装载机常见故障

装载机常见故障及排除方法一、发动机不能起动故障现象故障原因解决办法起动机带不动发动机运转蓄电池存电不足检查电瓶连接线是否良好并充电起动机损坏摇转曲轴，如转动应检修起动机发动机或变矩器内部卡滞摇转曲轴，如不转应将发动机与变矩器分解，查明原因并检修起动机能带动发动机运转，但排气管无烟雾，发动机不能起动低压油路中有空气松开放气螺塞，扳动手油泵，排除燃油系统中的空气熄火线未复位扳动高压泵熄火摇臂，并检查是否能自行复位低压输油管堵塞扳动手油泵排气时，手感压力较大且无油排出，为低压输油管路堵塞柴油滤清器堵塞共有三个柴油滤清器，应定期检查清洗排气管大量冒黑烟，但不能起动喷油时间不正确调整供油时间喷油器针阀沾滞修复更换或试验台调整喷油压力空气滤清器堵塞清除滤芯上的杂物排气管大量冒白烟，但不能起动喷油时间过迟校正喷油时间气缸盖螺栓不紧或缸垫击穿，冷却水进入燃烧室按要求紧固缸盖螺栓，或更换气缸垫燃油箱中有积水放出燃油箱中的积水气温过低应存放车库或加热水预热二、发动机无力三、发动机运转正常，但整机行走无力或不能行走空挡及挂挡后，变速油压均不稳，或偏低，而整机行走无力变速箱存油量不足发动机运转后，变速箱油位应在油标的中位变速箱油底壳滤网堵塞清洗油底壳滤同行走油泵吸油管变质、老化或弯折严重，使通流面积减少检查更换损坏的油管减压阀损坏或调定压力偏低清洗调整并测量其配合磨损极限间隙，不得超过O.06mm行走泵损坏，排油量低卸下变矩器至散热器的回油管，起动发动机，怠速运转，这时离合器压力表无压力或压力偏低，而卸下的油管不流油为行走泵损坏，流油为减压阀损坏故障现象故障原因排除方法发动机运转均匀，排气管排烟极少，但无高速。油门拉杆行程不能保证供给最大油量调整使其达到最大供油位置调速器调整不当或损坏修理或到油泵试验台调试柴油滤清器，集滤器或输油管堵塞清洗滤清器，更换油管四、方向沉重和突然不能转向故障现象故障原因排障方法方向沉重单稳阀损坏或调定压力偏低拆卸、清洗并调整压力转向泵损坏，容积效率低更换转向泵转向泵进油滤清器或油管堵塞清洗工作油箱进油滤清器、或更换油管转向轴与转向器安装配合过紧松开转向轴套管与转向器固定的四个螺栓，如转向明显轻，则证明配合过紧，应加垫片调整溢流阀卡死损坏或调定压力偏低卸下阀块，取出溢流阀清洗，并调整压力突然不能转向单向阀脱落，油路堵塞更换单向阀。如暂时无该配件，可将该阀取出不用，仍能进行工作。油泵连接套损坏或转向缸活塞脱落更换油泵连接套，检查修复转向油缸五、变速液压系统异常漏油及混油故障现象故障原因排除方法变矩器顶端的呼吸器窜油变矩器回油滤清器堵塞清洗回油滤清器机油散热器堵塞检查疏通或更换变矩器至变速箱回油管路堵塞检查更换新管变矩器内部油路或导轮座油路堵塞拆卸后疏通油路变速分配阀漏气更换变速阀密封件变速箱加油口透气孔堵塞清洗疏通工作油箱油液减少，变速箱油液增多转向泵骨架油封损坏更换转向泵骨架油封工作泵骨架油封损坏更换工作泵骨架油封变速箱油液减少，工作油箱油液增多工作油箱进油滤网堵塞，或油泵吸油管堵塞清洗工作油箱进油滤清器，检查更换转向泵或工作泵至油箱的吸油软管六、方向盘无中立位置七、动臂下沉打方向后如不扶住方向盘，则继续转向，方向盘也随之而转，方向游旷。回位弹簧片断裂更换弹簧片回位弹簧片损坏，失去弹性检查更换损坏的弹簧片故障现象故障原因排障方法动臂不能在某一要求位置停止，有不断自行下落的现象动臂油缸活塞密封件损坏更换油缸活塞上的密封件工作分配阀杆与阀体配合间隙过大检查测量阀杆与阀体配合磨损极限间隙，不得超过0.04mm，必要时更换八、动臂提升无力九、铲斗回收无力与铲斗自行下翻十、工作分配阀操纵杆不能定位动臂提升无力，或重载后动臂不能提升工作分配阀主安全阀卡死或损坏检查更接损坏的部件及密封件工作分配阀主安全阀调定压力偏低在系统中接上压力表，调整压力有动臂下沉的现象应排除动臂下沉的故障工作油泵损坏，容积效率低更换油泵工作油箱滤清器堵塞清洗油箱进油滤清器故障现象故障原因排除方法铲挖时铲斗回收无力，收斗后铲斗自行下翻翻斗油缸活塞密封件失效更换活塞上的密封件大腔过载阀弹簧断裂或密封件损坏检查更换损坏的邯件，方法同检修主安全阀大腔过载阀开启压力调定过低在系统中接上压力表调整压力工作分配阀动臂操纵杆不能定位定位套筒损坏检查更换定位弹簧断裂更换弹簧定位钢球损坏更换钢球工作分配阀转斗操纵杆不能定位，中立位置偏移致使翻斗动作慢或不能翻斗转斗阀杆回位弹簧断裂更换弹簧挡圈断裂或脱落后造成弹簧座固定螺母松动退出重新旋紧弹簧座固定螺母并更换档圈十一、制动系统部分十二、电气系统部分故障现象故障原因排除方法充电正常，但停机后第二天即感起动机无力，电容量不足电解液比重过低或过高，或液面经常过低，没有及时补加电解液液面过低时，应补加蒸馏水，不准加入自来水、河水或稀硫酸，以免存电不足或引起极板早期硫化。经常长时间地使用起动机，造成大电流放电，并使极板损坏。避免长时间的使用起动机，如遇电瓶损坏时应修复或更换。电解液中含有铁屑一类的杂质应清洗电瓶外部及保持内部电解液的清洁。到蓄电池的导线有打铁短路之处切断各用电器，拆下电瓶连接线划试，如有火花，证明有打铁处，应逐段检查有关导线，如无火花，证明故障在蓄电池。接通起动开关，起动机不转导线连接松动，电瓶容量不足检查坚固连接导线，并充电电磁开关触点未接触或损坏修复或更换电磁开关电磁线圈断路或烧损更换电磁线圈起动开关旋钮接触不良修复或更换起动开关起动机损坏修复或更换起动机不充电或充电电流过小电压调节器损坏修复或更换电压调节器个别整流二极管损坏测量更换损坏的二极管滑环脏污，碳刷与滑环接触不良，转子线圈短路或断路用酒精清洗并研磨，使碳刷与滑环接触良好，并检查与转子线圈通电良好定子绕组某相连接不良短路或断路测量后更换损坏的定子线圈故障现象故障原因排除方法制动气压过低导致制动不灵或无制动空气压缩机损坏，压缩气压不足检查进、排气阀关闭是否严密，更换缸套、活塞、活塞环管路漏气踏下制动踏板，听摸发现漏气的部位、紧固漏气的螺母，或更换损坏的管路等部件多功能卸荷阀损坏、漏气或调定排气压力过低更换损坏的密封件，校正排气压力，或更换卸荷阀手控制动阀按下后易弹出，处于停车制动状态气压偏低，不足O.35HPa检查有无漏气处及空气压缩机是否良好手控制动阀密封垫损坏，密封不良漏气更换密封垫气控截止阀三通进气口处的橡胶排气阀，在踏下制动踏板后密封不严漏气，因此在踏下制动踏板时，手控制动阀易弹出更换气控截止阀上的橡胶排气阀驻车制动气室活塞体上的密封圈损坏，漏气更换驻车制动气室的密封件故障现象故障原因排除方法制冷效果差或不制冷压缩机皮带过松,或电磁离合器未吸合调整压缩机皮带,并测量压缩机电磁离合器是否损坏制冷剂过少加足制冷剂,并检查管路、接口、冷凝剂及散热器是否有漏液现象冷凝器风扇或风机不转检查风扇和线路进气管路有堵塞检查管路及清除堵塞物制热效果差或不制热阀门未打开或油路有堵塞处打开阀门，拆下管路实验能否有足够的油液流出，如不流应检查排除堵塞处开机时间短，变速系统油温低待变速油温升高后再打开暖风机风机不转或进气管堵塞检查风机和线路，并清除进气管堵塞物