煤矿综采工作面使用电气焊安全技术措施-一

5#层53盘区5300综采工作面电气焊安全技术组织措施措施名称：5#层53盘区5300工作面电气焊安全技术组织措施施工负责人：郑君伟编制人：危鹏审批意见审批人员签字：矿长：安全矿长：分管矿长：技术科：安监站：通风区：调度室：监控中心：施工单位：5300综采工作面使用电气焊安全技术措施一、工程概况5300工作面揭露断层，23#-61#架，70#-100#架揭露0.5-2米夹石，岩性为灰白色粉砂岩，坚硬，煤机截割困难，滚筒截齿磨损严重，齿座受力部分变形、脱落，需补焊齿座，现场施工过程中需要使用电气焊。为确保施工安全、顺利进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员按本措施执行。二、计划施工时间2019年1月日时－2019年1月日时三、施工组织施工负责人：安全负责人：瓦检员：盯班干部：技术负责人：安监员：四、安全技术措施（一）通风管理1、由通风区配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％且一氧化碳浓度小于0.0024％时，方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至进风流中，并汇报调度室安排处理。2、用胶管将水接到施工地点，施焊前对焊接地点前后10米范围内进行洒水，清除干净底板积煤、顶帮积岩、可燃杂物；施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭。3、施工地点配备两台完好的灭火器，施工人员熟练掌握灭火器的使用方法，同时在作业地点存放0.5m³砂子以备用。4、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员至进风流中，待查出原因处理好后方可继续作业。5、所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备，严禁用其他设备代替。（二）气割使用安全技术1、在开始工作前，必须按以下要求进行详细检查。（1）、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。（2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。（3）、割枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。（4）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。5、气割前，必须清理工作地点周围20米之内的杂物。6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼睛，防护工作服、防护手套。7、由于割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气。8、工作的地点要有冷却水，以便冷却割咀。9、割枪点火时，应先开炔气门，再开氧气气门，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放地面上。11、点燃割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。12、工作结束后，拧上气门螺帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。13、气割完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确60分钟内气割地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。14、操作气焊工严格执行本安全技术，（三）、电焊使用安全技术1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。2、施工前，由通风区瓦检员负责检测，风流中瓦斯浓度必须在规定值以下时方可施工作业。3、施工前，必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净。4、施工前，必须准备两台灭火器，一只0.5m³装满沙子的的沙箱，作为应急备用物品。5、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品。6、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。7、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。8、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃。10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。11、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。12、焊接物件时必须将油污洗净，用棉纱擦干再施焊。13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。14、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。15、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤。16、由通风区配置1名专职瓦检员对施工地点前后及电焊机开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及电焊机开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报生产指挥中心安排处理。17、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。18、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术，严禁闲杂人员在施工现场逗留。19、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取。20、其它严格按照《煤矿安全规程》、《5300工作面作业规程》中相关规定执行。