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一、工程概述一、绪论户外灯光工程施工过程是一项十分复杂的生产技术活动。本公司为了更好地把握住施工全过程，保质保量地按合同工期完成施工任务，以期顺利的实现预定的经济目标，就必须采用科学合理的方法进行施工管理。施工组织设计的编制任务是：从施工的全局出发，根据具体条件，拟订施工方案，确定施工程序、施工流向、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施、安排施工与劳动力、机具、材料、物体与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设做出规划。金照明公司的施工组织设计具有缜密而细致，并预计了施工过程中的各种需要及可能发生的变化，作出应变措施。二、施工部署1、项目的协调管理a、作好内部协调管理从事机电安装的施工企业，其施工活动的管理和技术构成具有与其他施工活动不同的特色，主要表现在管理对象，专业分工细，既有施工又有制造，涉及机械、电子、电力、供水等各行业相关的学科，因而其员工的构成尤其是技术管理人员和工作人员的素质及配备数量应当与施工对象相称，施工机械、检测设备仪器的能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要，确保对不同种类的施工活动都能顺利进行。b、外部协调管理c、与土建工程的协调配合d、与其他相关的协调e、与监管部门的接口2、施工技术交底工作技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要内容之一。主管工程技术人员应在项目开工前向有关管理人员和施工作业人员介绍工程概况和特点、设计意图、采用的施工工艺和操作方法、技术保证措施等。技术交底的主要内容：技术交底的责任：明确项目技术负责人、施工员、管理人员、操作人员的责任。技术交底的展开：应分层次展开，直至交底到施工操作人员。交底必须在作业前进行，并有书面交底资料。技术交底前的准备：有书面的技术交底资料或示范、样板演示的准备。安全技术交底：起重、运输大件、高空作业、地下作业、大型设备的试运行以及其他高风险的作业，还应进行作业环境专项的安全技术交底。技术交底的记录：作为履行职责的凭据，技术交底记录的表格应有统一的标准格式，交底人应认真填写表格并在表格上签字，接受交底人也应在交底记录上签字。交底文件的归档：技术交底资料和记录应由交底人整理归档。交底责任的界定：重要的技术交底应在开前界定。交底内容编制后应由项目技术负责人批准，交底时技术负责人应到们。机电安装工程技术交底的重点：设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础埋件、构件的安装；隐蔽工程的施工要点；管道的清洗、试验及试压等。例外原则：外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底。3、施工前期准备工作安排进场准备工作是施工管理中的重要环节之一，准备工作的完善与疏忽直接关系到工程施工能否顺利展开。为了避免施工管理中的盲目性，随意性和克服工作中的侥幸心理，我们将做以下安排：3.1施工设计图纸交底：工地管理人员和施工技术骨干应会同设计人员对施工图纸和施工设计说明书做全面的了解，对一些特殊要求的施工部位，细部处理应做重点记录，对有不明之，设计人员应补画施工大样图明示，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。3.2工程量的计算：根据施工图纸，结合预算书的内容，统计出各项施工项目单位数量，并制成统一表格按照区域范围或项目范围列出主要材料清单、劳动力工种、机械工具设备清单，为施工计划提供可供操作的依据。3.3材料计划安排：将工程所需之材料名称、规格型号和预计数量逐一列表归类，同时应注明用途和掌握市场上同类品质材料的可比价格，以便购料时有依据的选择生产厂家和材料供应商，使之符合成本开支，保证材料的进货渠道能够满足工程质量验收标准。鉴于工期紧张，可将须定货的材料，早做安排；同时，相同类型的材料尽量一次性到货，节省时间。3.4制定施工进度计划表：施工进度计划表是控制施工进度和按工期完成施工任务的原始依据，它可起到帮助项目负责人在调动人力、物力、财力方面的合理配置作用。进度表是按照工程期限将各施工项目的工作量、工作内容以及完成项目所需的时间科学的编排在时间表内（进度计划表应按照工序和可能交叉的工作范围编制）。3.5工地现场勘察：开工前应进行工地现场实地勘察，了解施工现场的环境，例如了解材料最适合堆放的地点，施工用水、用电的来源以及是否需设置临时设施；另外尚需了解施工地点是否易与相邻施工单位产生摩擦而导致工作上的纠纷，以便提早予以沟通和订出解决办法，使施能够顺利进行。工地勘察的主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体部位的尺寸，若有误差应及时反映给设计人员进行修正。其次需了解工地的交通运输、施工人员的食宿情况，以及施工地点周围材料供应商分布和品种供应能力，以便施工中发生材料短缺时，及时就近购买。3.6材料进场：材料进场应做好以下工作：根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间；材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：1）不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；2）选择较高的、干燥的地势堆放；3）按照材料的不同类别堆码，便于取用；4）易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全；5）易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；6）即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；7）机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料；8）实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。3.7接通工地临时水电：临时用水的设置，尽可能利用原有固定管道；水管工在铺设时，尽量按原设计的路线敷设，这样既能保证用水又有助于提早完成水的施工目。临时用电的布置一般以架空线路和电缆拖板的形式提供。架空线路的用电端，应装设自动开关或铡刀开关，必须符合架设临时线路有关规范。3.8人员布置和责任分工：施工管理人员在掌握了全盘施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，签定承包责任书。在负责各个工序施工的人员中挑选有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种负责人。施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样可简化工地管理程序，避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在做好工地事物的协调和监督方面。3.9办理工地保险：工地开工之前，应到该工地所在地保险公司投保短期保险和人员意外保险，以免火警、失盗、人员伤害等意外事故造成损失，将事故风险交给保险公司承担，避免劳资双方为赔偿问题产生过多纠纷。二、主要施工方法及技术措施1.线管安装导管明装工艺流程为：测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接1.1材料使用1.1.1管材采用PVC管，管子的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。管外表完整无损现象，所有管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。1.1.2线管连接采用同材料管接头，使用一个厂家的胶水。1.1.3往灯具位置甩口的线盒采用86×50mm明装防水阻燃线盒，管路超过30m时采用增加接线盒。1.1.4护口采用白色塑料护口，护口要完整无损。1.2安装前预制1.2.1线管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图预制加工。1.2.2管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。1.2.3SC25和PVC20的线管煨弯采用煨弯器冷煨弯，采用手扳煨弯器，煨弯不得过猛，逐步进行，弯曲半径不小于管子外径6倍，弯扁程度不大于管子外径的10%1.2.4线盒和线箱开孔使用液压开孔器，所开孔的直径与管径规格吻合，一管一孔。不得使用电气焊和开长孔。1.2.5紧定加工采用手动用力要均匀，保持丝扣光滑。1.3线管敷设与连接1.3.1墙上线管为明设，地面部分埋地暗敷设，线管与线管的连接采用同材料管接头，管箍两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为4mm2双色的PE线连接做为跨接地线。1.3.2线管与线盒连接用用开孔器开孔，锁母固定，管入盒时一管一孔，并且孔径与管径相吻合管口入至盒内小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，其连接方法如下：1.3.3室外地坪上的灯具，线管出线口安装防水弯头。线管内电缆引入进灯具时采用金属软管，并用管卡固定。1.3.4管线直段长度超过30m加设接线盒，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。1.3.5外墙线管安装采用鞍型卡固定，外墙部位线管安装采用抱管卡固定，SC25卡距为2m，PVC20卡距为1.5m，线盒边的卡子距线盒距离150mm卡距布置均匀。1.3.6埋入地下管子的深度为700mm，管子外壁缠玻璃丝布一道，刷沥青漆两道。1.4质量标准1.4.1水平或垂直敷设明配管时允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，管段全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直。1.4.2镀锌管采用马鞍卡和抱箍卡固定。固定点距离均匀，SC20卡距1.5m，SC25卡距2.0m。1.4.3连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。1.4.4管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，线盒和线管采用锁母固定，线盒内的管口露出部分为2∽4扣。1..4.5钢管煨弯弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋设钢管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的1/10，弯曲处不得出现折皱、凹穴及裂缝现象。2、管内穿线材料要求绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2.1工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。2.2穿线：2.3.1穿线之前应先把带钢丝线穿入，检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。2.3.2穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内，并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2.3.3穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。2.3.4.穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40％。管线应分清相色。3.导线连接3.1导线的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。3.2接线采用缠绕涮锡方法，涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈.3.3导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮，留出12mm绝缘台，然后剥线钳剥去线芯的塑料皮，不得使用电工刀剥线芯的塑料皮，避免伤到线芯。4、配电箱安装4.1材料要求：箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。4.2配电箱固定：4.2.1基础安装：量好尺寸位置放线，挖坑做基础，基础采用红机砖砌成，中间留进出线孔。基础台面高出地面15C。4.2.2柜台，找平，找正，用φ12膨胀螺栓与基础固定。螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。4.2.3配电箱接地线连接接良好可靠。4.2.4配电柜漆层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆，柜内开关动作灵活、可靠，接线正确，相色、相序正确。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）颜色。4.2.5进箱线缆与开关压接牢固、可靠，盘内二次接线正确固定牢靠，导线与端子排连接紧密，标志清晰、齐全。4.2.6进行线路调整。4.2.7进行送电试验，正常后送电运行验收。5、灯具安装5.1材料要求：安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯