搜索
01.温湿度控制设备面板显示简介按键介绍：Ⅰ.运行/停止键用于运行停止状态设定。Ⅱ.设置键使用该键系统进入参数设置/修改状态，此时可对曲线显示部分的各个目标设定框内的数值以及运行状态显示部分的烟叶部位、日期时钟等烘烤参数进行设置/修改。Ⅲ.目标选择键配合设置键或查询记录键使用。可查询显示不同烤次的历史数据。目标选择的运行轨迹由曲线目标设定框自上而下、自左向右，至设定模式及烟叶部位，至日期时钟目标，再至曲线目标设定框，或反向移动，形成一个闭环移动轨迹。点按时，移动至下一个目标；长按时，可连续迅速移动，直至达到目标。Ⅳ.目标修改键配合设置键或查询记录键使用。可查询显示选定烤次下的不同时段历史数据。Ⅴ.查询记录键切换显示辅助传感器干、湿球温度和辅助状态（上棚或下棚），可查询历史数据。Ⅵ.确认键用于确认设置/修改结束或解除声音报警和查询结束。运行设置停止查询记录确认实际干球温度实际湿球温度阶段时间总经过时间传感器位置选择升温/恒温显示以及当前干湿球设定温度报警显示干球设定温度湿球设定温度阶段设定时间助燃风机工作状态显示工作状态指示灯功能按键设定模式及烟叶部位选择烤次及时间显示循环风机运转模式冷风门工作状态显示当前输入电压值显示当前运行阶段1Ⅶ.自设模式选定自设模式后，默认从曲线上的第一个阶段开始进行设置，此时可对目标温度、目标湿度、阶段时间进行设置，设置方法同上。若一次设置多个阶段，则仅显示已运行阶段和当前运行阶段的参数，不显示未设置和尚未运行到的阶段的设置参数；在运行状态按键和键，可查看已运行阶段参数和已设置但尚未运行的后续阶段的参数。当前阶段的阶段设置时间运行完毕，系统自动进入停止状态，若要继续烘烤，需用阶段选择键移动阶段。按键功能与操作说明：1.使用前先检查电压是否在正常范围内220V±20%,检查冷风门开、关是否正常后，再开始操作。开机：打开控制器门，接通主电源开关，显示屏显示上一炉的烘烤曲线。2.烘烤曲线的输入及修改方法（1）温湿度控制设备第1次使用时，显示屏显示已经设定的专家烘烤曲线。（2）在运行状态下，按键一次，系统进入参数设置/修改状态，指示灯亮，此时可对曲线显示部分的各个目标设定框内的数值以及运行状态显示部分的烟叶部位、日期时钟等烘烤参数进行设置/修改。在设置/修改时，先按键移动选定目标，此时目标框出现闪烁，然后按键完成设置/修改目标值，按键保存并退出设置/修改状态，此时指示灯灭，目标框回到设置/修改前运行的位置；不按键，不保存数据并在20秒后系统自动退出设置/修改状态。3.烘烤过程中，阶段选择在停止状态下，先按键，再按键选择阶段，阶段选定后按键，此时从当前选择的位置开始运行。4.辅助传感器在停止状态下，同时按3秒钟，自控仪会发出“滴”的一声，然后再按键调上下棚，最后按确定。按键一次，闪烁显示辅助传感器干湿球温度值，3秒后恢复主传感器干湿球温度值。5.查询历史烘烤记录方法按住键3秒，进入历史数据查询状态，并显示当前烤次历史记录。在左上侧信2息栏显示当前烤次开考后第一次记录的数据用键选择不同烤次，用。键查询同一烤次不同时段历史数据，按键退出注：当前烤次为0烤，之前完成的烤次为第9烤，当前烤次完成后重新开烤时原第0烤变为第9烤，原第9烤变为第8烤……以此类推。6.阶段时间/总时间/电压显示阶段时间显示本阶段已运行的时间，最小单位为10分钟。在电压显示位置上，显示当前实际输入电压。7.报警停止运行或停止状态时报警声响，按键，可消除报警声(报警方框闪烁)。再按。键，可恢复报警声(报警方框闪烁)。8.烘烤结束全部烘烤程序运行完毕后，报警声响。按键，结束烘烤。（该步骤视烘烤实际情况而定）9.重新烘烤时按适合的部位（底部叶、中部叶、上部叶），按上述设定过程输入或修改各种烘烤曲线。按键开始运行。若烘烤阶段不在第一阶段时，应先将烘烤阶段移动到第一阶段。10.关机停机时先按键，然后把炉火熄灭。等到干球温度降到40℃以下，再关闭电源开关。11.手动控制方法（1）首先，关闭主电源开关，确保无电后操作以下步骤。（2）确保无电的情况下，将手/自动转换插头从自动状态插口拔出，并接插在电源板的手动状态插口中。（3）将上述接口接插牢固后，接通主电源开关，即可手动操作。（4）具体手动操作步骤：①助燃风机：拨动开关向↑推，助燃风机工作；拨动开关向↓推，助燃风机停止。调节时根据屏3幕上显示的温度及烟叶烘烤情况自行调节控制。手动结束后，拨动开关位置应在下方。②冷风门：拨动开关向↑推，冷风门为开；拨动开关向↓推，冷风门为关；拨动开关拨向中间位置，冷风门为停止状态。调节时根据屏幕上显示的湿度及烟叶烘烤情况自行调节控制。手动结束后，拨动开关位置应在中间位置上。（5）手动结束后，将主电源开关关闭。（6）确保无电的情况下，将手/自动转换插头从手动插口拔出，并接插在电源板的自动插口中。（7）接通主电源开关，此时，恢复自动控制方式。12.风机变速调节方法（仅在使用三相4/6极循环风机的情况下有风机变速调节）调节温湿度控制设备左侧调速开关（红色），即可调节循环风机转速。调速开关旋转至高速，循环风机转速快，风量大；调速开关旋转至低速，循环风机转速慢，风量小。13.使用变频器自动调速变频器连接方法：三相220V电机接线方法PELN变频器传感器冷风门中控M接地线变频器信号线变频器及循环风机电源线三相220V电机变频调速控制器温湿度控制设备三相380V电机接线方法PERT变频器传感器冷风门中控M接地线变频器信号线变频器及循环风机电源线S三相380V电机变频调速控制器温湿度控制设备（1）首先把温湿度控制器与变频调速控制器连接好，即电源，变频调速循环风机，变频通讯。4（2）温湿度控制器设置变频调速状态停止状态下，按箱内键3秒，阶段时间显示功能编号用键选择编号95，此时干球温度处闪烁显示在用键变为01，按0键完成LCD屏循环风速处显示“自动”字样（3）各阶段循环风机频率（风速）设定方法运行状态下按键用键把目标移动到“自动”位置，此时“自动”闪烁，再按键进入频率设定，阶段时间变为出厂时频率设定，用键移动要设置/修改的频率，用键改变频率设定值，按键完成。（4）查看已设定频率方法自动调速状态下，运行时用查看辅助传感器的方法，即按键，阶段时间处切换显示设定频率。（5）变频调速控制器及调速循环风机出现故障时LCD屏“自动”字样闪烁并报警。1、烘烤过程中不要随意打开烤房的大门。2、烘烤过程中可根据烟叶变化情况修改工艺曲线。3、烘烤过程中不要改变干燥物选择键。4、使用备用电池时，循环风机、助燃风机不工作，需人工进行应急处理。9、干、湿球传感器烘烤前要把上下棚水桶内灌满清水、湿球传感器上均套好纱布，将两组干湿球温度传感器对应挂置于装烟室底棚和顶棚。A水瓶内灌满清水，灌水后拧紧瓶盖（拧紧时不要过分用力，以免损坏瓶盖）再把水桶倒过来检查是否漏水。B在湿球传感器（红色）上套上纱布棉绳，纱布棉绳必需充分浸在水中。干球传感器和湿球传感器掉换或干球传感器上套上纱布棉绳，会导致烘烤失败。C使用的纱布棉绳必须是干净的。用不干净的纱布棉绳进行烘烤时，会导致湿球温度不准确，直接影响烘烤效果，甚至会烤坏烟叶。纱布棉绳不清洁时，必须要洗干净后才能继续使用或用新的纱布棉绳更换。D干球和湿球传感器上必须安装在水壶防护罩内。传感器上方碰到烟叶等异物时，会使干、湿球温度不正确，影响烘烤效果。当一次烘烤结束后水瓶内必须重新灌满清水。E干球和湿球传感器水瓶要挂在距隔热墙2000mm、距侧墙1000mm，顶棚传感器悬挂高度为传感器探头与顶棚叶尖一平，底棚传感器悬挂高度为传感器探头与底棚叶尖一平。5详见示意图。进风口17002000传感器线传感器支架或烟杆10002000顶棚传感器底棚传感器1、自动排湿烘烤时要保证水桶内必须灌满清水，纱布棉绳必须浸湿且正确的套在湿球传感器上。2、当一次烘烤结束后水瓶内必须重新灌满清水。3、如水桶内没有水，纱布棉绳安装不正确而造成纱布缺水的状态时，湿球温度上升，冷风门会一直保持开的状态，将导致烘烤失败。10、点火及操作1.燃料的准备要求使用发热量≥3500Kcal/Kg的燃煤，颗粒直径30～150mm。颗粒不能太小，颗粒过大的燃煤不能顺利的进入炉内，颗粒过小，会从炉条的间隙掉落下去，浪费燃料。2.点火将引火木柴放到炉栅上点燃，等到木柴燃烧起来后，启动助燃风机吹风，然后用把煤添加到燃烧的木柴上，使煤能够燃烧。添煤的时候一定使煤均匀的散落在点燃的木柴上，并且一定要有足够量的引火木柴，否则可能导致煤不能燃烧。3.加煤量的控制不同煤的发热量和颗粒直径都不同，其燃烧条件就不相同，合理的调整加煤数量，可以使煤炭充分燃烧节约能源,同时有足够的热量供给。根据烘烤中的实际情况，调整加煤数量以达到最佳的烘烤效果。运行状态下，在各个烘烤阶段要调整加煤量，请根据煤炭的发热量和炉火的燃烧情况和干球温度，控制加煤的数量。禁止加煤量超过耐火砖高度，以免使炉体严重变形。如果因加煤量超过耐火砖高度，导致的炉体变形，我公司将不予与保修。6停电时要尽快启用备用电源（不包括备用电池），防止长时间停机导致烘烤失败，或是冷风门出现故障的时候；均需要手动及时打开冷风进风门。方法如下：可以用手推冷风进风门的下面，使冷风进风门打开（见下图示）。推开开（1）任意更改本产品，拆除附加部件而引起的故障、事故以及带来的损失、责任由使用者负责，我厂概不负责。（2）按说明书进行操作，未遵守操作说明书而引起的事故，本厂概不负责任。（3）自控设备、冷风进风门、循环风机等装置属于重要部件，不要随意拆卸。4.烟叶回潮特别说明：禁止在循环风机上方加注水或水雾，防止用户触电，并能延长循环风机、供热设备的使用寿命，设备的正常运行需要必要的维护和保养。①保持工作环境及设备的清洁、干燥，防止日晒雨淋。②保证供电线路的安全可靠。③正确操作设备，应由专人操作、维护。1.供热设备的维护与保养设备运行期间要定期清理换热器内的积灰，使换热器内的灰尘清理干净，这样可以减少热量的损失及燃烧的顺利进行。设备运行期间每烤一炉烟至少要清理一次。若烤房长时间不使用时，必须清理干净换热器内的积灰，并尽量保持周围环境的干燥。具体操作请参阅供热设备上《清灰方法》标牌或参阅下图：设备的维护与保养7推或拉推或拉推或拉换热器清灰方法1、先把手轮松开后，卸下清灰门。2、用清灰耙在换热器管内推或拉，使管内积灰掉在隔板上，再把隔板上的积灰清理干净。3、安装清灰门，将手轮旋紧，清灰完毕。换热器清灰门清灰门助燃进风口手轮手轮加煤口除灰口供热设备清灰方法2.温湿度控制设备的维护与保养设备运行中必须保持温湿度控制设备的干燥和洁净，避免雨淋和阳光直射。必须按照操作说明进行操作，最好有专人管理和操作设备。否则有可能导致触电或烘烤失败。温湿度控制设备的供电电源必须在设备要求的工作范围内，并且长期稳定供电。否则就要配置稳压器和发电机组。烘烤结束后，切断供电电源，将温湿度控制设备取下，擦拭清扫，保持温湿度控制设备内、外干燥清洁，再用塑料布包好，存放在干燥处。如长时间不使用，应定期通电运行，在潮湿天气下应增加通电运行次数，设备通电运行情况也应记录。不要乱摸乱碰温湿度控制设备内部的按键及器件。不要随意拆卸温湿度控制设备内的任何器件，否则后果自负。3.电机的维护与保养设备运转前必须检查电机的电容器容量是否符合要求，电机的连接线是否完好，检查电机运行的电压、电流是否正常，检查电机运转有无异声。定期检查电机的绝缘性。避免雨淋、灰尘、高温和阳光直射。如有异常必须排除以后才能运转，否则将导致烘烤失败。长时间不使用设备，应清洁整机，电机要进行防雨、防尘处理。循环风机不工作时必须熄灭炉火。禁止随意给循环风机加注不同牌号润滑油，一般3-5年加注一次润滑油，如需加注时请与厂商联系。8当维修循环风机时，必须将总电源断开，防止突然通电造成人员损伤。整套密集烤房设备，在长期不使用的情况下，请妥善保管，谨防丢失。■当设备发生异常和故障时，按下列顺序采取措施。⑴确认当前系统工作状态，检查报警显示部分，确认何种类型报警。⑵按键报警声停止。⑶参考异常现象措施方法检