电缆施工方案

6.15电缆施工一施工前的准备1．交接1）土建交接（1）电缆层、电缆沟等处的临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工通道畅通，盖板齐全。（2）当以上要求都满足后，经验收通过，有施工质检部门与土建专业办理交接手续。2）设备的交接（1）检查电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观不应受损。（2）电缆封端应严密。2．工器具的准备压接力矩扳手2套、弯管机2套、无齿锯3把、砂轮机1台、电吹风2把、电缆号牌机1台、汽油喷灯1支3．技术准备（1）针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书。（2）及时组织人员实施图纸会审，执行会审程序。（3）根据公司有关电缆施工工艺标准，结合本工程实际，编写电缆施工工艺卡，下发至施工人员并及时组织学习。二施工方案1．电缆支架制作、安装1）制作电缆支架时，材料的平直、下料尺寸、焊接要求都应遵照规范、设计图纸及相应工艺要求。2）不能用电火焊进行焊接和切割下料。3）凡切割和拉孔处应挫平毛刺，在现场制作电缆支架弯头时，要充分考虑电缆弯曲半径，便于电缆敷设。4）电缆支架制作完成后，可根据总承包单位的要求，采用两种处理方法：一、全部支架热镀锌后再进行安装；二、安装完成后整体除锈，然后涂防锈漆和银粉漆。5）电缆支架安装位置、标高正确，符合图纸设计要求。2.电缆保护管的配置1）电缆保护管的选型、预埋点均应符合图纸设计要求。2）电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行，防止过长或过短而造成浪费。3）电缆保护管配制完后，攻丝处应作防腐处理，管口须采取临时封堵措施。4）电缆保护管配制过程中其弯曲半径要符合作业指导书及相应工艺标准的要求。3．电缆敷设1）电缆敷设的条件（1）电缆敷设清册必须是最新版的。（2）电缆敷设中所需要的设备、材料及有关附件准备齐全。（3）敷设路径畅通。（4）电缆敷设前应完成交底工作及人员分工安排。（5）敷设路径中可能损坏电缆的锐角，切割边缘，螺栓等用软布包好。（6）电缆敷设前须对所有电缆进行绝缘检查，确保所用电缆绝缘良好。（7）对所要放的电缆长度可以先行现场实际丈量，以便合理选择电缆盘，防止浪费（电缆一般情况下不允许做对接头）。2）电缆敷设（1）为了确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，在敷设时同层一方向电缆应尽可能一次敷设完毕，并遵循先长电缆后短电缆、先大截面后小截面电缆的敷设原则。（2）敷设过程中及时做好电缆敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号（电缆的起终点规格路径在电缆清册中已经开列），在剩余电缆盘中应标出剩余电缆数量，便于下次电缆敷设时合理选用，电缆终端应有防潮密封措施。（3）按照电缆的弯曲半径，整理排列好电缆，凡在转弯处，竖井处一般按间隔1.2米固定电缆，敷设过程中用临时绑带，严禁用铁丝固定电缆。（4）敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖电缆，防止电缆损坏。（5）敷设电缆穿保护管时，在管口应加橡皮进行保护。（6）要在每放完、整理好一根电缆后要进行全程检查，确保正确无损并挂好电缆临时号牌（在转弯处、电缆竖井处挂上正式号牌），待接线时一并换成正式号牌。（7）每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100％的检查，如检查出问题，应及时处理或按我公司《不合格品检测程序》QSP13-1进行。4.电缆头的制作（动力）1）电缆头制作前的条件：（1）电缆头制作用的材料规格型号符合要求，经验收合格。（2）制作电缆头的压接工具、力矩扳手等全部校验合格，并贴有合格证，同时标明使用期限。（3）电缆已敷设完，并已整理好。2）电缆头的制作（1）制作电缆头前，一定要把距接线箱内5米内的电缆整理、排列号。并用电缆绑带，按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定，绑扎带在支架上要求成一条线，间距相等。（2）电缆在盘柜内的芯线一定要排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体，只能切割至2/3深度的绝缘层，然后用钳子撕掉，接线端子与电缆芯线接触长度不能太短或太长，要符合规定的要求，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导体长度应吻合线鼻子的深度，当鼻子压接好之后，线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。（3）电缆头制作结束后，每根电缆要挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准（采用封塑微机打印）。5．电缆二次接线、封堵为提高电缆二次接线、封堵的施工水平，避免施工标准不一现象的发生，特编制本规定以规范每个人的施工行为，为本工程二次接线、封堵工艺水平达一流创造条件。1）二次接线应具备的条件盘内电缆整理，电缆放好后，先根据二次接线图，以及盘内端子排列情况，确定电缆走向，避免电缆在盘内交叉，影响美观。对由电缆半层向上穿入盘柜的电缆应按电缆敷设的先后顺序排列（分排、分层），从电缆架开始，逐根进行整理，呈扁平状编排（对于盘内电缆较少时呈小股束编排），平行进入盘柜内；对于经电缆保护管进入盘柜内的电缆，必须先整理好才可进入保护管，严禁交结状进入。2）二次接线程序（1）电缆头的制作为了保证电缆排列整齐美观，同意采用电缆热缩套做电缆头（不采用花瓶头），电缆头颜色统一，长度为5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排电缆的电缆头应坐在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，一眼看上去，电缆呈阶梯状排列，正式电缆号牌使用封塑式，且悬挂整齐。（2）电缆线芯号牌（套管式）穿套为统一标准，所用号牌的长度、规格应一致，并统一用微电脑打号机打印，字体大小一致，套管式号牌正面应标明端子号、回路编号，反面标明芯线号、电缆编号。（3）盘内电缆芯线布线电缆芯线采用线束法布线，面对盘柜门看：需接至离电缆入口距离最远处端子排的电缆芯线排列在盘的最内层，需接至离电缆入口近处端子排的电缆芯线排列在外层，前者形成主线束，后者形成分支线束。芯线成束绑扎间距应相等，扎线扎紧后接头置于线束背后，同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料。电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线从线束引至端子排做到水平（或垂直）均匀排列，并完成一个半圆弧，半圆弧统一使用模具弯制，如端子排离线槽距离较近，可统一采用“S”形弯曲后接入端子；“S”形弯曲圆弧大小须一致。备用芯线的长度以能达到盘内最远处接线端子为准，并用扎线扎紧固定好（以每根电缆的备用芯为一组，做好标记，以便备用）。（4）芯线与端子排的连接芯线接至端子，单芯线要弯圆，圆圈大小要与螺栓配合，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧方向，单芯线直接接入时剥皮要适中，多股软线用线鼻子压接。芯线与端子连接时，螺栓应加垫片，务必拧紧，一个端子一般接一根芯线，特殊情况最多允许接两根线，以保证连接可靠。各芯线的套管式号牌，应排列整齐，号码一律朝外，便于查看。为确保接线美观、正确，接线人员在正式接线前一个月，进行实际操作培训，根据培训考核接线的质量（美观、正确的程度），选择正式接线人员，每块盘的接线人员定岗，挂牌作业。接线完毕后，除正常质检外，还要组织评比。3）电缆封堵电缆封堵所用材料须符合标准、满足设计要求，防火材料涂刷要设计规定的间距进行，防火包堆砌要严密、坚固。户外端子箱与电缆沟的封堵，不但要采用防火包，而且必须将保护管由电缆沟配至端子箱，箱内采用堵泥封堵。盘内电缆敷设、整理、接线完毕，即需进行盘内电缆的正式封堵工作。采用堵泥进行封堵施工时，最终应用刮刀修理堵泥平面，保证平面光滑，不含手指印。为了方便盘内清灰，盘内防火封堵时，对电缆数量不多的控制盘柜建议采用白色防火瓷砖的封堵工艺（在扬二厂中已经使用）。6．电缆敷设的计算机管理电缆工程全面采用计算机辅助管理，特别是建立电缆清册数据库通过对数据库的操作，可在其中了解并打印生成所需的各种材料，如电缆敷设记录，到各个设备的电缆总数，电缆敷设路径剖面图，电缆长度规格以及材料的详细情况，并能跟踪材料的变化情况。7．电缆和附件的现场管理按材料领用发放程序进行，特别对电缆盘的领用药进行控制，领用电缆时选择合适的电缆盘，避免造成电缆的浪费，为保证电缆施工的顺利进行，电缆技术人员应定期统计库存电缆以及现场库存电缆的数量，发现缺货及时报材料计划。三成品保护1.电缆敷设完毕后应及时清除杂物，盖好盖板；盖板盖好后应及时密封。2.直埋电缆回填井应分层夯实。四安全文明施工1.在现场应设置报警和灭火装置。2.电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井的防水层。3.施工作业指导书中应明确季节性施工安全注意事项。6.16屏柜安装一安装前的检查1.设备运抵现场后应仔细检查屏柜及其附件有无损坏，特别要检查配件是否齐全，如与清单或设计不符或有缺陷，应及时写出相应的报告。2.设备开箱检查后，如不立即进行安装，须储存于干燥、通风良好的室内，用塑料覆盖物罩住，防止灰尘，如有加热器的话，根据气候情况采取临时电源投入加热器以防结露。3.建筑交出的场地应符合设计要求，包括预留洞、预埋件、标高、地面平整度、门窗完好，确保室内无水、湿气、尘埃及其它易使屏柜受损的因素，若符合，则办理相关交接手续。二屏柜安装程序1．屏柜基础制作、安装根据图纸设计尺寸及核对屏柜底部尺寸制作屏柜基础，要求屏柜基础采用槽钢对角拼焊，其安装根据配电柜和控制屏柜的不同，分别采用预埋和膨胀螺栓固定的方法，基础的标高必须与建筑物最终地坪标高相配合。对马赛克控制屏基础要注意其弯曲弧度和图纸设计一致。屏柜的基础接地应按要求在其就位固定后一并完成。2．基础验收上述基础的位置和标高经检查验收，应符合设计及规范标准。3.划线钻孔（此项将根据总承包方单位要求实施）按图纸上盘柜底部的螺孔位置在基础槽钢上划出屏柜的螺孔中心线，钻孔攻丝。4．屏柜运输和就位屏柜运输到现场，采用吊具和液压运输小车相配合运至安装场所，运输过程中防止屏柜倾倒和损坏设备，严禁采用滚杠置于屏低移动屏柜，防止屏柜底部变形。5.屏柜的安装1）从边上第一个柜或从中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细，位置应准确，柜的垂直误差不大于1.5mm/m。调整柜体垂直度和水平度，然后固定。2）以安装好的第一块屏柜为基础，依次安装同一列其他的柜，垂直度误差小于1.5mm/m，相邻两柜间的间隙不大于1mm，水平整列柜的柜面不平度小于3mm，水平误差小于3mm。3）对继电器室内存在地不少预留屏柜位置，注意核实好其预留尺寸的准确性后再对现有的屏柜进行固定。4）成列屏柜拼装中，如有必要须在屏柜顶部铺设木板，以防踩坏设备或使屏柜变形。6.配电柜母线安装（对配电柜）1）拆下有关的盖板，确保母线安装通道畅通。2）按照厂家规定处理好母线的接触面。3）安装厂家提供安装程序上规定的力矩值，用合适的力矩扳手紧固母线连接螺栓，并做好标记（母线螺栓力矩值必须有质检员和总承包单位的签证）。4）再次检查母线表面绝缘层完好，清理灰尘。5）检查柜内确认没有遗留的工具和杂物，恢复所拆下的部件和盖板。6）每段母线安装完毕，均应进行检查及时填写有关记录，签上名字和日期。7）测量母线的绝缘电阻，并做好记录。7．配电柜安装后开关的就位检查：开关柜的断路器抽出和推入畅通。确保运行位置限位开关动作时，主开关的动、静触点接触良好。开关五防试验要全部做完。检查所有机械部分都涂上润滑油，电气接触部分都涂上润滑脂。清洁所有的绝缘装置、插入部件。8．安装后的保护1）开关柜安装完，为防受潮结露，应及时投入加热器，并对易碰损处加以保护。2）屏柜安装完，为防尘应将前后柜门关、封好，室内门窗关好。3）屏柜安装完后，要按规定要求进行接地线的连接，并仔细检查屏柜内设备有无损坏现象。6.17照明安装照明配电箱应安装牢固，其偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明施工中照明管线的布置根据现场情况进行布置，应认真做好二次设计，确保美观，且以布置的管线最短为最佳，照明管沿钢结构的固定采用烧焊在钢柱上的花角铁与管卡配套固定的方式。照明自动开关在安装前应校验其容量是否满足要求，值得注意的是很多灯具的运行电流不能根据有功功率计算，应充分考虑其无功负荷。照明施工中还应注意的是尽量保持三相对称。在配管后，所有的攻丝处应作防腐处理。电气照明装置的接地线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地