加油站网架施工组织设计

1施工组织设计（施工方案）目录工程名称：扬州春江路加油站钢网架工程序号名称页数一目录1二工程概况2三施工组织机构3四施工准备及施工方案9五施工进度计划及附表10六施工方法10七现场材料及工具管理13八质量保证措施15九安全保证措施17十施工现场临时用电管理19十一文明施工措施20十二工程竣工验收212一、工程概况本工程为扬州春江路加油站钢网架结构工程，跨度为12米，网架平面尺寸46×10=460㎡，结构形式均为正放四角锥螺栓球节点网架，支撑形式为上弦柱点支撑，网格尺寸为2×2米，网架矢高为1米。工程名称：中石油扬州春江路加油站网架工程投标单位：江苏新源建筑工程有限公司建设单位：中国石油江苏销售分公司设计单位：哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司工程质量目标：合格1、设计依据及施工标准为了确保工程设计科学合理，施工质量优良，从图纸设计、生产制作到现场施工、验收、我公司引用以下有关规范和依据。（1）《建筑结构荷载规范》GBJ9—87（2）《网架结构设计与施工规范》JGJ7—91（3）《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001（5）《起重机械实验规范和程序》GB5905-86（6）《钢结构设计规范》GBJ17-88（7）《钢网架行业标准》JGJ75.1-75.3-91（8）《油漆防腐通用技术施工及验收规范》Q/FB77—782、材料选择与生产质量（1）材料选择与采购a.网架管材选用Q235B钢，采用高频焊管和无缝钢管b.高强度螺栓选用40Cr。c.螺栓球、无纹螺母选用45号钢材d.封板、锥头选用Q235钢材e.焊条选用：Q235钢材之间焊接选用E4303焊条，Q235钢与45号钢材之间焊接选用E5016焊条3(2)生产加工说明材料采购要严格按照设计要求，选择信誉好质量可靠的厂家产品，所购材料必需有质保书，钢材进厂后要及时做理化试验和力学抗拉试验，其性能应达到国家标准，否则不准加工生产，材料保管不得淋雨以防锈蚀，构件出厂要经过严格检测，并附有出厂合格证、生产记录和检验报告。(3)网架加工质量要求：网架生产制作应按照《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91的规定进行。网架结构应在专用胎具上制作，经保证杆件节点的精度和互换性。a.管材下料允许偏差±1.00mm，端面对管轴线的垂直度偏差≤0.005r,管口曲线偏差≤1.00mm。b.螺栓球加工的允许偏差：圆球直径d≤120mm时，偏差≤1.5mm,当d120mm时，偏差≤2.5mm，两相邻螺栓孔中心线夹角偏差±30分c.完毕后，钢材表面应采用喷砂除锈并按国家标准《涂料前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB8923—88要求表面处理喷砂程度应达Sa21/2经检验合格后涂刷两遍防锈底漆，防锈底漆采用红丹防锈漆。d.网架杆件加工完毕出厂前，按设计要求逐一编号。e.各种规格螺栓球也应严格按设计要求在基准球孔面上正确的钢印号。f.防锈刷漆：网架构件必须经过除锈，并经有关人员复检合格，即可均匀的涂上已调制好的防锈漆，待防锈漆表干后，开始涂刷底漆；若涂刷层厚度设计无明确规定时，涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。已涂刷底漆经检查符合施工图的要求及规范的规定，并做好清理工作，经有关人员检查符合要求后，即进行涂面漆的工作，最后，应作全面检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂；。二、施工组织机构1.本公司对工程质量管理采用工程分段，责任到人，逐级负责的管理方法。在生产施工中将质量管理贯穿始终在多年的生产实践中，我4们深刻体会到只有分工明确、责任到人、严格管理，工程质量才有保障，才能建造出优质工程。故我公司针对本工程具体情况设置工程项目部，设项目负责人一名，质检员、技术员、安全员一名，施工队设队长一名，组织机构中其主要管理成员和管理网络如下图所示：(1)组织机构流程图：5现场负责人技术员安全员（兼职）质检员网架安装组面漆涂装组上料组6(2)项目部人员配置计划表序号工种计划人数1项目经理1人2施工员1人3质检员1人3安全员1人4安装队员13人合计17人(3)现场施工安全管理网络为使施工现场安全工作得到有序和有效地开展，必须建立现场安全管理机构，即施工现场安全管理网络，供现场施工安全工作有组织的保障，见下表：7施工现场安全管理网络图：(4)项目部各管理人员岗位职责如：a.项目经理项目负责人，是该项目施工的第一责任人，他对该工程的施工进度、质量、安全等全面负责，并负有对所有施工工种协调、安排、监督和指导的责任，工作上要支持各管理人员按规定要求开展工作，并组织编制和监督实施施工安全措施，对该工程各方面的工种进行协调以保证工程的顺利进行。b.施工班组长施工队长负责该工程施工的具体管理，参与编制和负责实施施工安全措施，监督检查现场施工人员的安全操作情况以及现场整体安全管理情况，对现场施工安全负直接责任，每天按照施工计划合理安排人员施工，并做好每日施工日记，对施工质量、安全、进度负责。目项目经理施工员质检员安全员各施工班组长网架安装组组长油漆涂刷组组长上料组组长8c.现场安全员：现场安全员具体负责现场整体施工安全监督和管理工作，经常巡视施工现场，及时发现和制止违章操作和违章指挥现象，对班组兼职安全员的工作进行监督、检查和指导，对现场存在的重大事故隐患有权勒令停止，整改后再行恢复施工，杜绝违章施工现象的出现，防止事故的发生。d.班组长班组长对本班组施工人员的施工质量、安全操作负责，随时指导和监督本班组人员安全操作和正确使用与配戴安全用品，制止工人违章操作，每日班前组织班组进行安全活动，做好每日安全活动的记录等。e.施工员技术员负责该工程的技术工作，做好对工人的施工技术交底以及各种资料的搜集填写、签字，并做好原始记录，督促和检查施工中对施工工艺的实施情况，对现场施工过程中所出现的技术问题进行指导，为确保工程的顺利交工应做好本工程所需的一切技术资料等。通过建立和运行各管理体系，使施工现场的各工程,处处有人管,事事有人问，做到层层把关，各负其职，彻底消除施工现场的各类事故隐患，确保本工程施工的进度、质量、安全以及整体工程顺利完成。2.施工段的划分及施工队的工作安排：(1)施工中要根据工程量的大小和工期要求，合理安排施工计划，既不能由于人员过多而造成窝工，也不能由于人员过少而影响工期，特别是应尽量避免加班、加点和夜间施工（特殊情况外），防止因工人过度而降低安全警惕性，而增大违章操作规程的可能和事故发生率的提高，(2)网架安装负责网架的安装，保证工作正常进行。(3)防腐组负责网架油漆的施工。3.本工程劳动力配备：综合安装是多种工种联合作业和上下立体交叉施工，故劳动力需统一调配、一专多能，人力配置为网架队10人，防腐队4人，其中焊工2人，电工1人，施工管理干部2人，包括项目负责人、施工员、安全员等以及各分部工程施工负责人。94.施工主要设备及器具的配置（1）电焊机2台（2）切割机Ф100—0.4KW1台（3）角磨机Ф100—6.3KW1台（4）氧气、乙炔1套（5）水平仪DSZ3—11台（6）电源线、焊把线、综绳若干（7）液压千斤顶10T各4个（8）活动板手、螺丝刀12—16寸各10把（9）管钳2把（10）安全带、安全帽各30个（11）配电箱2个三、施工准备及施工方案1.准备工作：根据该工程的特点和施工条件确定其施工进度和准备工作，这是该工程施工得以顺利进行的前提，务必深入、细致的做好。下面分别叙述。(1)技术准备：组织各操作班组学习设计图纸，钢网架、油漆等施工工艺的做法，了解本工程所用材料的特性及施工工艺的要求。(2)材料准备：网架材料和配件均由公司配齐到现场后，应按材料表核对准确并要求配齐各材料构件的质保书、合格证、检测报告等。(3)在施工队伍进场前，项目负责人必须提前进入现场，落实现场条件，如三通一平是否已准备就绪，所有进场材料是否按要求进行了检查、检验，质量是否符合要求、数量是否符合图纸要求和工程施工的需要，以及所需施工机械能否正常使用等。落实施工人员的住宿，提出货物的运输计划，确定货物的堆放场地，检查土建支撑条件，支撑面要求平整位置准确，并要求弹出轴线，写出高差，使用之符合设计安装规范要求。此项工作必须提前落实。(4)施工前项目负责人及施工队长要汇同公司技术部、甲方技术负责人以及10各部门相关人员，对工程的施工图进行会审、讨论，写好会审记录，报请设计院研究确定，然后再进行第二次会审，最终确定施工图纸，照章下发制作加工厂和施工及各有关部门，施工部根据合同要求确定工期及其具体施工方案，并对施工中易出现问题作出预防方案，做到人人心中有数，人员搭配要合理，为提高工程施工质量和施工进度做好充分的准备。(5)技术人员到达现场后，首先应随工程的进度汇同质检员、安全员对各工种及施工段进行随时指导、督促检查，发现隐患及时处理品，把各种不利因素消灭在各施工段的萌芽状态中，并收集好施工现场的第一手资料，技术人员在施工前必须对所有现场的施工人员进行技术交底和安全交底，供其明确各自的职责和设置以及施工过程中的可能出现的技术及安全问题，以便他们在施工的过程中充分发挥各自的主官能动性，提高工作质量和工作效率，确保本工程的顺利完成。(6)基础的验收工作在工程施工前尤为重要，对基础或预埋件的验收，我方技术及质检部门应汇同甲方，监理方和土建施工单位共同进行，对不符合要求或超出规范要求的提出解决方案，对基础平面尺寸要求应达到表面平整，基础的高低差小于10mm，轴线偏差小于10mm。2.施工方案的选用：本工程网架长97米、宽32.5米、属中跨度网架，且施工工期较紧，在工程施工中应进行多种方案的比较，认真制定技术先进、合理、可行、经济、节约的施工方案，在制定方案时应考虑其结构特征、施工特点及实际施工条件等，故根据本工程的具体情况决定施工方法：滑移架高空散装法：在32.5米跨度方向，分为两块搭设滑移架，均为10米X15米见方，从A轴开始装网架，然后依次向B、C、D轴方向移动。油漆班与网架安装队搭配施工。四、施工进度计划（详见附表）五、施工方法1.网架的施工方法：(1)施工准备：11a、材料半成品：钢网架安装的钢材与连接材料、高强螺栓、焊条等应符合设计要求，并有出厂合格证，杆件、螺栓球、支座、支托等半成品应符合设计要求及相应国家标准的规定。b、作业条件：安装前应对网架支座下的基础轴线与标高进行验线检查，网架轴线标高、位置必须按设计要求和有关标准的规定进行验收。(2)加工工艺流程：号料→下料→组装→拼焊（专用台具）→焊接→喷砂除锈→涂装→成品检验及堆放→出厂。(3)操作工艺：a.工艺流程：加工准备工作→钢网架加工制作→钢网架运输→脚手架搭设及基础验收→安装下弦平面网格→安装上弦倒三角锥网格→调整紧固→网架落位调整紧固→支座的焊接→竣工验收。b.根据基础轴线位移情况，对网架各支撑点的位置、标高、尺寸及轴线间夹角进行复核，复核后看是否符合JGJ7—91网架施工规范要求，合格后方可进行安装，具体要求是：网架纵横边段允许偏差应不大于边长的L/2000,但不超过30mm，中心偏差不应大于网架跨度的L/3000,单不超过30mm，中心偏差不应大于相临支座间距的L/400，但不超过15mm，各项测量数据应认填表，并准备存档。c.网架在安装前应首先对所有杆件、球等零部件的数量、规格、进行全面检查是否符合图纸尺寸数量之要求。d.公司根据工程进度及施工工期，选派安装人员在脚手架上对网架进行高空散装，拼装首先从支撑点向外扩散，在安装过程中，严格要求按图施工，在拼成锥体前，杆件要校核尺寸，球的校核参照球加工图，以免出现错杆、错球，造成安装麻烦。网架安装前已进行了防锈处理，这样在移动、运输安装过程中需尽量避免磕碰，禁止野蛮施工，以防涂层脱落，不要强行施工。e.临时支点的位置、数量、高度应统一安装，支点下部应适当加固，预防临时支点因受力较大而使脚手架下沉。f.安装下弦平面网格12(a)将第一跨间的支座体安装就位，支座体中线应与基础中轴线重合，并用水准仪对好标高。(b)安装第