm)3基层准备3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.3.2将各大角的控制钢垂线安装完毕,钢垂线用经纬仪检验合格.3.3外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.3.4外窗的辅框安装完毕.3.5墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.3.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除.3.7主体结构的变形缝应提前做好处理.3.8墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等.4.技术准备4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育工作。4.3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制,配制方法如下:4.3.1ZL干拌建筑基层界面砂浆的配制:按水∶ZL干拌建筑基层界面砂浆=(0.50-0.55)∶1(重量比)的比例将ZL干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水的中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌到均匀无结块后,静置5min,如有反稠现象,再适当加水搅拌到适当施工的稠度,即可使用。4.3.2挤塑板涂刷界面砂浆的配制挤塑板涂刷界面剂:水洗中砂:42.5R普通硅酸盐水泥(重量比)=1:1:1。先将水泥与中砂混合均匀后,再加入界面剂(或在界面剂中先加入中砂搅拌均匀后再加入水泥)搅拌成均匀浆状,稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。4.3.3粘结保温浆料的配制先开机,将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋35kg胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完。104.3.4干拌抗裂砂浆Ⅲ的配制(面砖饰面)抗裂砂浆∶水=1∶约0.32(重量比)先将称量好