重点/主要生产设备点、巡检管理制度一、内容与适用范围1.为了加强设备点检工作,确保设备隐患能够及时发现与解决,保证设备始终处于高效、安全和可靠运行,根据公司有关规定,结合电解设备特点,特制定本制度。2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求,明确了其管理职能及检查、考核等事项。3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司二、职能1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。2.各车间(部门)必须认真执行设备点检管理制度,各车间(部门)主管设备的领导是本车间(部门)设备点巡检工作的第一责任人,主要负责设备点检工作在本车间(部门)的实施。三、设备点检管理内容与要求1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检,及时准确的了解掌握设备的技术状况,迅速处理设备故障和异常现象,合理制定设备检修计划和备件计划,延长设备检修周期和使用寿命,降低维修费用,不断提高设备投资效益。2.设备点检工作,按照一定的标准,一定的周期,对设备的规定部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时对设备加以维修调整,使设备保持其原有的功能。3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行(A、B类设备)。4.由各车间(部门)负责对本车间(部门)实行点检的设备,根据其在生产中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料,结合实践经验,组织编写点检(巡检)标准。5.设备检查点(或部位)的确定:对点检设备的关键部位、易损坏部位、传动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点(或部位)。6.检查项目的确定:确定每个检查点(或部位)应包括的检查项目。7.检查方法的确定:根据点检要到达的目的,规定检查项目所采用的检查方法或使用的仪器和工具等。8.点检标准的确定:制定各检查项目的判定标准。9.点检周期的确定:合理确定点检周期。10.定点检人员:根据各车间实际情况,岗位操作工、维修工和专业技术人员都可以进行点检。11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。1)日常点检:在设备运转中或运转后,岗位操作人员靠五官感觉,每班对所有设备进行外观检查,及时发现异常现象,如:震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等,保证设备每日正常运转。2)定期巡检:点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表,对设备的重点部位进行细致、动态、相对较专业的外观检查,必要时可进行解体检查,将检查结果与日常点检进行对比。12.点检分工:1)日常点检:根据生产实际情况,由岗位操作人员或维修人员承担。2)定期巡检:由车间维修人员或技术人员承担。13.岗位操作人员或车间维修人员在当班时间内,必须严格按照《关键设备日常点检表》中的点检项目,逐项进行点检,认真做好记录(多功能天车仍执行原点巡检记录)。14.在点检过程中发现设备异常时,要及时处理,不能处理时,要及时填写缺陷通知单,通知维修人员进行处理,如不需要立即处理的,可列入月检修计划进行处理。15.操作人员在交接班时,应将当班点检情况交接清楚。值班维修人员交接班时,应详细查阅操作人员点检记录,情况不明,应询问清楚。四、考核按锦宁铝镁新材料有限公司《设备管理考核细则》进行考核。附件:1、《关键设备日常点检表》2、《关键设备巡检记录表》3、关键设备巡检记录表单位:班组:年月日设备名称巡检部位巡检项目巡检记录巡检人:12345678910111213141516171819202122232425262728293031电机班手感、听声音、温度正常减速机班目测、听无异响、温度、油位正常、无泄漏联轴器班目测平稳、可靠、螺栓齐全行走轮班目测、听无异响、无走斜电机班手感、听声音、温度正常减速机班目测、听无异响、温度、油位正常、无泄漏联轴器班目测平稳、可靠、螺栓齐全卷筒、滑轮班目测无破损、钢丝绳无脱槽吊钩班目测无裂纹、无变形、无严重磨损钢丝绳班目测无严重磨损、断丝、缠绕行程开关班实验灵敏、可靠控制器班实验同步、灵敏、可靠滑线班目测无严重变形、错位、脱落照明及指示灯班目测完好、齐全电铃班听声音适中润滑情况班目测按润滑标准执行卫生情况班目测清洁、无杂物配电设施班目测无缺件、规范、线路无破损设备标识牌班目测齐全电机班手感、听声音、温升正常轴承座班目测、听温度正常、无异响、油位正常、无渗漏联轴器班目测平稳、可靠、螺栓齐全机壳班目测无开焊、变形,各部连接牢固风门班目测、听开闭灵活、可靠,无异常声响,连接牢固风道班目测无开焊变形、无泄漏点检项目1#普通桥式起重机1辅助设备主机部分1#主排烟风机2序号设备名称点检部位点检周期点检方法点检标准问题说明:点检情况电器部分其它部分关键设备日常点检表单位:班次:点检人:编号:时间:年月行走部分卷扬部分
本文标题:设备点巡检管理制度
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