变频自控设备介绍

1变频自控设备介绍一、政策依据根据《密集烤房技术规范（试行）修订版》（国烟办综〔2009〕418号）文件规定：“鼓励有条件的产区推广使用变频器”，用于循环风机变频调速控制、单相电源与三相电源转换、循环风机软启动及系统保护的专用设备，实现密集烘烤过程中循环风机的自动变频调速。并对“变频器”的技术规格有明确要求。二、变频概述1、功能。现四川使用的自控设备，即根据温度和湿度传感器数值变化向风机调速器发出指令，定速控制烤炉风机的风速，实现对烟叶烤制的质量控制。变频自控设备，其功能是将传统的控制器功能与风机调速器功能合二为一，利用变频技术，将温度和湿度传感器数值变化直接通过控制器变速调整风机风速，达到均匀控制烤炉温湿度，提高烤烟质量的目标。2、效果。传统自控设备，额定运行转速1440转/分，是一种粗放的定速运行方式，无法实现风机的多极调速运行，不能满足不同地域、不同品种烤烟的烘烤工艺对风机转速的需求。而烤烟在变黄、定色、干筋前、中、后近十个阶段，2烤烟的理化变化及烤房内的湿热交换速率是不相同的。换言之，必须达到一种精细化可变速状态，才能使各种不同品种和烟区的烤烟在烘烤后呈现出应有的特色和品质，至此，变频自控设备产生。3、节能。从负荷特性上讲，烤房循环风机属于平方率转矩负荷，也就是电机所输出的转矩与电机转速的立方根呈正比关系，传统自控设备采用定速电机只有单个速度，变频自控设备采用无级或多级变频调速电机可运行于多个转速。显然在经常要求变速的场合，采用变频调速器能使烟叶烘烤的用电成本大幅降低。采用变频器对风机机械进行调速来调节风量、流量的方法，对节约能源，提高经济效益具有重要意义。三、技术参数国家局技术要求（国烟办综〔2009〕418号）1、自控设备主题模块：变频调速控制模块和干湿球温度监控模块，采用双控制箱模式。2、变频调速控制模块：为系统升级预留模块。加入电流检测和电压检测功能，当系统升级为对风机实现变频控制时，由变频调速控制器电路板处理高压大电流电路，实现对循环风机变频调速,对电机过压、过流、过热及缺相进行保护。根据干湿球温度，通过RS485接口向变频器发送命令控制循环风机转速。3、电路板：变频调速控制器电路板和温湿度监控箱电路板两部分，两板间采用modbus通讯协议。4、220V或380V电源，电压波动±20%。（1）单相电源时，采用单相转三相变频调速控制模式，额定输入为220V；（2）三相电源时，采用三相电变频调速控制模式，额定输入为380V。35、采用额定电压为380V的4极三相变频调速电动机，以实现变频调速。输出功率1.5KW/2.2KW：1.5输入频率：50HZ，输出频率20HZ-50HZ。变频调速电动机可在20Hz～50Hz范围内连续调速，在额定电压下,电动机参数满足：（1）频率为50Hz时，效率≥80%，功率因数≥0.8；（2）频率为40Hz时，效率≥75%，功率因数≥0.7；（3）频率为30Hz时，效率≥70%，功率因数≥0.5。6、其它要求：（1）控制方式：V/F；（2）LED显示。