BCF系列透明玻璃反应釜使用说明书感谢您选用“建邦”牌系列反应釜,请您在使用和安装之前详细阅读本说明书。请根据说明书中安装及使用要求使用,并仔细阅读说明书的安全注意事项,这将对您更好的使用、维护我们的设备有很大的帮助。因产品的更新改造需要,本公司将周期性修改本说明书中的内容,以适应于产品的新功能、新特性,所作改动将增加入新的版本,本公司保留不作通知而对产品说明书进行改动的权利。因用户使用介质或工作参数的特殊性,本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。本设备出厂前,各项性能指标都经过严格的检测,但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其他因素,可能造成某些部位的损坏,所以当你收到本设备时,如有异常,请及时与本公司联系。一流的质量、一流的服务,包您满意!一、用途及使用范围:本型号釜容器由硼硅玻璃或石英玻璃与各种牌号不锈钢材料(或者钛材、镍材、钽材、哈氏合金等)制成,具有透明、耐腐蚀、耐一定温度的特性,便于操作者观察釜内介质的反应变化及被搅拌的情况,非常直观,安全可靠。搅拌方式为环形永磁驱动静密封,搅拌力强,无泄露。适用于石油、化工、制药、染料、军工、矿冶、食品等行业的科研院所和大专院校的科研领域,尤其适用于大专院校对学生进行示范性试验。二、规格与性能:容积:0.5L、1L、2L设计压力:≤1.5MPa工作压力:≤1.2MPa设计温度:220℃工作温度:≤200℃加热功率:800W电机功率:123W搅拌转速:20-750r/min爆破片的设计爆破压力:1.4MPa控制仪性能:配有PID自动温度调节仪,具有转速显示及无级调速功能,加热电压可调,能实现自动恒温的目的,配有加热电压表、电机电流表及工作时间显示。工作环境:环境温度0~50℃,相对湿度为30~85%,周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。三、主要结构:本型号釜由釜盖、釜体(玻璃反应釜)、磁力搅拌器、加热器、针形阀、压力表安全爆破装置、测控温元件、冷却盘管、固体加料口、透明外保护罩,及升降装置(特殊要求)等部件组成(不同的型号可参照网页的结构图)。注明:除釜体和夹套为透明玻璃外,其他均为不锈钢或其他金属材料。1、常规釜盖由1Cr18Ni9Ti不锈钢制成,釜盖上设有:搅拌口配磁力搅拌器,气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵(0.5L无加料口),测控温口配铂电阻,釜内冷却盘管进、出口配水咀,压力表安全防爆口配压力表及安全防爆装置。2、釜体:由硼硅玻璃或石英玻璃加工而成,分为:整体为圆底结构和双套筒状结构,底部为不锈钢底。?3、磁力搅拌器:是由侍服电机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动内磁钢体、搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器设有冷却水套,当使用温度超过100度时,需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。磁力搅拌器材料主要由不锈钢和钕铁硼磁性材料加工而成。4、加热器:玻璃釜体外部装有电加热套,加热电阻丝串联其中,具有导热效果均匀、加热速度快等特点,出线通过接线座、电缆线与控制仪相联。或者为电加热管导热油加热,在釜体外加玻璃夹套,在夹套里装入电加热管、导热油,通过电加热管加热导热油达到加热的目的。或用不锈钢电加热管直接加热;或用蒸汽加热或水浴循环加热等等。5、在釜盖的上部或侧部配有进气阀、取样阀、测控温装置、安全爆破装置及冷却盘管等,外接阀门、压力表等采用圆弧与圆弧线接触或通过卡套直接连接,通过拧紧正反螺母达到密封或者直接用管件焊接而成;阀门为针形阀或球阀,配套按用户要求;通过进气阀加入反应气体,取样阀通过装入釜体内的插底管通过釜内压力将釜内物料排出;冷却盘管直接与釜盖联接,在釜盖上的水咀通入循环水起到冷却作用,冷却盘管为蛇形管或U型管。6、安全爆破装置由爆破片夹持器或用安全阀装配组成的压力泄放安全装置,当爆破片内侧压力差达到预定的温度下的预定压力值时,爆破片或安全阀即可动作泄放出压力介质。7、固体加料口的使用:用扳手旋开丝堵,装完料应先用反应液体对料口冲洗,无金属颗粒后拧紧丝堵,特别注意对加料口的密封线保持清洁。8、测控温装置:是将测温元件铂电阻插入釜盖上的测温套管,通过铂电阻将釜内温度转为电信号,通过导线传到控制器上的数字温度仪,来显示釜内温度。9、外保护罩:主要起保护作用,如果釜体破裂不至于对人身财产造成损失。10升降装置由底座、支杆、升降方铁、丝杠、升降手轮等部件组成,当工作完毕时将釜体、釜盖之间的螺母拧开,转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起;工作时转动手轮通过丝杠将方铁和釜盖降下,后拧紧螺母即可工作。如果为法兰快开式反应釜,请将法兰上部的螺栓松开,将法兰打开,转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起,后拔出左边的固定销,转动后部的翻转手柄将釜体翻转到合适的位置,将釜内物料倒出。当容积为5L以上或釜盖重量较重的设备,升降方式选用支架式,通过缓慢的转动蜗轮减速机带动钢丝绳将釜盖升起。或者通过液压装置将釜盖或釜体升起。四、常规控制仪结构(参照网页):控制仪外壳采用成品机箱壳,所有电器元件均组装入面板和底台上,便于维护和检修,面板上装有总电源开关、成品PID温度调节表、搅拌转速调节按钮;装有电机电流表、加热电压表、工作时间显示表、搅拌转速显示表等。箱壳后面装有接电源、接加热装置、接电机、接测温探头、接测速元件等接线柱及插座等,并装有电源总保险、加热保险、电机保险等。控制原理:(1)电加热温度自动控制部分:在反应釜上设置有铂电阻或热电偶,利用温差产生不同的电量转换成电信号,传输至温度指示调节仪,加热电路采用固态调压器来调压,调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无级调压,如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。(2)搅拌转速控制部分:搅拌驱动电机为直流侍服电机,它的励磁线圈电压由二极管全波整流供给,电枢电压由可控硅桥路整流供给,调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无级回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件,当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势,势值与搅拌转速相对应,电势传至转速表,即显示出搅拌机的搅拌转速。五、安装和使用:1、透明玻璃反应釜的安装与使用:(1)、装置地:透明玻璃反应釜应安装在符合防爆要求的操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。(2)、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按后面的结构图将设备安装起来,加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有水分)加入(油量保持适量),勿将加油口拧死以免产生压力,所配备件按照装箱单查清。(3)、新釜第一次使用,因出厂前做整机试验且开盖清洗,加工运输原因,应先检查一次各个密封边接处(含主密封)是否因松动而泄露,可对泄露处重新拧紧。釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片密封,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~60N.M范围,以防将玻璃釜体挤坏。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体和釜盖之间相互碰撞。(4)、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。(5)、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄露,如发现有泄露请用肥皂沫查找管路、管口泄露点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄露后开始正常工作。(6)、加热升温时,升温速度应不大于30℃/h,加热功率应从低电压缓慢加起。当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、玻璃釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。(7)、安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破片技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。(8)、反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。(9)、釜内的清洗:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。2、控制仪的安装和使用:(1)、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查,是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀,将支脚撑开看控制仪是否水平,并检查可动部分的动作是否灵活。(2)、按照控制仪后面板的接线名称接线,每台设备均需安装接地线。(3)、在每次工作之后将搅拌转速的数值调至零,以免下次开机电机过大容易将保险丝烧坏。?(4)、加热器加热操作:请按照所配置成品温度表使用说明书操作。(5)、转速调节:使用时只须按动控制仪上向上箭头,调整所显示的数字即为所想达到的转速;转速设定好后,电机、磁力搅拌器开始运转,在搅拌的同时,通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速,转速表即显示实际转速直达到所设定的转速。(6)、控制仪的维护与保养:在正常的运行之前必须仔细检查有无异状,运行时不得打开后门,以防有触电危险,应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术要求,长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪表,应不定期对其总体绝缘电阻进行测量,整体阻值应不小于10MΩ。六、注意事项:1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊订货!除釜体和夹套为透明玻璃外,其他均为不锈钢或其他金属材料。2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面!3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!4、夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入其中,应不定期的检查导热油的油位!5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套!6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境!7、当最终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!8、控制仪在接通电源的前提下,即使不打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,在运行中不允许拨动触摸任何插头!9、工作时间显示是内部单片机8031,通过对内部分频的积累来进行计时,每一次通断电将会使内部积累数据消失,在操作中应注意,工作时间显示以分为单位,最大工作时间为9999分(166.5小时)!10、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要,此位置在出厂时已调好,切勿随意调整!11、每次开机时,要求任何按钮都应在初始状态,这需要操作者养成良好的工作习惯,在每次工作完毕后将旋钮扭回最小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!12、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应