1xx电厂二期2x680MW燃煤机组扩建工程挡煤墙施工方案审批:日期:审核:日期:编制:日期:编制单位:1挡煤墙施工方案一、工程概况本工程为xx电厂二期2×680MW燃煤机组扩建工程挡煤墙兼挡土墙。+0.000相当于绝对标高10.300m,钢筋砼结构,500宽挡煤墙长为310m,250宽挡煤墙长为305m。地基持力层为强风化花岗岩或片麻岩,超挖部分用C15毛石混凝土垫至基底,每边宽出基础300。垫层采用C15混凝土,挡煤墙采用C30混凝土,钢筋保护层40mm。填土必须分层夯实,压实系数不小于0.94。二、编制依据本工程依据XX电厂二期扩建工程挡土墙施工图37-F1232S-T0511(2)-01,电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程、消除质量通病手册进行编制。三、工期计划:本工程于2007年8月13日开工,2007年9月30日竣工。四、施工顺序1.施工程序:每20米为一施工段,每一施工段分两次施工,施工缝留设在基础大放脚与板墙交接处。五、施工缝的留设及处理1)根据图纸要求及现场的实际情况:每一施工段分两次进行施工,水平施工缝留设在基础大放脚与板墙交接处;垂直施工缝与伸缩缝重合。2)施工缝的处理:①水平施工缝凿毛,清除浮浆及松散的石子,用水冲洗并保持湿润,用与砼相同配合比的去石砼先铺50mm厚一层,然后浇筑砼。②伸缩缝严格按设计要求进行施工。六、劳动力计划安排及主要施工机械配备1)劳动力计划安排工种技工(人)普工(人)小计(人)备注木工201030钢筋工201030架子工151025砼工15520电焊工2/2机操工6/62起重工2/2电工2/2螺栓孔堵塞4/4测量1/1合计1222)主要施工机械配备序号机具设备名称单位数量备注1机动翻斗车辆22砼运输车辆23砼汽车泵辆14电焊机台35砼振动器台56潜水泵台57平板振动夯台58打夯机台69反铲挖掘机台112装载机台113自卸反斗汽车辆41420吨汽车吊辆115平板拖车辆116压路机台1七、主要分项工程施工方法1、土方工程本工程土方开挖采用机械开挖,土方开挖顺序:由北侧向南侧开挖。在开挖过程中,放坡采用1:0.5。基槽操作面的设置:本工程采用外双排脚手架对模板进行加固支撑,在开挖时充分考虑双排脚手架的位置(双排架立杆间距800mm);基槽操作面设置为1500mm。1)土方开挖流程3先放好坡顶线,坡底线,经检测及验收合格后开挖,放线要求在基槽范围外做“十字”四个控制桩。在开挖过程中,要随时检查边坡土体稳定状态,边坡根据机械施工进行随时进行人工修整。要求上口拉麻线修整平直、平整,边坡采用坡度尺复核坡度,坡面要求修铲平整、光洁,铲除边坡上的孤石、杂物,凹坑用硬塑原土填平,夯实,密实度必须达到设计和有关规范要求。土方开挖宜采取从上到下分段依次进行,并随时做成一定的坡度,以利泄水。在开挖至距离槽底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基槽内抄若干基准点,拉通线找平。基底岩层顶面标高必须要求平整,其正负高差不得超过±100mm,当出现凸石、斜坡时必须凿除至平整或采用C15毛石砼找平。2)应注意的问题:为保证基槽边坡的稳定,应避免在边坡或其顶部堆放大量的弃土或重物,因根据现场土方平衡计算,将预备回填土直接堆在开挖场地附近,但需考虑堆土对现场边坡稳定性的影响,余土外运至业主指定堆土场。并及时清理坡面上的不稳定源体。开挖后基槽不宜暴露过久或被水长时间浸泡,应及时浇筑混凝土垫层。由于基岩风化的不均一性,基槽开挖至设计标高后,如局部仍有土状风化岩存在,应予以清除。2、模板工程基础大放脚侧模板采用钢模板,顶斜坡面支设15厚普通竹胶板,开门字板用于振捣混凝土,板墙模板采用清水混凝土施工工艺,内外模板采用15厚普通竹胶板,50×100木枋背肋,φ48×3mm钢管扣件及对拉螺栓加固的综合模板体系。对拉螺栓间距500,对拉螺栓加PVC管以便对拉螺栓周转使用。模板应平整,所有拼缝处均粘贴PE胶条,使拼缝搭接处接口严密,防止漏浆。并有足够的刚度、强度、吸水性要小。模板构造应牢固可靠,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应拆装方便。模板工程允许偏差序号项目允许偏差检查方法1中心线位移≤5经纬仪或拉线尺检查2顶面标高偏差±5水准仪检查43基础截面尺寸偏差±10尺量检查4板墙厚度偏差+4--5尺量检查5垂直度≤6经纬仪或吊线、钢尺检查6侧向弯曲≤10拉线和钢尺量检查5预留孔及预埋件中心线≤3拉线和尺量检查5、钢筋工程钢筋进厂时,必须有出厂质量证明书,并分批、分规格堆放整齐,及时按规范要求进行取样、复试,复试合格后方可在工程中使用,并做好钢筋使用跟踪管理台帐。不合格材料严禁进入施工现场。熟悉图纸,严格按照图纸、施工方案、图纸会审及钢筋配料单进行加工成型,加工钢筋时,应首先按放大样尺寸对施工图中的钢筋长度进行核对,确认无误后方可加工,并检查其规格、尺寸、质量应满足设计要求和现行施工规范规定。钢筋表面应洁净、无痕、油渍、漆污和铁锈等。半成品钢筋进入施工现场必须分批、分规格架空堆放整齐,并认真标识。钢筋绑扎的丝扣均应朝向砼截面的中心,这样可以有效的防止因露扎丝头而导致锈蚀主筋的事情发生。钢筋保护层的垫设应严格检查,避免出现钢筋无保护层现象。每平方米中上、下设置配有井字形铅丝40mm厚的1:1.5水泥砂浆垫块不少于两块。对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆,在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋位置正确。钢筋绑扎完毕后,应及时进行三级自检,三级自检合格后,报请监理单位、建设单位等有关人员进行验收,验收合格后方可进行下道工序。6、砼工程1)材料要求:本工程混凝土采用C30砼,水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42.5级。骨料最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/5,且不得大于钢筋最小净距的3/4,骨料中严禁混进煅烧过的白云石,石灰石及软弱石,砼用砂为中粗砂,含泥量不得超过规范要求,砼水灰比控制在0.50以内。2)砼的浇筑5砼振捣是一道极为重要的工序,经过充分振捣的砼可以获得高度密度,又有抗温差应力能力,避免或减少温差裂缝,为此要做好以下几点:振捣砼应快进慢拔,注意插匀、插全,并掌握好振捣时间,为了使上、下层砼结合整体良好,振动棒应插入下层砼内深度不小于5cm。在砼浇筑过程中,可运用“二次振捣法”,以增强砼的密度性和抗拉能力。砼浇筑基础应以一点斜坡向前推进,板墙分层浇筑,必须保证振捣密实。板墙浇筑砼之前,砼施工缝应及时凿毛,以清除施工缝垃圾,杂物,水泥浮浆,表面上的松动,不牢的砂石或疏松砼层。清除钢筋上的水泥浆,整理好钢筋,并用压力水冲洗施工缝表面。3)允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1中心线位移≤15经纬仪和拉线检查2顶面标高+10水准仪检查3截面尺寸+8~-5尺量检查4垂直度≤15经纬仪或吊线、钢尺检查7、土方回填土方回填采用人工回填,每层厚度在250mm以内,打夯机夯实。为了加快施工进度,摊平和压实工作采取分段交叉进行。每层接缝处做成台阶形,倾斜度大于1:1.5,重叠500~1000mm,上下层错缝距离不小于1000mm。土方从最低处开始由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实深浅坑槽,先填深坑槽,填平后与浅坑全面分层填好。回填时,在基础两侧同时回填夯实,将填土整平,打夯按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯实。煤场地面按运煤专业图纸范围自原土层用碎石土回填夯实,压实系数不小于0.94。8、雨期施工措施雨期回填时要避免水饱和,因此应该严格的控制土的含水量,如急于回填时为达到填土密实的要求,必须掺加碎石。雨期前应对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外脚手架地基应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。各类施工机械必须有防雨罩,当有雷雨天气时,电源线应及时收拾起来,放到雨淋不到的地方,6操作平台和人行通道的木板上必须有防滑措施。施工现场应开挖排水沟,防止雨水倒灌入基槽内。八、保证工程质量技术措施工程质量必须严格按照电力系统标准《火电施工质量检验标准及评定标准》第一篇土建工程篇和《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-87的有关规定、标准进行评定验收。加强技术管理,认真组织图纸学习、会审,按图施工,工程变更一律根据建设单位、设计单位书面通知为准,任何口头通知无效。推行全面质量管理,贯彻GB/T19002系列质量管理标准,建立以项目经理为首,项目技术负责人分工负责,施工员、质量员、技术员、翻样、材料员、班组长参加的质量保证体系,坚持质量四检验制度,即班组自我相互检查、工序交接检查、企业专业检查、甲方监理检查。切实做好工序质量予控和分部分项质量评定工作,把质量问题解决在施工过程中。执行逐级质量交底制度,管理部技术负责人应向施工、技术、质量等参与施工管理人员进行作业指导交底,并要深入现场检查执行情况。、加强原材料、成品、半成品的检验工作,不符合质量要求的一律不得进场。新进砂子必须进行有害物质化验,严防有害物超标砂子混入现场。钢材必须具备出厂合格证和按规范规定的复试合格证明,方可下料,这一条必须严格把关。砂、石材料必须做到试验后进场,进场后再抽样试验,不合格的砂子不准进场,石子含泥量超规定的要进行筛洗。水泥要进行复试。留在钢筋上的砼泥浆,要派专人随时清理干净。砼浇捣后要及时覆盖草包,并浇水养护,保持砼表面潮湿,养护时间不少于7d。严格控制板墙板上的螺栓孔堵孔质量并做好详细施工记录。认真做好隐蔽验收和技术复核工作。抓好施工全过程中的技术资料管理,按电力系统要求的归档要求,及时收集资料,定期(与三阶段质量评定同步)整理归档资料。强化质量意识观念,明确岗位责任,严格工艺纪律,实行奖优罚劣,重奖重罚。工人操作队组的人工单价应与质量优劣挂勾。选派有合格证(劳动局和公司颁证)的电焊工进行钢筋、螺栓等的电焊工作,严禁木工、钢筋工等无电焊操作证人员随意施焊。7焊接钢筋应认真执行建设行业标准JGJ18—96《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定和要求,做好钢筋质量复试,接头试验及抽查工作,确保钢筋焊接的质量。项目管理部技术负责人应对钢筋、木工翻样图及其加工单进行审核,确认无误后方可下发班组。模板施工质量的好坏直接关系到工程质量的好坏工程进度的快慢。为此,管理部要高度重视模板工程,抓好模板设计和安装这两个关键环节,使其满足强度和刚度的要求并支撑牢固,拼缝密合,保证模板几何尺寸的正确.不变形,不爆壳,不漏浆。加强砼试配和计量工作,严禁套用配合比,设专人负责砼的温度,坍落度,砂石质量的测定及原材料的计量工作。予埋铁件,套管按设计规定设置,不漏设,不错设,决不允许事后打洞凿槽现象发生。九、安全文明施工1)安全施工措施:严格遵守安全劳动纪律,进场须正确佩戴安全帽,登高作业必须系安全带,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。作业人员必须经过安全教育未经安全教育不准上岗作业,特殊工种人员必须经过专业培训考试合格后持证上岗。现场用电严格执行三相五线制,设置专用二级电箱一个,实行三级供电二级保护;机械设备严格执行一机一闸一保护规定,动力照明单独分开设置;电器设备做好可靠接地保护;严禁线路乱抱、破皮、漏电。夜间施工应有足够照明设施。配电箱、开关箱上锁严防乱拆、乱接。对基坑边,集水坑用红白相间的警示钢管搭设栏杆并设警戒牌,栏杆高度为1.2米;并设夜间红色危险警示灯,距基坑、沟道边口1.5米范围内严禁堆放物品。安装模板时,随时支撑固定,防止倾覆。操作人员要戴防护手套,紧丝扳手用细绳系在腰间,防止操作时失手掉下伤人。消防措施:建立工地用火申请制度,未经建设单位保卫部门批准,不得使用明火作业。现场和操作台应配齐相应消防器材,严禁挪作它用,并检查保养,保持良好状态,万一发生火警应积极扑救,组织人员疏散,注意保护现场。要保持施工现场消防通道畅通,要保持消防水泵、水源完好齐全。电、气焊距易燃、易爆物品距离不得小于10m,严格注意施焊作业中的防火,施焊完毕应认真检查操作场地,确认无起火危险,方可离开。82)文明施工措施:入施工现场的道路要干净清洁,要派专人清扫,不得在道路上堆放材