230(2)V形密封圈(a)种类及结构材料华尔卡No.品名夹布合成橡胶V形密封圈合成橡胶V形密封圈夹布氟橡胶密封圈氟橡胶V形密封圈华尔氟龙V形密封圈掺填充材料华尔氟龙V形密封圈例:7631-2NO夹碳布华尔氟龙密封圈构成材料夹布橡胶产品橡胶以外单体制品在增强材料棉布上涂抹上橡胶合成物,经加热加压模压而成。在增强材料棉布上涂抹上氟橡胶,经加热加压模压而成。将增强材料碳纤维布与聚四氟乙烯树脂(PTFE)层压、模压而成。将丁腈橡胶合成物单体加热加压模压而成。将氟橡胶加热加压模压而成。用聚四氟乙烯树脂压缩加工而成的华尔氟龙棒切削加工而成。对掺填充材料聚四氟乙烯树脂棒切削加工而成。处理冷油、温油、溶剂的液压机器的活塞杆、活塞、柱塞(JISB2403-F)以JIS规格为标准制造而成,用于液压机器的活塞杆、活塞、柱塞(JISB2403-H、JISW1516)150℃以内,耐药液的往复运动的活塞杆及柱塞150℃以内,耐药液的往复运动的活塞杆及柱塞处理-100℃~+150℃温度范围内的酸、碱、药液等的调节阀阀、减压阀、搅拌机等的阀杆密封、填料密封等-100℃~+150℃,柱塞泵及气缸用密封圈等备注V形密封圈的种类及标记种类的符号种类标记种类的符号橡胶V形密封圈夹布橡胶V形密封圈备注使用橡胶作为材料使用夹布橡胶作为材料231模压密封圈(b)填料部位设计要领(甲)模压密封圈安装部位的表面粗糙度与硬度0.1~0.8a(参照下表)密封圈材质项目橡胶、聚氨酯、华尔氟龙夹布橡胶、夹华尔氟龙碳布密封圈的滑动面粗糙度滑动面以外的密封圈接触面粗糙度其它面的粗糙度密封圈的滑动面的硬度根据速度、压力而定,但希望在Hs60以上。(乙)密封圈插入口边缘的倒角为避免在螺纹部位或锐利的边缘部位安装密封圈或运动时弄伤密封圈,必须在边缘部分做出倒角,或安装R。约30°倒角倒角量槽幅度约30°倒角单位mm槽幅度倒角量6以下(直径则为1.6)6以上10以下(直径则为3.0)10以上15以下(直径则为5.0)15以上20以下(直径则为7.0)20以上(直径则为9.0)倒角量倒角量232(丙)在往复运动活塞头等处使用2组V形密封圈时、是不正确的使用例,、是正确的使用例。由于凹接口没有固定在活塞头上,所以在承受压力时,相反方向的密封圈也被按住,阻力增大,使用寿命缩短。是将密封圈面对面安装的例子,由于承受的最高压力一直滞留在密封圈的中间,无法泄出,所以密封圈一直处于负载着循环的最高压力的状态,使用寿命缩短。、是分别设置了独立的填料箱的正确使用方法。(丁)V形密封圈的安装数量与组合件及间隔圈的材质虽然U、L、J各密封圈及组合式唇形密封圈原则上是每1位置安装1片密封圈,但是将多片V形密封圈、液压唇形密封圈、重叠使用是惯例,下面给出其参考值。过多的重叠使用,会导致润滑不足、阻力增大、密封圈与对应的滑动面材料过早磨损,寿命缩短。图1.2.12技·制图1.2.13技·制区分压力MPa{kgf/cm2}以上以上V形密封圈安装数量组合件材质间隔圈的材质夹硬质布橡胶青铜铝青铜青铜铝青铜备注如果压力达到58.8MPa{600kgf/cm2}以上,由于靠增加密封圈数量效果已不明显,推荐并用间隔圈。以上符号说明○:适用△:考虑使用条件:不适用233模压密封圈(戊)间隔圈的使用高压或高速时,并用间隔圈比较有效。〈间隔圈的效果〉①确保各密封圈的作用,提高密封效果。②有助于滑动摩擦热量的散发。③高压下也不发生渗透泄漏。④对于压力变动及冲击性负荷,增强了耐压性、持久性。(己)并用弹簧下面是使用弹簧例。弹簧必须安装在密封圈的受压侧,设计上的弹簧负荷F(kgf)以下式为参考。F=k·dk:0.5(气体类流体为0.9)d:填料箱的中心直径其优点在于。①填料护盖固定,不需要经常调节垫片。②由于能够使摩擦阻力大致均衡,用于多根直立的压力机轴活塞等较好。③由于不会过度紧固,所以密封圈的伤痕少。缺点是填料箱的长度变大。间隔圈弹簧234(庚)橡胶制及夹布橡胶制V形密封圈的并用为了提高密封性及耐久性的性能,希望能够将橡胶制与夹布橡胶制V形密封圈组合成夹层式使用。特别是对活塞杆密封效果较好。(辛)将V形密封圈做单切口使用的方法①不必拆卸机器就可拆装密封圈。②能够降低滑动阻力。③为了不损害密封性质,希望在中央的D形沟槽中,并用与之嵌合的橡胶制D形填充环(硬度Hs70°)。④V形密封圈与填充环的切口部位分别成180°或90°交错安装,以避免分流油的通路。D形填充环合成橡胶V形密封圈夹布橡胶V形密封圈夹布合成橡胶与合成橡胶V形密封圈的组合例(3层时)间隔圈(金属或塑料)夹布橡胶密封圈合成橡胶V形密封圈夹布橡胶V形密封圈夹布合成橡胶与合成橡胶V形密封圈的组合例(4层时)235模压密封圈(c)夹布合成橡胶V形密封圈的安装要领夹布合成橡胶V形密封圈的安装方法,包括使用无切口型和单切口型两种方法。一般来说,从密封的稳定性来看,主要是使用无切口型,但是从设备的设置场所及应急处理性来考虑,会使用单切口型的。单切口型产品的密封性能,虽然与填充环并用(通常是D环),但是与无切口型产品相比,泄漏较多。(甲)使用无切口型产品时①确认密封圈安装部位没有伤痕、粘附的异物等对密封有不良影响的情况,如果有,在加以纠正及清洁后,涂抹机油。②在密封圈及组合件上涂抹润滑剂(机油或润滑脂)。③将凸型组合件插入最深处。④将V形密封圈一个接一个地按入并紧贴在先前放入的凸型组合件或密封圈上。插入时,使用软质金属、树脂凿子等将其一点点按住插入,注意不要弄伤密封圈外唇。此时,密封圈如下图所示,倾斜状态下比较容易放入,应注意将其放回正常位置。⑤装入规定片数的密封圈后,放入凹型组合件,根据安装长度确定垫片厚度,再进行固定。倾斜状态倾斜的密封圈倾斜的修正塑料锤子软质金属或木材树脂板(1)注(1)无切口型由于不易排出空气,所以如上图所示,插入t1×W10左右的树脂板则会较容易安装。按入密封圈236(乙)使用单切口型时①确认密封圈安装部位有无伤痕、粘附的异物等对密封有不良影响的情况,如果有,在加以纠正及清洁后,涂抹机油。②将填充环安装至位于V形密封圈中央的小沟中。③在密封圈及组合件上涂抹润滑剂(机油或润滑脂)。④将凸型组合件插入最深处。⑤从V形密封圈的切口部(露出填充环的部位)开始,依次向密封部位按入,应与先装入的密封圈完全贴合。此时,应充分注意密封圈的倾斜。⑥注意不要让密封圈切口的对接部发生错层。造成错层的原因,多数是因为填充环的错开部分没有完全嵌入沟中,应确认该点。⑦装入规定片数的密封圈后,放入凹型组合件,根据安装长度确定垫片厚度,完全固定。D形填充环237模压密封圈(丙)密封圈安装长度的决定方法为了充分发挥V形密封圈的性能,必须有适当的安装空间。按照下列标准,安装本公司的No.2630产品,能够获得稳定的性能。自由长度(FL)与安装长度(SL)的关系①No.2630标准设计品(5)时②No.2630N型(6)时注(1)FL1是采用夹布标准组合件时的自由长度,是放置在平滑面上测定的高度。(2)FL2只是V形密封圈的自由长度,在使用金属组合件时适用FL2。(3)SL1是采用夹布标准组合件时的安装长度,是在缸壳内被紧固时的高度。(4)SL2是采用金属组合件时的V形密封圈部分的安装长度。(5)No.2630标准设计品是指根据JISB2403制造的产品。(6)No.2630N型是指根据JISB2403,且采用了提高耐压性、延长密封寿命的新设计的产品,在产品上有下图所示的标记。标记尺寸表示外径唇部华尔卡标记N型标记238(d)华尔氟龙V形密封圈(No.7631)PTFE树脂切削加工的唇形密封圈,与弹性体橡胶产品相比,耐药性与低摩擦性优异。此外,通过采用掺有填充材料的材料,改善了温度、压力、耐磨损性。截面形状分为H、M、L三种,各有其用途。(甲)种类与用途(乙)填料部位设计要领①使用压力与密封圈数如果安装的片数过多,反而会增加摩擦,降低密封效果。最小标准安装数量如下表所示。②组合环即使是金属组合环也可以使用,但是请尽量使用质地相同的产品。种类用途L型M型H型阀(控制阀等)柱塞泵搅拌机高压阀种类使用压力范围、MPa{kgf/cm2}密封圈数量注(1)并用间隔圈239模压密封圈③轴径与密封圈幅度④密封圈幅度与高度⑤用弹簧调整该密封圈在温度变化剧烈的时候,容易发生收缩,因此如下图所示,安装弹簧以有效地加以调节。使用弹簧的安装图轴径d(mm)密封圈幅度W(mm)W=填料箱的幅度密封圈幅度W(mm)密封圈高度H(mm)组合环高度h1(mm)组合环高度h2(mm)注符号H、h1、h2参照(甲)种类与用途的项目。240(3)MV密封圈(No.2632MV、4632MV)MV密封圈是由特殊U形密封圈和夹布橡胶V形密封圈组合而成的高性能复合密封圈,具有如下的特点。(a)特点(甲)密封性能是具有液压用U形密封圈的唇部结构的密封圈,具有与单个使用U形密封圈同样稳定的密封性能。(乙)滑动阻力与夹布橡胶V形密封圈相比,滑动阻力小。(丙)耐液压使用了材质及橡胶硬度与液压用U形密封圈相同的材料,由于是与作为挡圈的V形密封圈并用,最大可经受37.3MPa{380kgf/cm2}。(戊)耐久性使用寿命与原来的V形密封圈间构成的组合相同。(己)安装性对于仅用V形密封圈构成的组合,必须留有适当的过盈量,而MV密封圈没有这个必要,所以容易安装。(庚)沟槽尺寸与以往的夹布橡胶V形密封圈沟槽尺寸兼容。备注有关密封部位设计要领,请参照V形密封圈项目((2)(b)项)及尺寸篇。MV密封圈241模压密封圈(b)安装要领①确认密封圈安装部位有无伤痕、粘附的异物等对密封有不良影响的情况,如果有,在加以纠正及清洁后,涂抹机油。②在密封圈及组合件上涂抹润滑剂(机油或润滑脂)。③将凸型组合件插入最深处。④将MV密封圈按入至紧贴凸型组合件。在插入时应一点点的边按边插入,不要让软质金属、树脂凿子等弄伤密封圈外唇。⑤将V形密封圈按入至紧贴MV密封圈。此时,密封圈容易如下图所示倾斜着装入,将其修正至正常位置。⑥在装入规定个数的密封圈后,装入凹型组合件,紧固密封圈。安装长度参照尺寸表。树脂板(1)倾斜的状态倾斜的密封圈倾斜的修正塑料锤软质金属或树脂按入密封圈树脂板(1)树脂板(1)注(1)无切口型由于不易排出空气,所以如上图所示,插入t1×W10左右的树脂板则会较容易安装。