六西格玛--经典教材

概述-1六西格玛概述(Overview)概述-2六西格玛的发展19906SigmaSSRI设立海里1988摩托罗拉马尔科姆.波多里奇授予品质经营奖1987关于6Sigma本质的书籍海里19846SigmaConcept史密斯1994DMAIC战略海里1995韦尔奇,6Sigma导入到GE海里和思特劳2000都彭创出价值为中心的6Sigma海里和林塞曼1994爱立信导入6Sigma海里和思特劳2002ICRA战略海里20046Sigma传播至全球1987采用6Sigma摩托罗拉908000全员品质管理时代(TQM)1996三星SDI导入6Sigma概述-3“6Sigma”是什么?希腊文字(相当与英语的“s”)标准偏差代表能力的指标s概述-459616363645962666565646065626468706563646866656667646658656571636963667064676466626464646164636564686667697168666563646468676564656470656865666966666563686662676566676660676360647390个女工的平均身高把数据标在下面5760657075xx概述-575706560151050heightFrequency直方图•计算上一页数据的中心值并标在直方图上.画一条直线：X概述-6正态分布UnitsofMeasure直方块的中点中心光滑连接形成曲线大多数（但不是所有）数据是正态分布或钟形曲线正态分布告诉我们数据的离散情况概述-7精确，但不准确54321目标下限上限meanissue!均值的问题！六西格玛是什么？概述-8准确但不精确目标下限下限54321standarddeviationissue!标准偏差问题！六西格玛是什么？概述-954321更经常发生的–不精确也不准确目标下限上限meanandstandarddeviationissues!均值与标准偏差问题同时存在！六西格玛是什么？概述-10六西格玛是什么？图示六西格玛水平(6s)+5s+6s+2s+3s+1s+4s-1s-5s-4s-6s-3s-2s事件的概论积分：曲线下的总面积=100%68.26%95.44%99.72%x拐点1s99.999999975%均值概述-11六西格玛是什么？1σ目标μ3σ规格限制不良可能性1σ6σ减少的不良可能性μ要想减少不良Z=U(L)SL-λs标准偏差与Sigma水平概述-12六西格玛是什么？图示六西格玛目标目标USLLSL趋中的流程减少误差流程偏离目标多余的误差TargetUSLLSLTargetUSLLSL概述-13六西格玛是什么？69.1%93.32%99.379%99.9767%99.99966%23456良品率(%)σ水平Sigma水平和良品率概述-14六西格玛是什么？Sigma水平的现实意义－－追求卓越！Sigma3456文字说明一本书每张中1.5个错误一本书30页中1个错误一本字典中1个错误一个小型图书馆所有图书有一个错误DPMO66,8076,2102333.4概述-15六西格玛是什么？优秀(3.8sigma)与卓越(6sigma)的差距99.99966%良品率(6Sigma水平)•单位时间20,000件信分错•大约每天喝15分钟脏水•每周5000件手术事故•每天2~3次航空事故•每年20000件药方错误•每月7小时停电发生•单位时间7件信分错•7个月有1分钟喝脏水•每周1.7件手术事故•5年一次航空事故•1年中6.8件药方错误•34年有2小时停电发生99%良品率(3.8Sigma水平)概述-16六西格玛是什么？基本概念关键性质量要素(CTQ，CriticalToQuality)：这是个非常重要的概念。它指客户对产品或服务的要求标准。(如交付准时，最小周期，准确等)缺陷机会(Opportunity)：任何导致无法满足CTQ所要求标准范围的可能事件缺陷(Defect)：任何造成无法达到CTQ所要求标准范围的事件。DPMO(DefectPerMillionOpportunities)：一百万个缺陷机会中实际的缺陷数Z值(ZValue)：用来表征西格玛水平的指数，是对缺陷概率的描述，用标准差的个数表示MBB(MasterBlackBelt)：黑带大师(主黑带)BB(BlackBelt)：黑带GB(GreenBelt)：绿带概述-17统计尺度(StatisticalMeasurement)解决问题的工具(ProblemSolvingTools)经营策略(BusinessStrategy)工作哲学(WorkingPhilosophy)对“6Sigma”的多种理解概述-18统计尺度不同的公司和业务都可以用sigma水平来表征和比较！1101001,00010,000100,0001,000,0000123456DPMOSigma防散产品地下水处理EDrawings飞行事故JapanTV酒店CountAmericanTVMotorola1988GE1995营业Error传送信息IRS财务咨询4s6sD=1,826x美国监狱监禁率酒后安全概述-19解决问题的工具6-sigma的三大方法论DIDOVDMADVDMAIC预测和优化测量和改进难于预测或发现，但容易纠正易于发现，但纠正需要高费用不良服务正规生产试生产详细设计系统说明概念概述-20解决问题的工具DMAIC－流程与业务改善方法论实际问题转换为统计性解决的Key!!!PROCESS（流程）/SYSTEM（系统）PracticalProblem（实际的问题）StatisticalProblem（统计的问题）StatisticalSolution（统计的解决方案）PracticalSolution（实际的解决方案）1：DEFINE（定义）2：MEASURE（测量）3：ANALYZE（分析）4：IMPROVE（改善）5：CONTROL（控制）概述-21解决问题的工具6-Sigma水平改善方法最好的苹果6Sigma设计(DFSS)好的苹果工程的特性化及最优化(DMAIC)低处的苹果QC7种基本方法地上的苹果经验与形式3s墙,现场改善Tools5s墙,设计改善4s墙,Process改善------------------------------------------------------------------------------概述-22经营策略工作目标目标设定各部门目标目标/作用调整业务设计业务改善业务成果整合部门战略开发设计技术生产销售流通服务SixSigma的范围6Sigma范围作为经营策略的6Sigma，不是局部的改善，而是以整个经营作为对象的‘革新’活动,对能够引起不良的根本性原因进行排除，以达到费用最小化和提高顾客满意度的变革创新活动。概述-23经营策略系统的工具与方法改进的架构和方法论持续改进的系统追求卓越的战略6-Sigma还是：概述-24工作哲学缺陷是可以避免的我要努力减少失误DoitRightthefirsttime----力争开始就做对WorkingHarder（努力做事）不如WorkingSmarter（聪明做事）变革无处不在,要成功就要引领变革工作中的任何问题都可以按六西格玛的思路来考虑……概述-256Sigma的原理和方法以客户为导向以流程为中心全员参与预防为主依据事实的决定实际的财务效果概述-26以客户为导向产品设计客户满意★识别顾客:接受我们的产品或服务的任何组织和个人!★内、外部顾客:内部顾客:公司内部,外部顾客:公司以外非生产领域(服务领域)后勤材料采购生产领域6s项目产品设计概述-27以流程为中心直通率与最终良品率废弃90%顾客品质再作业隐藏工厂NOTOK检查或测试后良品率业务进行输入检查最终良品率=OK-最终良品率未考虑“隐藏工厂”。-最终检查的性能是检查或预防功能。是66%不是90%...理由呢?工序123RTY81%73%466%综检=90%良品率90%良品率90%良品率90%良品率90%良品率概述-28全员参与YellowBelts黄带:受过六西格玛培训的个人,能在他们的工作范围内参与项目Champion倡导者:经过培训的业务领导带头在关键的业务部门推行六西格玛BlackBelts黑带:经过精深培训过的六西格玛专家,能带领改善小组在全公司范围内做项目并辅导绿带GreenBelts.GreenBelts绿带:经过精深培训过的个人,能用六西格玛技巧在他们的项目中运用六西格玛技能MasterBlackBelts黑带大师:经过精深培训过的质量经理,专门负责六西格玛战略,培训,辅导,推广和汇报结果概述-29预防为主•依据检查保证出货品质•为确保高品质，而产生检查、再作业、废弃等Loss过去的品质概念品质失败费用预防&评价费用3σ品质改善，费用就增大费用•构筑不产生不良的Process•不产生检查、再作业、废弃等Loss的概念新品质概念费用品质4σ品质改善费用就减少5σ6σ失败费用预防&评价费用品质概念的变化概述-30持续和突破性改进六西格玛管理法洋葱圈顶线、底线收益满足客户消灭缺陷高绩效流程利用事实、数据和统计方法概述-31实际的财务效果TimePerformanceProcess性能的革新GOODBAD3Sigma(CpK=1)6Sigma(Cpk=2)概述-32DMAIC方法论六西格玛的焦点结果Y非独立输出影响症状原因X1...XN独立输入--过程问题根源f(X)Y=现象原因通过检验Y,控制X,达到改进Y的目的概述-33DMAIC方法论应用统计学解决问题实际方案统计方案统计问题实际问题概述-34DMAIC方法论定义测量分析改进控制谁是客户?他们最想要的是什么?（NEEDS）流程运转如何?绩效如何测量?（Y）造成缺陷的最主要的原因是什么?（X）我们该如何解决这些主要原因?我们该如何保持改善成果?（Y）DMAIC:改进现有的流程或产品概述-35