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第四章钢筋混凝土工程本章学习要点内容提要：通过本章内容的学习主要了解模板的作用、分类、构造及安装要求，模板的装拆；掌握钢筋的验收与加工，钢筋的连接方法；掌握砼的制备运输、浇筑养护要求，砼的施工质量验收、砼质量通病及防治措施等技术。学习重点：1.模板的系统组成与构造；2.钢筋下料长度的计算；3.钢筋的加工工艺与连接方式；4.砼施工设备及机具性能；5.砼工程质量检验和评定。钢筋混凝土结构工程概述砼结构砼结构素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土砼工程钢筋工程模板工程砼工程整体现浇式砼（cast-in-situconcretestructure）结构的整体性能与刚度较好，适合于抗震设防及整体性要求较高的建筑。形状不规则或房间尺度不符合模数要求的房间也宜使用现浇混凝土结构。现浇混凝土结构在今天得到了广泛的应用。尤其大体积，整体性要求高工程，往往采用现浇混凝土结构。缺点：现场施工、工序繁多、需要养护、施工工期长，大量使用模板等。现浇混凝土还有一个显著缺点就是易开裂。裂缝、水坝及现浇楼房装配式结构（prefabricatedconcretestructure）与现浇施工工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。国内外学者对装配式RC结构做了大量的研究工作，并开发了多种装配式结构形式，如无粘结预应力装配式框架、混合连接装配式混凝土框架、预制结构钢纤维高强混凝土框架、装配整体式钢骨混凝土框架等。由于我国对预制混凝土结构抗震性能认识不足，导致预制混凝土结构的研究和工程应用与国外先进水平相比还有明显差距,预制混凝土结构在地震区的应用受到限制。第一节模板工程一般工业与民用建筑中，平均1m3砼需用模板7.4m2，模板费用约占砼工程费用的34%。在砼结构施工中选用合理的模板形式、模板结构及施工方法，对提高工程质量、加速砼工程施工和降低造价有显著效果。一、模板的组成要求施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；构造简单、装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆二、模板的种类和构造1.按材料分——钢、木、塑料、玻璃钢、竹胶板、预应力砼薄板、铝模板2.按结构类型分——基础模板、梁板柱模板、楼梯、墙模板等3.按施工方法——现场装拆、固定式、移动式三、木模板1.砼用胶合板特点：板幅大、板面平整，节省人工费用承载力大，能多次重复使用材质轻、运输堆放方便保温好，防止温度变化过快加工方便2.构造尺寸——1.2m×2.4m，厚度12~18mm（5.7.9.11层；我国建筑模板常见的胶合模板规格有1830×915×12、2135×915×15、2440×1220×18）3.胶合性能优异——Ⅰ类胶合板（一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点）木模板加工视频4.承载能力验算5.使用要点胶合板购回后暂未使用前，请置于室内，避免日晒雨淋；胶合板每次周转下来，请下垫木方，边角对齐堆放在平整地面上，板面不得与地面接触，长期存贮，要保持模板通风良好，防止日晒雨淋，并定期检查，最好盖上防水布。四、组合钢模板在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便。施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多。但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，个别还需要进行剔凿。五、现浇结构中常用的模板构造基础的特点是高度小而体积较大。模板工程1基础模板模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上，斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上，另一端撑在下台阶模板背方顶上。台阶形独立基础模板安装柱下独立基础模板杯形基础模板杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。弹出基础中线安装基础模板高质量的柱下独立基础2.1基础模板下阶模板上阶模板杯芯模板平撑轿杠木轿杠木钢管背方钢管背方条形基础模板先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。2.1基础模板2柱模板2现浇结构中的常用模板柱子木模板柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。因此柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。⑴弹线及定位：先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。⑵柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，柱截面尺寸较大时，可在柱模内设置对拉螺栓。⑷柱高≥4m时，柱模应四面支撑，柱高≥6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。⑸对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。柱模门子板独立柱模板的校正⑶柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。独立柱模板的支撑2.2柱模板2.2柱模板花辨形墩柱模板拼装现场矩形柱模板支设现场可调截面钢柱模板桥墩定型钢模板桥墩定型钢模板2.2柱模板高架桥桥墩模板安装2.2柱模板2现浇结构中的常用模板3梁模板T形梁支模梁的特点是跨度较大、宽度小而高度大。要求梁模板及支撑系统稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形。⑴梁模板支设应注意控制梁底标高、轴线位置。⑵梁底板下用顶撑支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.8～1.2m，顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度大于6m时，应搭设排架或满堂红脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实，应在夯实的地面设置垫板和楔子。⑶梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木的固定可上拉(上口对拉)或下撑(撑于顶撑上)，梁高度≥700mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。有斜撑的梁模板2.3梁模板梁底模板及支架预应力大梁的钢管排架支模⑷当梁的跨度≥4m时，梁底模跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。2.3梁模板大梁模板的支设桥墩模板箱梁模板箱梁模板4板模板板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂。2现浇结构中的常用模板⑴板模板安装时应注意复核板底标高；⑵模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设；⑶阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆、确保安全；2.4板模板桁架支设楼板模板用定型钢模板支设楼板模板⑷楼板跨度大于4m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的1‰～3‰。肋形楼盖的木模板支模2.4板模板肋形楼盖模板的支模⑸肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板，然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上，调平固定后再铺设楼板模板。5墙模板2现浇结构中的常用模板墙体模板安装先立一侧模板并临时固定绑扎墙体钢筋再立另一侧模板墙体的特点是高度大而厚度小，模板主要承受砼的侧压力。因此必须加强墙体模板的刚度，设置足够的支撑，以确保模板不变形和发生位移。⑴根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。剪力墙模板安装2.5墙模板⑵墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重复使用，二可控制墙体厚度。6楼梯模板楼梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每层楼梯最上一步和最下一步的高度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度差异。施工前应根据设计放样，施工时先装平台梁模板、再装楼梯斜梁和楼梯底模板、然后装楼梯外帮侧板，最后装踏步侧板。板式楼梯模板2现浇结构中的常用模板板式楼梯的底模板共60页第29页楼梯与楼板相似，但又有支设倾斜、有踏步的特点。大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，由于一面墙用一块大模板，装拆均需起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。1模板的种类六、其他类型模板1.大模板大模板的存放1.2大模板打开支撑架模板后倾存放大模板的构造大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架及稳定装置组成。面板要求平整、刚度好；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板通过对拉螺栓和顶部卡具固定；大模板存放时应打开支撑架，将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人。对拉螺栓的连接构造砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂直度、平整度控制在1～3mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹灰工序。1.2大模板2.液压滑动模板2现浇结构中的常用模板水泥库液压滑模施工液压滑动模板(简称滑模)主要用于现场浇筑钢筋砼竖向、高耸的建(构)筑物,如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本。液压滑动模板由模板系统、平台系统和滑升系统组成。模板系统包括模板、围圈和提升架组成，用于成型砼；平台系统包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架，是施工操作场所；滑升系统包括支承杆、液压千斤顶、高压油管和液压控制台，是滑升动力装置。液压滑升模板系统示意图2.8液压滑动模板工作原理：滑动模板(高1.5～1.8m)通过围圈与提升架相连，固定在提升架上的千斤顶(35～120kN)通过支承杆(Φ25钢筋～Φ48钢管)承受全部荷载并提供滑升动力。施工时，依次在模板内分层(30～45cm)绑扎钢筋、浇筑砼，并滑升模板。滑升模板时，整个滑模装置沿不断接长的支承杆向上滑升，直至设计标高。围圈提升架千斤顶支承杆模板三峡地下厂房尾水洞阻尼井液压滑模2.爬升模板爬升模板(简称爬模)，是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑物施工的模板工艺，其工艺优于液压滑模。爬升模板系统示意图工作原理：以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体，通过附着于已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与模板的爬升设备，使一方固定，另一方相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。2现浇结构中的常用模板爬模按爬升方式可分为“有架爬模”(模板爬架子、架子爬模板)和“无架爬模”(模板爬模板)。爬模的爬升工艺流程图2.9爬升模板爬模按爬升设备可分为电动爬模和液压爬模。液压爬模自带液压顶升系统，液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升,液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便,爬升速度快，安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。3.液压自爬模板2.9爬升模板爬模工艺施工桥塔爬模近景2.9爬升模板4.飞模（台模、桌模）飞模(其外形如桌，亦称台模、桌模)是一种大型工具式模板,适用于大进深、大柱网、大开间的钢筋砼楼盖施工，尤其适用现浇板柱结构(无梁楼盖)的施工。施工要求用起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用，故称飞模。钢管