生产企业ERP常识

生产企业ERP常识用友软件股份有限公司U8服务产品经理&运维服务专家马春荃2009年4月18日生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进原油价格波动，基本农业工业产品非理性变动美国金融危机影响深远用工成本提高新劳动保护法实施上海企业最低用工成本约1500据权威部门统计，材料成本，在制造企业中，占据比例达85%以上中国企业被拖欠的海外商帐早已经超过1000亿美元，并且每年以150亿美元左右的速度增加美国经济增长率（GDP）下降1%的话，中国的出口就会降7%制造企业困境-外部环境供应支持指导管理仓库购买批购合同应付款在途料生产在制品产成品成本库存商品价格数量AA1A2……..BB1B2……...CC1C2……...DD1D2……...EE1E2……...100200300400ABCDE工艺料单BOM工装工具工艺路线数量图标钱钱钱钱零购钱制造企业困境-内部环境制造企业困境-内部环境多品种少批量的生产，混合排产难度大无法如期交货，太多“救火式”加班订单需要太多的跟催生产优先顺序频繁改变，原定计划无法执行库存不断增加，却常常缺关键物料生产周期太长，提前期无限膨胀生产部门往往成为市场表现不佳的替罪羊……制造企业困境面对这样的内忧外困，我们需要找到能够真正帮助企业摆脱困境的方法和路线图孤独的单身男子制造企业困境旧观念无法解决问题加些想法，否则只是在不断的换问题例如：销售预测要非常准确，否则无法进行管理制造能力要非常平稳，否则无法进行产销排程爱因斯坦勿直接求解问题问题旧思考水平新思考水平换问题生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进生产管理误区怎样更赚钱？！怎样提高效率？！安全库存不安全？！P&Q练习生产管理误区-怎样更赚钱？PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000A、B、C、D各可以是一个部门，一台设备，或者一个人生产管理误区-怎样更赚钱？PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000一星期最多可赚多少钱？Q的有效产出=50件*(100-20-20)=3000P的有效产出=100件*(90-5-20-20)=4500————总有效产出7500营运费用6000————净利1500生产管理误区-怎样更赚钱？每周你真的能赚到￥1500吗？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000部门工作量C100件*(10+5分)…P+50件*5分………Q=1750分A100件*15分+50件*10分=2000分D100件*15分+50件*5分=1750分B100件*15分+50件*30分=3000分PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20瓶颈生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000P和Q之间，我们应优先处理何者？PQ——————售价￥90￥100原料￥45￥40工时60分50分PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000尽量利用B，并优先处理QQ的有效产出=50件*(100-20-20)=3000B需时50*30分=1500分P的有效产出=N件*(90-5-20-20)=2700N=B剩余900/15分=60————亏啦总有效产出5700营运费用6000————净利-300PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000P和Q之间，我们应优先处理何者？PQ——————售价￥90￥100原料￥45￥40花在瓶颈B15分30分的时间瓶颈每分钟(90-45)/15(100-40)/30有效产出=￥3=￥2PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000尽量利用B，并优先处理PP的有效产出=100件*(90-45)=4500B需时100*15分=1500分Q的有效产出=N件*(100-20-20)=1800N=B剩余900/30分=30件————你赚了耶！总有效产出6300营运费用6000————净利300PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管理误区-怎样更赚钱？生产管理误区-怎样更赚钱？生产管理误区-怎样提高效率?有一个工程师要求公司同意给他￥5000，令他所在的部门的工序可以由原来15分钟缩减至7分钟完成另一个工程师亦要求公司给他￥5000以实现他的新设计，什么新设计？追问之下，原来他想将一个流程所需的时间由20分钟增加到22分钟！！！你如果是决策人员你会怎样回应第一位工程师？第二位工程师呢？我们用刚才的P&Q的图来看看吧！生产管理误区-怎样提高效率?原来第一位工程师想花￥5000用来改善A。PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥209137第二位工程师想将￥5000花在B身上，将2分钟的工作由B转嫁至C，但因为C并不专长处理这新任务，所以要4分钟才能完成。生产管理误区-怎样提高效率?分析：1.虽然第一个工程师花5000并未能最终带来有效产出，但在现实工作中他并不全错，主要因为他是站在自己部门角度看问题。2.C和B假如是两个工区，C的负责人拒绝第二个工程师的设计带来的工作转嫁，在现实工作中也不是问题，因为也是站在自己部门角度看问题。那我们让C的负责人算算看吧！生产管理误区-怎样提高效率?可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000尽量利用B，并优先处理P并实行第二位工程师的设计P的有效产出=100件*(90-45)=4500B需时100*13分=1300分Q的有效产出=N件*(100-20-20)=2340N=B剩余1100/28分=39件————PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20913赚更多了耶！总有效产出6840营运费用6000————净利840生产管理误区-怎样提高效率?生产管理误区-怎样提高效率?队列练习生产管理误区-怎样提高效率?一个加工队列，进行某产品的加工前后7道工序每道序的平均产能3.5件/天（Max=6,Min=1）7道工序一天内可以完成每月（20天）产量多少？生产管理误区-怎样提高效率?实际交货量3.5*20原因在于造成大量时间在等料加工、等待设备最终的结果是各道工序效应的累加，而且是负的效应的累加依存关系统计波动出货发料在制品库存生产管理误区-怎样提高效率?流水线式生产方式鼓手控制节奏所有人同一速度节拍，但任何一人的意外均影响全队的速度生产管理误区-怎样提高效率?由于最慢的人决定了全队的速度，将最前面的人和最慢的人用绳子绑起来，控制总速度，为防止前面的人跌倒而影响最慢的人，在他前面留一点空间。最慢的人成了实际上的鼓手生产管理误区-怎样提高效率?生产管理误区-安全库存不安全？包装盒的故事为了保障企业的正常生产，每次采购都会扩大30%，导致积压包装数百万元生产管理误区-安全库存不安全？安全库存示意生产管理误区-安全库存不安全？用最古老的公式：安全库存=（预计最大消耗量-平均消耗量）*提前期如果用统计学的观点可以变更为：安全库存=日平均消耗量*一定服务水平下的前置期标准差生产管理误区-安全库存不安全？安全库存不安全营业计划市场需求欠料营业额呆料市场需求的位移迫使呆料和废料同时上涨需求预测非常困难生产管理误区-安全库存不安全？企业要加强低水位运行通航能力停工待料人员缺勤品质异常机器故障库存水平管理能力越高，所需库存水平越低，资金占用越少，经营风险降低，而利润越高！生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进先进管理工具MRPII工具介绍TOC工具介绍饭局先进管理工具-MRPII工具先进管理工具-MRPII工具先进管理工具-MRPII工具MRP的基本内容是编制生产计划和采购计划引伸：1.零件的生产计划前提条件是主生产计划（MPS）2.产品的零件结构，即物料清单（BOM）3.库存记录（现存量）先进管理工具-MRPII工具1.我们需要什么产品？2.生产这些产品需要什么物料？3.我们已经有了什么？4.我们还缺什么，何时购买？1.我们需要什么？指的是出厂产品，是独立需求件。产品的出厂计划，是根据销售合同或市场预测，由主生产计划(masterproductionschedule，简称MPS来确定。2.生产这些产品需要什么物料？指的是产品结构或某些资源，由产品信息或物料清单来回答。物料清单(billofmaterial，简称BOM)是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是MRP的主导文件。3.我们已经有了什么？由物料的可用量来回答。物料可用量不同于手工管理的库存台帐，它是一种动态信息4.我们还缺什么，何时购买？由MRP计算净需求先进管理工具-MRPII工具非常重要!!!先进管理工具-MRPII工具（酒-烤鸭-番茄炒蛋……）-七点计算鸭-酒-鸡蛋-番茄-调料……冰箱里面有什么需要做哪些菜？？什么时候/怎么做？开始做…………需要买什么？？购买……需求/供应什么用到什么有什么生产什么采购什么主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM可用库存计划订单……生产/委外加工…………发料/生产/入库…………计划订单……采购订货……到货入库……客户订单需求预测先进管理工具-MRPII工具1.按产品结构顺序，从上层开始依次向下逐步计算各产品