陆培文阀门设计手册第三版计算书

序号名称符号式中符号T11计算壁厚tB'2公称压力PN3管路进口端最小内经d4系数K5应力系数S06附加余量c17实际壁厚tB注T21计算壁厚tB1'2公称压力PN3确定中腔壁厚d''4中腔最大内经d'5系数K6应力系数S07附加余量c18实际壁厚tB1注T31最小壁厚t'B2计算压力p3计算内经d'4许用拉应力5附加余量c6实际厚度tB**零件名称阀体DN**（设计手册表5-74）第三版根据GB/T12224计算理论：tB≥tB'为合格结论：材料牌号**计算内容壁厚型号（设计手册表5-77）第三版根据GB/T12224计算理论：tB1≥tB1'为合格结论：（设计手册表5-78）第三版单向密封阀座固定球球阀典型计算书][7公称压力PN注序号名称符号式中符号S31连接螺栓的总截面积2系数K3阀门公称压力PN4垫片或其他密封件的有效周边所限定的面积5螺栓总抗拉应力有效面积6螺栓在38度的许用应力7公称压力等级数值CL注序号名称符号式中符号F11法兰颈部轴向应力2颈部应力校正系数f3法兰颈部高度h4法兰内经Di5阀体中腔颈部壁厚C0**零件名称中法兰连接螺栓根据第四强度计算理论最小壁厚：tB≥tB'为合格结论：DN**（设计手册表5-107）第三版螺栓联接的阀体组件（S3）根据设计手册第三版计算理论或为合格，结论：材料牌号**计算内容强度验算型号**计算内容强度验算(A法B法）型号**零件名称阀体连接法兰DN**（设计手册表5-122/5-124/5-125）5-122第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较.材料牌号gAbAaS700076.50**6aAASPNKbgH6法兰设计力矩M07预紧状态下需要的法兰力矩Ma8预紧状态下需要的最小螺栓载荷La9垫片压紧力作用中心圆直径DG10垫片有效密封宽度b11垫片基本密封宽度b012垫片比压13法兰螺栓孔中心圆直径Db14操作状态下需要的法兰力矩Mp15由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD16流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD17从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD18设计内压力p19由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG20预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG21从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG22由于内压施于法兰的总轴向力与施与法兰内经截面的轴向力之差而产生的力矩分量MT23流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT24流体静压总轴向力F25流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD26从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST27系数28法兰厚度tf29参数e30整体法兰的任意法兰系数F131参数h032T33参数d134系数U35法兰外经D36系数V137法兰颈部大端有效厚度F21法兰环的径向应力2法兰厚度tf3参数e4整体法兰的任意法兰系数F15参数h06法兰内经Di7阀体中腔颈部壁厚8法兰设计力矩M09预紧状态下需要的法兰力矩Ma10预紧状态下需要的最小螺栓载荷La11垫片压紧力作用中心圆直径DG12垫片有效密封宽度b13垫片基本密封宽度b014垫片比压15法兰螺栓孔中心圆直径Db16操作状态下需要的法兰力矩Mp17由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD（设计手册表5-122/5-124/5-125）5-124第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较.）值确定系数由i(DDKK选取或表）值确定，按图由12351385i(DDK1R018流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD19从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD20设计内压力p21由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG22预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG23从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG24由于内压施于法兰的总轴向力与施与法兰内经截面的轴向力之差而产生的力矩分量MT25流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT26流体静压总轴向力F27流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD28从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST29系数30法兰厚度tf31参数e32整体法兰的任意法兰系数F133参数h034T35参数d136系数U37法兰外经D38系数V1F31法兰环的环向应力2Y3法兰外经D4法兰内经Di（设计手册表5-122/5-124/5-125）5-125第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较.）值确定系数由i(DDKK选取或表）值确定，按图由12351385i(DDKT）值确定系数由i(DDKK5法兰设计力矩M06预紧状态下需要的法兰力矩Ma7预紧状态下需要的最小螺栓载荷La8垫片压紧力作用中心圆直径DG9垫片有效密封宽度b10垫片基本密封宽度b011垫片比压12法兰螺栓孔中心圆直径Db13操作状态下需要的法兰力矩Mp14由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD15流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD16从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD17设计内压力p18由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG19预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG20从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG21由于内压施于法兰的总轴向力与施与法兰内经截面的轴向力之差而产生的力矩分量MT22流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT23流体静压总轴向力F24流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD25从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST26法兰厚度tf27Z28法兰环的径向应力F41预紧状态下法兰力矩Ma2预紧状态下螺栓的设计载荷L3需要的螺栓总截面积Am4预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Ag5预紧状态下需要的最小螺栓载荷La6垫片平均直径DG（设计手册表5-126/5-130/5-131）5-126第三版B法预紧状态下法兰力矩.）值确定系数由i(DDKKR7预紧垫片系数K08常温下垫片材料的变形阻力KD9常温下螺栓材料的许用应力10操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap11操作状态下需要的最小螺栓载荷Lp12垫片比压y13设计压力p14操作垫片系数K115密封安全系数fs16设计温度下螺栓材料的许用应力17实际使用的螺栓总截面积Ab18实际选用的螺栓螺纹小径dk19螺栓数量n20力劈sG1高颈法兰/整体法兰/F51操作状态下法兰力矩Mp2流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD3法兰内经Di4设计压力p5力臂SD6流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT7流体静压总轴向力F8垫片平均直径DG9力臂ST10预紧状态下需要的最小垫片预紧力FG11预紧垫片系数K012常温下垫片材料的变形阻力KDF6表5-129操作状态下法兰载荷力臂（根据法兰形式此处选择的是整体法兰SD)表5-130操作状态下法兰力矩（F5）表5-131法兰在预紧状态下必须满足的强度条件(F6)Lt1在预紧状态下，法兰力矩在每一截面上引起的应力必须满足2预紧状态下需要的法兰力矩Ma3法兰抗弯截面系数W4危险截面A-A的法兰抗弯截面系数5法兰外经D6法兰内经Di7螺栓孔计算直径8法兰厚度9法兰颈部大端有效厚度10法兰颈部小端有效厚度11危险截面B-B的法兰抗弯截面系数12重心距离e13按管件计算厚度ts14常温下法兰材料许用应力注F71操作状态下，法兰力矩在每一截面引起的应力必须满足的强度2操作状态下需要的法兰力矩Mp3法兰抗弯截面系数W4危险截面A-A的法兰抗弯截面系数5法兰外经D6法兰内经Di7螺栓孔计算直径8法兰厚度表5-132在操作温度下必须满足的强度条件（F7）aAAW'bdft10AAWfL为合格！结论：根据设计手册第三版表fa1315LWMpAAW'bdft9法兰颈部大端有效厚度10法兰颈部小端有效厚度11危险截面B-B的法兰抗弯截面系数12重心距离e13按管件计算厚度ts14设计温度下法兰材料许用应力注序号名称符号式中符号G141固定球球阀总转矩M2阀座密封圈与球体间的摩擦转矩3进口端阀座与球体间的摩擦力矩4球体的半径R5设计压力p6活动套筒外径7阀座密封面外径**零件名称阀杆DN**（设计手册表5-214）固定球球阀阀杆强度验算（G14)材料牌号**计算内容强度验算型号10BBWtfL()a1325为合格！结论：根据设计手册第三版表tfLWMmMmoMJHDMWD8阀座密封面内径9密封面对球体中心倾角10密封面与球体间摩擦因数11出口端阀座与球体间的摩擦力矩12阀杆与填料间的摩擦力矩12.1V形及圆形填料的摩擦力矩12.2O形密封圈与阀杆间的摩擦力矩13阀杆与填料或O形圈接触直径14填料圈数Z15单圈填料高度h16橡胶对金属的摩擦因数17O形密封圈横截面直径18阀杆抬肩与止推垫间摩擦力矩19抬肩外径或止推垫外径20阀杆轴承摩擦力矩21球体轴径或支承套外径22摩擦因数23Ⅰ-Ⅰ断面处扭应力MNDφTm1MTVMTOMTdcⅠN00dcMuMTDZJd24Ⅰ-Ⅰ断面抗扭截面系数24-1对于正方形断面（图5-187）24-2对于矩形断面（图5-188）25见图5-187bb26系数β27见图5-189aa28Ⅱ-Ⅱ断面处扭应力29Ⅱ-Ⅱ断面抗扭截面系数30Ⅲ-Ⅲ断面处扭应力31Ⅲ-Ⅲ断面抗扭截面系数31-1对于单键阀杆31-2对于双键阀杆31-3对于花键阀杆32Ⅲ-Ⅲ断面处阀杆直径或花键内径33键槽宽度或花键宽度b34键槽深度或花键深度t35花键外径36花键键数Z37Ⅳ-Ⅳ断面切应力38阀杆头部直径ⅠZWⅠJWⅡNⅡWⅢⅢWⅢWⅢW1d1D2D39阀杆头部抬肩高度H40材料许用扭转应力41材料许用扭切应力G151挤压应力2阀体密封圈对球体的摩擦力矩3正方形边长，矩形时的边长a4阀杆头部插入球体的深度h5球体材料许用挤压应力6球体材料抗拉强度7安全系数n序号名称符号式中符号M91进口端阀座对球体的压力零件名称密封面材料牌号**（设计手册表5-215）阀杆与球体连接部分挤压引力（G15)型号**（设计手册表5-226）单向密封阀座固定球球阀阀座密封面上总作用力及计算比压（M9)计算内容密封面上总作用力及计算比压DN**][N][ZmM][LMZF2介质经阀座压在球体上的力3活动套筒外径4阀座密封面内径5设计压力p6弹簧压紧力7阀座密封圈对球体预紧力8阀座密封面外径9阀座预紧密封最小比压10阀座密封圈上的O形圈与阀体孔之间的摩擦力11O形圈与阀体内孔的接触宽度12O形圈个数Z13密封必须比压14体腔内压力15橡胶O形圈与阀体孔的摩擦因数f16阀座密封面上的工作比压q17阀座密封面对球体的法向压力N18球体中心与阀座密封面中心夹角19密封圈环带面积20球体半径RZJFJHDMNDTHFminMYqMYFMWDMMF'mb0p0MFqφMHA21球体中心到阀座密封面内径距离22球体中心到阀座密封面外径距离23密封面必须比压24密封面材料许用比压q序号名称符号式中符号M111活动套筒外径2阀座密封面外径3阀座密封面内径型号**计算内容超过1.33P时自动泄压DN**零件名称中腔材料牌号**零件名称手柄材料牌号**（设计手册表5-228）体腔内介质压力超过1.33p时，阀座自动泄压尺寸计算（M11)型号**计算内容总转矩及圆周力1l2lMFqJHDMWDMND序号名称符号式中符号L61关闭时总转矩2开启时总转矩3关闭时圆周力4开启时圆周力5手柄力臂L6弯曲应力7计算力矩W9手柄数量Z10手柄直径d11手柄厚度12手柄宽度13许用弯曲应力（设计手册表5-255）手柄总转矩及圆周力(L6)型号**DN**断面系数8双向密封阀座固定球球阀典型计算书'MM'SFSFWM2b1r][W序号名称符号式中符号T11计算壁厚tB'2公称压力PN3管路进口端最小内经d4系数K5应力系数S06附加余量c17实际壁厚tB注T21计算壁厚tB1'2公称压力PN3确定中腔壁厚d''4中腔最大内经d