建筑工程质量通病防治措施

1建筑工程质量通病防治措施第一章建筑施工测量一、轴线法定位点选择不正确1、现象：平面控制网选择主轴线进行测量放线，根据定位点测量轴线时，校核工作无法开展。2、原因分析：（1）由于建筑外形的原因，使得平面控制网不便于组成闭合网形。（2）主轴线选择不当，不便于或未进行测设校核。3、防治措施：对于不便于组成闭合网形的场地，投测点宜测设成“一”、“L”、“+”和“艹”形主轴线，或平行于建筑物的折线形的主轴线，但在测设中，要有严格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视；其次在平面中选择适当的配合校正点，还要确保定位点的位置，以便于加密和扩展。二、测角偏差1、现象：使用经纬仪测量角度时，出现测量角度数据偏差。2、原因分析：（1）仪器视准轴与水平轴不垂直，水平轴与竖轴不垂直。（2）仪器度盘存在偏心差，仪器未整平，水平度盘不水平，经纬仪对中不准确。3、（3）目标花杆不垂直，或花杆未插稳。（4）外界自然因素（如大风、雾天、烈日、暴晒等恶劣天气）的影响。4、防治措施：（1）测角时，采取盘左盘右的两个位置观测，取平均值，消除视准轴与水平轴不垂直，水平轴与竖轴不垂直，以及仪器度盘的偏心差等误差。（2）经纬仪对中力求准确，测量时，对中的偏心差不得超过1mm.。（3）照准目标力求准确，必须用十字丝交点正对测点的标志。（4）整平仪器，使水平度盘尽可能保证水平位置。（5）尽可能避开不利的因素，以免影响测角精度。三、管道工程中线定位及高程控制不准1、现象：管线空间定位位置及高程控制不准，坡度方向不正确。2、原因分析：（1）地形图上未全部明确标出管道的主点（起点、终点及转折点）与地物的关系数据，图纸设计深度不够。（2）地形图上同时给出了管道主点和控制点，与实际道路中心线或建筑物轴线不平行或不垂直，相互矛盾。（3）管线主2点之间线段落定位偏位。（4）管线高程控制临时水准间距太大。（5）高程控制网精度选择不够。3、预防措施：（1）加强图纸交底，进行图纸会审。（2）在城建区管线走向与道路中心线或建筑物轴线平行（垂直）或成角度时，根据地物的关系来确定主点的位置，严格根据设计提供的关系数据进行管线定位。（3）当管道规划设计地形图上同时给出管道主点坐标和主点控制点，应根据控制点定位。（4）当管道规划设计地形图上给出管道主点坐标而无坐标点时，应于管道线近处布设控制导线，采取极坐标法与角度交会法定位，测角精度为30。，量距精度为1/5000。（5）在管道施工时，要沿管线要敷设方向布置临时水准点，如现场无固定物，应提前标桩作为水准点，临时水准点右根据不低于Ⅲ等精度水准点敷设。临时水准点间距，自流管道和架空管道应不大于200m，其他管道不大于300m。4、治理方法：管线定位容差应符合表2-4规定，当管线偏位超过允许偏差时，应检查校正主点的定位位置，测量检查实测各转折点的夹角，使其符合设计值要求。距离实量值与设计值比较，其相对误差不超过1/2000，否则应将重要部位重新返工。管线定位容差表（下表）测定内容定位容差（mm）测定内容定位容差（mm）厂房内部管线7厂区外地下管道200厂区内地上和地下管线30厂区内输电线路100厂区外架空管道100厂区外输电线路300四、工业厂房基础柱测量偏差大1、现象：基础及柱间轴线偏差、牛腿和柱顶标高以及柱身垂直度偏差大，影响吊车梁和屋架的就位。2、原因分析：（1）柱基础杯底标高与设计标高不一致（2）柱与基础中心线未对齐（3）柱安装未用经纬仪进行校正（4）预制构件的几何尺寸容许偏差超过规定标准。3、预防措施：（1）安装前先逐一复检预制柱的牛腿、柱顶等各主要关键部位的几何尺寸的实际关系，算出并调整基础顶面相应的标高值，安装垫块或凿除局部3混凝土，用水准仪抄平使其符合设计要求。（2）安装前在杯形基础顶面上弹出十字中心线，柱身上面三面弹出相应的中心线，安装时应使枉底三面中心线与石油中中心线对齐，使用经纬仪校正，并加以固定，复核无误后才能脱钩。4、治理方法：柱垂直偏差大时，在柱纵横轴线上，离柱距离约为柱高的1.5倍处，安置两台经纬仪，先照准柱底中心线，再慢慢仰视到柱顶，指挥调节支撑或拉绳，敲打钢楔，确保柱中心线与轴线偏差小于5mm。如柱高不大于10m，垂直偏差应≤±10mm。柱高大于10m时，垂直度偏差应≤H/1000且≤±20mm。五、激光铅垂仪法投点偏差大1、现象：使用激光铅垂仪投测轴线进行竖向控制，精度不能满足要求。2、原因分析：（1）首层结构平面上轴线控制点精度不能保证。（2）仪器未调置好或仪器自身未校核好。（3）未消除坚轴不垂直于水平轴产生的误差。3、防治措施：（1）首层楼面上的轴线控制网点必须要保证精度，预埋钢板上的投测点要校核无误后刻上“＋”字标识。在浇筑上升的各层混凝土时，必须在相应的位置预留200mm×200mm与首层楼面控制点相对应的孔洞，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。（2）为保证轴线控制点的准确性，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中，严格整平后方可启动电源，使激光器起辉发射出可见的红色光束。光斑通过结构板面对应的预留孔洞，显示在盖着的玻璃板或白纸上，将仪器水平转一周，若光斑在白板上的轨迹为一闭合环时，调节激光管的校正螺丝，使其轨迹趋于一点为止。（3）为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上，观察光斑变动位置，并作标记，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点。六、沉降观测次数和时间不当1、现象：沉降观测次数和时间不合理，导致观测成果不能及时准确反映建筑物的实际沉降变化。2、原因分析：（1）施工期间沉降观测次数安排不合理，导致观测成果不能准确反映沉降曲线的细部变化。（2）工程移交后沉降观测时间安排不合理，掌握工程沉降情况不准确、不及时。43、防治措施：（1）施工期间较大荷重增加前后，如基础浇筑、回填土、安装柱子、结构每完成一层、设备安装、设备运转、工业炉砌筑期间、烟囱每增加15m左右等，均应进行观测。（2）如果施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工后分别进行观测。（3）当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖土方等，均应观测。（4）工程投入生产后，应连续进行观测，可根据沉降量大小和速度确定观测时间的间隔，在开始时间间隔可短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直至沉降稳定为止。（5）施工期间，建筑物沉降观测的周期，高层建筑每增加1～2层应观测一次，其他建筑的观测总次数不应少于5次。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定。七、沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象1、现象：沉降观测在第二次观测时即发生曲线上升，到第三次后曲线又逐渐下降。2、原因分析：由于第一次观测精度不高，使观察成果存在较大误差。3、防治措施：（1）使用的仪器必须是经有资质的检验单位检定合格的仪器。（2）观测过程中要“三固定”：仪器固定，人员固定，观测线路固定。（3）如果曲线回升超过5mm，应将第一次观测成果废除，而采取第二次观测成果为初测成果；如果曲线回升在5mm以内，则调整初测标高与第二次观测标高一致。5第二章土方工程一、挖方边坡塌方１、现象：在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。２、原因分析：（1）采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或溜坡。（2）在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降、排水措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，使土的粘聚力降低，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失去稳定而引起塌方。（3）软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。３、预防措施：（1）在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，不使过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失隐而造成塌方。（2）在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止边坡产生侧移。（3）施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶施工机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。４、治理方法：对临时性边坡塌方，可将塌方清除，将坡顶线后移或次坡度改缓；对永久性边坡局部塌方，在将塌方松土清除后，用块石填砌或由下而上分层回填2︰8或3︰7灰土嵌补，与土坡面接触部位作成台阶式搭接，使接合紧密。二、填方出现橡皮土１、现象：填土受夯打（碾压）后，基土发生颤动，受夯击（碾压）处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动感觉。在人工填土地基内，成片出现这种橡皮土（又称弹簧土），将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。２、原因分析：在含水量很大的粘土与粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土地基土进行回填，或采用这种土作土料进行回填时，由于原状土被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。当施工时气温较高，对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间内不易消失。6３、预防措施：（1）夯（压）实填土时,应适应控制填土的含水量,土的最优含水量可通过击实试验定,也可采用Wp+2作为土的施工控制含水量（Wp为土的塑限）。工地简单检验，一般以手握成团，落地开花为宜。（2）避免在含水量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。（3）填方区如有地表水时,应设排水沟排走；有地下水应降低至基底0.5m以下。（4）暂停一段时间回填，使橡皮土含水量逐渐降低。４、治理方法：（1）用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中,吸收土中水分,降低土的含水量。（2）将橡皮土翻松、晾晒、风干至最佳含水量范围,再夯（压）实。（3）将橡皮土挖除,采取换土回填夯（压）实,或填以3︰7、灰土级配砂石夯（压）实。三、坑（槽）开挖遇流砂１、现象：当基坑（槽）开挖深于地下水位0.5m以下，采取坑内抽水时，坑（槽）底下面的土产生流动状态，随地下水一起涌进坑内，出现边挖、边冒，无法挖深的现象。发生流砂时，土完全失去承载力，不但使施工条件恶化，而且严重时会引起基础边坡塌方，附近建筑物会因地基被掏空而下沉、倾斜，甚至倒塌。２、原因分析：（1）当坑外水位高于坑内抽水后的水位,坑外水压向坑内流动的动水压等于或大于颗粒的浸水密度，使土粒悬浮失去稳定变成流动状态，随水从坑底或四周涌入坑内，如施工时采取强挖，抽水愈深，动水压就愈大，流砂就愈严重。（2）由于土颗粒周围附着亲水胶体颗粒，饱和时胶体颗粒吸水膨胀，使土粒密度减小，因而在不大的水冲力下能悬浮流动。（3）饱和砂土在振动作用下，结构被破坏，使土颗粒悬浮于水中并随水流动。（4）易产生流砂的条件是：1)水力坡度较大,流速大,当动水压力超过土粒重量，达到能使土粒悬浮时，即会出现流砂现象；2)土层中有厚度大于250mm的粉砂土层；3)土的含水率大于3%以上或空隙率大于43%；4)土的颗粒组成中土粒土含量小于10%，粉砂含量大于75%；5)砂土的渗透系数很小,排水性能很差。３、防治措施：（1）防治方法主要是“减小或平衡动水压力”或“使动水压力向下”，使坑底土粒稳定，不受水压干扰。（2）安排在全年最低水位季节施工，使基坑内动水压减小。（3）采取水下挖土（不抽水或少抽水），使坑内水压与坑外地下水7压相平衡或缩小水头差。（4）采用井点降水，使水位降至距基坑底0.5m以上，使动水压力方向朝下，坑底土面保持无水状态。（5）沿基坑外围四周打板桩，深入坑底下面一定深度，增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线和渗水量，减小动水压力。（6）采用化学压力注浆或高压水泥注浆，固结基坑周围粉砂层，使形成防渗帷幕。（7）往坑底抛大石块，增加土的压重和减小动水压力，同时组织快速施工。（8）当基坑面积较小，也可采取在四周设钢板护筒，随着挖土不断加深，直至穿过流砂层。四、基坑（槽）回填土沉陷１、现象：基坑（槽）填土局部或大片出现