建筑装饰装修常见质量通病预防措施

建筑装饰装修常见质量通病预防措施2009-3一、抹灰工程质量通病一般抹灰分为普通抹灰和高级抹灰两级。第一部分抹灰工程的质量关键是粘结牢固、无开裂、空鼓与脱落。如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。裂缝的形成可分为三种情况：１）大墙面出现裂缝；２）不同墙体材料交接处的表面或抹灰层与门窗框、墙裙、踢脚线等部件交接处出现裂缝；３）沿建筑结构缝处形成裂缝。抹灰工程的面层应无裂缝，如果出现裂痕是允许的。二、饰面及涂饰工程质量通病饰面工程分涂饰工程和饰面板（砖）工程两大类。1.涂料饰面工程建筑涂料对建筑物具有保护功能、装饰功能和改善建筑构件的使用功能。涂料施工的质量通病，常见如下。（一）流坠、流挂使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，甚至似帷幕下垂状。原因分析：（1）涂饰面凹凸不平，凹处积油过多，施工时气温又太高，成膜中流动性太大。（2）涂料黏度不够，刷涂时蘸油过多。预防措施：基层尽量平整，刷涂时用力刷匀，每遍涂料厚度控制合理，选择匹配的稀释剂。（二）涂膜发花原因分析：（1）含有多种颜料的复色涂料，如果各种颜料的密度差异较大，施工中颜料分层离析，且没能充分搅拌，就会造成浮色现象，即涂膜发花。（2）刷涂时，刷毛太粗、太硬或未将已沉淀的颜料搅拌匀或涂刷方法不对，都可能出现涂膜发花的现象。预防措施：颜料比重差异较大的复色涂料中应适当加入甲基硅油；刷涂的刷子毛要软，且在刷涂过程中经常搅拌，使之均匀。（三）涂膜开裂、脱落原因分析：（1）基层处理不净，有潮湿、霉染、灰尘等，涂料与基层粘结不牢。（2）面层涂料硬度过高，涂料含胶量太多，柔韧性差或涂料中挥发成分太多，影响成膜的结合力。（3）涂层过厚，表干里不干。预防措施：基层必须处理干净，要选用柔韧适宜的涂料，注意催干剂的用量和搭配的适当，涂层厚度要恰到好处。除此外，尚有漏涂、透底、起皮、反碱、咬色等通病。2.板（砖）饰面工程饰面板安装工程的施工方法主要有干作业施工和湿作业施工两种方法。饰面板安装工程涉及安全的有五个重要检查项目：预埋件（后置埋件）、连接件、防腐处理、后置埋件现场拉拔强度检测及饰面板的安装。板（砖）饰面的材料主要分两大类：一是天然石材，如花岗岩、大理石等。二是人造的各种材料，如人造花岗石、人造大理石、预制水磨石、瓷砖、陶瓷锦砖、面砖、砖、水泥砖以及花饰等块料。几种块料施工质量通病（一）石材镶贴后纹理不通顺、花纹突变颜色不协调原因分析：无论是天然石材或是人造石材，无论是大理石或花岗岩都有各种美丽的花纹，但是镶贴用的石材已切割成矩形或方形，如果镶贴时不采取一定的措施，上下左右的大理石颜色花纹可能不一致而产生纹理不通顺，花纹突变，颜色不协调等弊病。预防措施：（1）石材的施工，须全部进足料后方可施工，不可边施工，边进料，以免影响预拼和编号。石材的试拼编号的方法是：①石材拆开包装后，挑选出品种、规格、颜色一致，无缺边掉角的块料。②按设计尺寸，提前进行试拼，套方磨边，校正尺寸，使尺寸大小符合要求。颜色变化自然，一片墙或一个立面色调和谐。③对花纹时，虽不可能条条对准，但要上下左右大体通顺，使纹理自然，一片墙上或一个立面，花纹应对称或均衡，纹理尽可能接通自然，做到浑然如一体。④预拼好后，应进行编号，编号一般由下向上编施工顺序号，然后分类竖向堆好备用。这样既可保证质量，速度也快。⑤预拼编号时，对各镶贴部位挑选石材要严，而且要把颜色纹理最美的石块，用于主要部位。（2）石材的接缝，要求严密吻合，密缝不小于0.8mm不应有大的缝，故每块石材，不应有缺棱掉角现象。对于有裂缝暗痕等缺陷的石材，一般应剔除，改成小料或用到其他不规则的施工面上，如备料不多，必须使用又不能改小时，应用在阴角或靠近地面等不显眼处，铺装前将缝隙用调过颜色的环氧树脂补好，力求颜色一致，平整无接槎痕。（二）石材表面污染大理石、花岗石饰面板已经磨光，镶贴在建筑物上，不再进行表面加工，所以要严防表面污染。原因分析及防治措施：石材污染变色常常是在运输或保管期间，受潮淋雨造成的。大理石、花岗石的包装一般为萆绳，淋雨受潮后，会逐渐渗出黄褐色的液体，为大理石、花岗石所吸收，使石材的表面呈黄褐色。此种污染变色不易擦洗掉，清水浸和稀盐酸溶液洗都无济于事。因此，施工中一定要注意防雨。如有污染，可用洗衣粉溶液浸泡15~30天，即可恢复原来颜色，用清水冲洗净，晾干后即可使用。如要缩短去污时间，可将洗衣粉溶液加热到50℃。当石材受水中有侵蚀性的物质腐蚀时，表面光洁度受到影响，只能再打磨抛光，以恢复光面和镜面大理石、花岗石的表面光泽。但会造成损失，延误工期。因此，要注意大理石的保管工作，避免运输和保管中淋雨受潮。（三）石材石面开裂有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等外，产生不规则的裂缝。原因分析及防治措施：其原因主要是结构的沉降，产生竖向压缩变形。在拉应力作用下，因石材的弯曲强度不足，导致大理石板材开裂。此外，大理石粘贴面如紧贴厨房、厕所、浴室等潮气较大的房间时，如安装粗糙、板缝灌浆不严，侵蚀气体或湿空气进入板缝会锈蚀连接钢筋网，并产生膨胀，给大理石以向外的推力。因此，为避免裂缝，墙、柱等承重结构上镶贴大理石，应待结构变形稳定后进行，底部或顶部还应留有一定缝隙，以防止结构压缩变形，大理石饰面直接承重被压开裂。另外，嵌缝要严密，灌浆要饱满。（四）釉面砖饰面通病釉面砖是指用于护墙和装饰用的一种陶质砖，主要用在厨房、厕所、浴室等经常接触水的房间，具有较好的装饰效果，表面光滑，易于清洗而且防潮耐碱，能起到保护墙的作用。（1）空鼓、脱落釉面砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时釉面砖脱落掉下。其产生的原因及其防治措施参看抹灰工程中的空鼓、裂缝的分析。（2）接缝不平直、缝子不均，墙裙凸出产生的原因主要是施工前对釉面砖规格挑选不严格：挂线贴灰饼、排砖不规矩。另外贴釉面砖的操作不当也会出现上面所述的现象。（3）釉面砖污染变色：釉面砖的污染有釉面污染及坯体污染两种。其现象是釉面砖白度降低，泛花发黄、变黑等。造成污染的原因是：镶贴好的釉面砖坯体变色，其色液主要是从釉面砖的接缝中渗入，而未镶贴前坯体的变色，主要是在运输、保管及浸泡釉面砖时，遇到色液（例如绑扎草绳的黄色）疏松的坯体，可很快地吸收这些色液至釉面，而砖的釉一般为透明或半透明的，能清楚地反映坯体颜色的变化。为此施工中要注意以下两点：（1）从运输至入库，从施工前泡水到镶贴，都要避免和有色液体相接触。镶贴釉面砖，要砂浆饱满，嵌缝密实，以免污水从嵌缝处渗入灰浆空隙，渗入釉面砖的坯体，造成坯体污染变色。（2）镶贴釉面砖的砂浆用砂和水泥的有机物含量应控制在规定的允许范围内，以免砂浆中色浆太深，影响釉面砖的白度。釉面砖表面嵌缝的灰浆，要使用白色水泥。（五）外墙面砖起壳和脱落外墙面砖是一种瓷质砖，将其镶贴在外墙上，可增加建筑物的艺术性，但常常发生起壳脱落现象。造成起壳的原因主要是：（1）基层上有浮灰、油渍、表面过分光滑，使镶贴砂浆和基层粘不牢，引起面砖脱落。所以镶贴面砖前，基层要清理凿毛。（2）水泥、砖、砂及水等含有盐分，砂浆或混凝土在冬期施工中掺入过多的氯化钙、含盐等抗冻剂，盐随水分析到表面，在基层上形成结晶的粉末，泛白，发花，这就是所谓的析盐。（3）基层或面层干湿程度不同，也可使面砖脱壳。基层太干，基层吸砂浆中的水时，水分在缓缓渗透，没水化反应，没有强度，使基层与砂浆的粘结力大为降低，砂浆与基层脱壳。如基层过湿，表面有浮水，砂浆上墙后往往下坠，不仅施工困难，且因砂浆下坠使面砖上部不饱满，冬季积水结冰膨胀、造成面砖脱落。基层表面的浮水，还会使镶贴面砖的砂浆变稀，粘结强度降低，干缩增大，造成面砖脱壳。基层干湿不一样，砂浆粘结强度和干缩不同，均会产生干缩裂痕和脱壳。同样，面砖也不能太干、太湿或干湿不一样。为此，施工中，基层要提前浇水，面砖提前泡水，时间不少于2小时，晾干表面后使用。（4）粘贴面砖的砂浆，稠度不一，厚薄不匀，则干缩不一可导致面砖脱壳。所以基层要平整粗糙，砂浆稠度要大致一样，坍落度适中，厚度宜在10~15mm之间。（5）基层脱壳，造成面砖脱落。面砖是镶贴在基层上的，即使镶贴牢固，基层脱落，面砖同样也要脱落。因此要注意抹灰要分层进行抹灰的总厚度不小于35mm时应有防开裂措施（太厚必然引起干缩裂缝和脱壳）。（6）技术不熟练，引起面砖脱壳。操作工技术水平较低时，砂浆会时多时少，过少砂浆不饱满，过多则面砖要凸出。面砖上墙后，多敲多揿，使砂浆离析泌水，部分砂浆流淌，墙面污秽、难看。泌水在面砖背面形成水膜，降低砂浆的粘结强度，砂浆干缩时，容易出现脱壳。（7）施工中碰动面砖，在砂浆未硬化前，面砖受碰撞，会引起面砖脱壳。例如，起木条时触动面砖等。（8）冬期施工面砖受冻，夏季施工面砖受曝晒，均可引起面砖脱壳。注意上述原因，采取相应技术措施，是可以保证外墙面砖镶贴质量的。三、裱糊类装饰装修工程质量通病裱糊工程是指室内平整光洁的墙面、顶棚面和其他构件表面用壁纸、墙布等材料裱糊的装饰工程。裱糊是装饰装修工程的最后工序，其观感质量从某种意义上来说，也代表着装饰装修工程的观感质量。第二部分由于裱糊工程是装饰装修工程最后一道工序，因此，观感质量应严格控制，同时应注意裱糊工程的成品保护。它具有以下特点：1.装饰效果好。裱糊材料有各种颜色、花纹、图案，通过精心设计及施工，能体现出优良的质感和立体感，如仿木纹、仿石纹、仿锦缎、仿瓷砖等。2.多功能性。壁纸、墙布不但具有好的装饰效果，还具有吸声、隔热、防凿、防霉、耐水等多种功能。3.施工简便，便于粘贴及维护保养，耐擦洗，防污染。4.使用寿命较油性涂料时间长。（一）基层质量问题及处理1.腻子裂纹（1）现象：刮抹在裱糊基层表面的腻子，部分或大面积出现小裂纹，特别是在凹陷坑洼处裂纹较严重，甚至脱落。（2）原因：①腻子胶性小，稠度较大，失水快，使腻子面层出现裂缝。②凹陷坑洼处的灰尘、杂物未清理干净，粘结不牢。③凹陷孔洞较大时，刮抹的腻子有半眼、蒙头等缺陷，造成腻子不生根或一次刮抹腻子太厚，形成干缩裂纹。（3）防治措施①腻子稠度适中，胶液应略多些。②对孔洞凹陷处应特别注意清除灰尘、浮土等，并用水泥砂浆找平。当孔洞较大时，水泥砂浆胶性要略大些，并分层进行，反复刮抹平整、坚实。③对裂纹大且已脱落基层的腻子，要铲除干净，处理后重新刮一遍腻子，孔洞处的半眼、蒙头腻子须挖出，处理后再分层刮抹平整。2.腻子翻皮（1）现象：在刮抹基层表面腻子时，出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象。（2）原因：①腻子过稠或胶性较小。②基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。③基层表面太光滑或有冰霜。在表面温度较高的情况下刮抹腻子。④基层过于干燥，腻子刮得过厚。（3）预防措施①调制腻子时加适量胶液，稠度合适，不宜过稠或过稀。②清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等，并涂刷一层胶粘剂（如乳胶等），再刮腻子。③每遍腻子不宜过厚，不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。④翻皮腻子应铲除干净，找出原因后，采取相应措施重新刮腻子。3.表面粗糙，有疙瘩，喷刷胶液一道（1）现象：表面有凸起或颗粒，不光洁。（2）原因：①基层表面污物未清除干净；凸起部分未处理平整；砂纸打磨不够或漏磨。②使用的工具未清理干净，有杂物混入材料中。③操作现场周围灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的表面上。④基层表面太干燥；施工环境温度较高。（3）预防措施①清除基层表面污物、流坠灰浆，接茬棱印要用铁铲或砂轮磨光。腻子疤等凸起部分用砂纸打磨平整。②操作现场及使用材料、工具等应保持洁净，以防止污物混入腻子或胶粘剂中。③表面粗糙的粉饰，要用细砂纸打磨光滑或用铲刀铲扫平整，并上底油。4.透底、咬色（1）现象：浆膜未将基层覆盖严实而露出底色，特别在阴阳角或部分地方出现颜色改变。（2）原因：①基层表面太光滑或有油污等，浆膜难以覆盖严实而露出底色或个别处颜色改变。②基层表面或上道粉饰颜色较深，表面刷浅色浆时，覆盖不住，造成底色显露。③基层预埋铁件等物件未处理或未刷防锈剂及白厚漆覆盖。（3）预防措施①清除基层油污。表面