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掘进机司机培训教案一、掘进机操作方法本掘进机在操作中，分电气和液压两个部分。应按下列顺序，操作各个部分。操作顺序1.1将司机席后面的电气开关箱的手柄(主开关)逆时针转动，这时照明灯亮，即电源已闭合。1.2操作司机席右侧操作箱的各开关。1.3起动截割电机(1)起动油泵电机，确认其电机的回转方向正确。(2)按截割警报按钮，警报鸣响，持续约5秒钟。(3)掘进机的操作者，检查机器周围的安全情况。(4)选择截割电机高速或低速状态，按动截割电机起动按钮，电机起动。1.4开动第二运输机(桥式转载)的电机(1)当单、联动转换开关位于单动位置时，用操作第二运输机的起动、停止按钮，控制其起动及停止。(2)当单、联动转换开关位于联动位置时，一经将第一运输机的操作手柄向正转位置推动，第二运输机也随之起动。而当处于停止和反转位置时，第二运输机则不起动。1.5换向阀操作当起动油泵电机时，与其直接相联的五个油泵随之起动，供给液压油。司机席前面备有操作指示板，应记住操作位置，避免由于误操作而造成事故。(1)行走前进a：行走有两个手柄，左侧手柄↑↑控制左侧行走；左○○右右侧手柄控制右↓↓侧行走。图一b：将手柄向前后退推动，即向前行走。图一c：将手柄向后拉，即后退。d：弯道时，将根据弯道的转向，使其中的一个手柄位于中央位置，操作另一手柄即可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时，前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱。(2)铲板的操作a：耙爪的回转将此手柄向前推动，耙爪正转；正转将手柄向后拉，耙爪逆转；↑当手柄在操作位置○停止固定后，如需停止手柄复位到中间↓位置。反转图二b：铲板部的升降若将此手柄向前推动(图三)，铲板向上上抬起，铲板尖抬起来，铲板尖距地高度↑可达350mm；○停止将手柄向下拉，铲板落下与底↓板相接。下当截割时，应将铲板尖与底板压压接，以防止机体的振动。图三操作顺序当铲尖抬起，截割头处于最低位置与底板相接时，耙爪与截割头的下面相碰，将会给掘进机带来不利。另外，当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态。如果此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，致使链条浮起。(3)第一运输机的操作(图四)将手柄向前推动，运输机正转；正转反之运输机反转。↑※该运输机的○停止最大通过高度为350毫米，因此，↓当有大块煤岩时，应事先打碎后再运送。反转※当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。图四※当将操作箱内的第二运输机的单、联动转换开关，位于联动位置时，第一运输机一经起动，第二运输机也随之起动。(4)喷雾泵的操作(图五)将手柄向前推动，喷雾泵被起动，进行运转截割头的内喷雾；反向拉手柄(至中间↑位置)喷雾泵被停止。○※当喷雾开动前，应将司机席右侧的截停止割头外喷雾用的阀门打开，确认是否有图五外喷雾。如果此阀处于关闭状态，将会造成喷雾泵的损坏。(5)截割头(图六)上手柄由中间位置向右推动，↑截割头即向右进给；把手柄左←○→右向左推动，截割头即向左进↓给；向前推动，即向上进给；向后下拉，即向下进给。※截割时不能向上同时又向右图六及向下又向左，而必须单一操作。※当掘进机定点掘进时，其截割断面为：高4.5米、宽5.1米,卧底量为0.25米。(6)截割头的伸缩(图七)将手柄向前推动，截割头向前伸伸出；反之截割头收缩(行程为：约↑500mm。○停止↓缩图七(7)后支承器的升降(图八)上上若将手柄向推动，后支承器将抬↑↑起；反之后支承器下降。○○停止↓↓下下图八(8)压力表和温度计在操作台上装有压力表、选择阀、油温表。通过选择阀的不同位置，可以分别检测几处的油压状况。当油温超过70℃以上时，应停住掘进机，对液压系统及冷却水系统进行检查。待油温降低以后再行开机。(9)紧急停止当机械设备或人身安全处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。紧急停止开关，分别装在操作开关箱内及油箱的前部。(10)进行支护作业时的安全锁紧当进行顶板或检查、更换截齿作业时，可将截割部作为脚踏台利用，但是，如果此时由于误操作，而使截割头转动的话，则是非常危险的。因此，为防止由于误操作而造成的危险，在司机前方设置了使截割电机不能起动的安全锁紧开关。在支护作业时，必须先将此开关锁紧。然而，在此状态下，油泵电机还是能起动的，因此，在操作时必须充分注意安全。(此锁紧开关与装在油箱前面的紧急停止开关结构相同而功能是不同的。)二、质量标准要求巷道尺寸1、巷道宽度：中线至任一帮距离0～100mm；2、巷道高度：0～200mm；3、煤墙平整度允许偏差：100mm；4、巷道底角平直，无明显伸脚现象；5、巷道底板必须平整，无明显错台。在巷道底板倾斜严重时，左右两侧高差不得超过300mm；三、处罚1.巷道高度不足的，每点罚款200元。2.煤墙平整度超过100mm的，每点罚款100元。3.底板平整度超过允许偏差值的锚杆支护工培训教案授课人：严国胜授课日期：2010年8月26日一、质量标准要求巷道尺寸1、巷道宽度：中线至任一帮距离0～100mm；2、巷道高度：0～200mm；3、煤墙平整度允许偏差：100mm；4、巷道底角平直，无明显伸脚现象；5、巷道底板必须平整，无明显错台。在巷道底板倾斜严重时，左右两侧高差不得超过300mm；锚杆质量标准：1、锚杆扭矩：（1）通用标准：Φ22×2400锚杆扭矩300N·m。（2）设计扭矩与通用标准不一致的执行设计标准。2、锚杆间排距：不超过设计的±50mm；3、锚杆配件齐全，托盘密贴壁面，调心垫圈处于托盘孔正中，与托盘全面接触；托盘后无煤块充填，托盘不松动。托盘后托梁、网片压紧壁面；4、锚杆起锚高度不超过设计+100mm；边角锚杆距帮、顶不得超过设计200mm；5、抗拔力：200KN。6、锚杆必须打在钢筋托梁的限位孔内；7、锚杆外露长度：锚杆螺母外长度不小于30mm，不大于80mm；8、锚杆角度偏差：边角锚杆偏差不得超过±3°，其余锚杆角度不得超过±15°，同时不得出现前倾后仰；9、安装锚杆所使用的树脂药卷必须符合设计要求；10、支护锚杆的规格尺寸必须符合设计要求；11、顶帮锚杆布置成排成线，同一排的顶帮锚杆必须在一个断面上，不得出现迈步；12、顶板锚杆必须按中线布置，锚杆偏中不得超过±50mm；13、锚杆托盘必须方向一致；14、巷道超挖处巷帮必须按设计进行支护。面积超过1m2需人工做成型的，必须要用锚杆、托梁固定网片，网片后必须充填密实。锚索质量标准：1、锚索间排距不超过设计的±100mm；2、锚索配件齐全，四周与壁面密贴，不得局部悬空；调心垫圈处于托盘孔正中，与托盘全面接触，托盘不松动；3、锚索预紧力：260KN；4、锚索涨拉必须使用电动液压油泵；特殊情况下，经项目部批准后方可用手动泵涨拉；5、锚索外漏长度：漏出锁具长度不得大于300mm，不得小于100mm；6、布置：锚索布置沿巷中对称布置，位置在两排锚杆中间，不得布置在锚杆排上；7、锚索按中线进行打设，偏中误差不得超过±100mm；8、锚索长度不得小于设计长度；9、安装锚索所使用的树脂药卷必须符合设计要求；10、锚索角度偏差不得超过±3°。11、锚索托盘必须方向一致。网片质量标准：1、必须全断面挂网，网片铺设平整，不松弛，网后无坠包；2、网片布置在顶帮壁面最内层，不得在锚杆或托梁外面；3、网片要求孔孔相连，绑扎要求双丝双扣，扭结不得少于3圈，且要梳理成辫；防静电网必须覆盖全断面，确保静电网前后网片必须全部断开。4、多层网片必须在最外层绑扎，或将多余网片剪掉，否则视为未勾结；5、网片必须与网片相连，不得绑扎在托梁上。6、底角网片必须平齐。二、检测工具管理1、各队工作面按规定配备锚杆、锚索质量检测工具（锚杆扭矩扳手、锚杆拉拔仪、锚索涨拉泵、锚杆角度仪），检测工具为质量检测专用，不得用于施工或其他用途；2、检测工具不用时必须放置在检测工具箱内，检测工具箱距工作面的距离不得超过50m，箱内不得放置非检测工具。3、检测工具必须保证完好，并每班有专人负责管理，避免损坏或丢失，检测工具仪表齐全、读数清晰；4、检测工具损坏时必须及时更换或维修；5、锚杆扭矩扳手等常用检测工具必须配备“一用一备”。三、质量管理1、各工作面施工队主管队长是该工作面工程质量的第一责任人，对该工作面的工程质量全面负责；各跟班队长、班长对本班所施工的工程质量负主要责任。2、工程科质检员每班对各工作面的锚杆、锚索、网片等质量进行全面检查，对所查出的问题要求当班跟班队长、班长立即进行整改，并将所查出的问题及整改情况填写在跟班巡查表上，由跟班队长、班长进行签字确认。现场能够立即整改的问题，跟班队长、班长不立即进行整改的由质检员立即进行停产整改，拒不执行的报调度室和项目部进行处理。现场无法整改完毕的，应当场提出，三定后进行处理。3、主管队长负责安排将各班施工的锚杆在托盘上进行标识，以便落实相关责任班组；4、工程科质检员负责对各队施工工程挂棚号牌，用于明确问题的排数，同时用于确定责任班组。5、工作面必须放置《工序质量责任卡》，每班一本，施工过程中，相关责任人负责填写《工序质量责任卡》，并于每月1日将上月的《工序质量责任卡》上交工程科。四、处罚锚杆、锚索、网片质量日常检查由工程科质检员负责，现场检查要求逐一进行，每天夜班进行一次锚杆抗拔力检查。对检查出不符合质量标准的按下述规定进行处罚：4.一根锚杆角度不合格，否决1m进尺。5.一次发现1根锚杆扭矩不足，否决1m进尺。6.未用电泵涨拉锚索，该部分巷道全部否决。7.1根锚索涨拉不合格，否决1m进尺。8.托梁偏中超过50mm，每出现一排否决1m进尺。9.顶帮锚杆迈步的，每出现一排否决1m进尺。10.在施工中，发现支护材料与设计不符，将已施工部分进尺给予否决。11.1根锚索失效，否决1m进尺。12.1根锚杆抗拔力不合格，否决1m进尺。13.1根锚索角度不合格，罚款100元。14.一次发现锚杆失效，并未进行补打，罚款100元/根15.巷道宽度不足进行支护的，每点罚款200元。16.巷道高度不足的，每点罚款200元。17.煤墙平整度超过100mm的，每点罚款100元。18.底板平整度超过允许偏差值的19.锚索布置在锚杆排位置的，每根处罚100元/根。每条内一次检查超过5根不合格，跟班队长、班长连带处罚50元/根；超过10根，连带处罚主管队长50元/根；20.锚杆未打入限位孔内的，每根处罚100元。每条内一次检查超过5根不合格，跟班队长、班长连带处罚50元/根；超过10根，连带处罚主管队长50元/根；21.安装锚杆、锚索所使用的树脂药卷不符合设计的，每根罚款200元；连带班长、跟班队长、主管队长各100元/根。22.锚杆规格尺寸与设计不一致的，每根罚款200元，连带处罚班长、跟班队长、主管队长各100元/根；使用短锚索的，上报项目部进行处理。23.锚杆、锚索间排距超过允许偏差值，每处罚款100元；一次检查超过5处，跟班队长、班长连带处罚200元。24.托盘后充填煤块的，每根锚杆罚款50元；如一次检查超过5根的，跟班队长、班长连带处罚100元；超过10根，连带处罚主管队长100元；25.锚杆托盘不贴壁面的，每根罚款50元；如一次检查超过5根，跟班队长、班长连带处罚100元；超过10根，连带处罚主管队长100元；26.锚杆起锚高度、边角锚杆超过允许偏差值的，每处罚款50元；一次检查超过5处，跟班队长、班长连带处罚100元；超过10根，连带处罚主管队长100元；不补打锚杆进行喷浆封闭的，一次处罚跟班队长、班长各200元/处。27.锚杆、锚索配件不全（含使用多个重复配件）的，每根锚杆罚款50元，锚索罚款100元；一次检查超过5处，跟班队长、班长连带处罚200元；超过10根，连带处罚主管队长200元；28.外漏长度不符合要求的，锚杆每根罚款20元，锚索每根罚款50元；29.锚杆托盘放置不正的，每根罚款20元；一次检查发现5处以上的，连带处罚跟班队长、班长各100元；一次检查发现10处以上的，连带处罚主管队长100元。30.巷道超挖处人工做成型时，未使用锚杆、托梁固定网片的罚款100元/m2；面积超过5m2的，连