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ICS备案号：中华人民共和国建筑行业标准JGJG/T××××—××××建筑门窗用通风器Ventilatorforwindowsanddoorsofbuilding（征求意见稿）（本稿完成日期：2007.3）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国建设部发布JG/T××××—××××I前言本标准由建设部标准定额所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会、丝吉利娅奥彼窗门五金（北京）有限公司、深圳市陆迪实业有限公司、北京航天海鹰星航建筑材料有限公司、广州云高环保科技发展有限公司、广州市住邦建材发展有限公司。本标准主要起草人：刘旭琼、柳宏景、郝连义、陈能敏、王嘉、吴献策。本标准为首次发布。JG/T××××—××××1建筑门窗用通风器1范围本标准规定了建筑门窗用通风器的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑门窗用通风器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7106建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7107建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7108建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T8478铝合金门GB/T8479铝合金窗GB/T8484建筑外窗保温性能分级及检测方法GB10802软质聚氨酯泡沫塑料GB/T14436工业产品保证文件GB/T19889.10声学建筑和建筑构件隔声测量第10部分：小建筑构件空气声隔声的实验室测量GBJ122-88工业企业噪声测量规范JG/T20-1999空气分布器试验方法JG/T140未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗JG/T180未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门3术语和定义3.1建筑门窗用通风器ventilatorforwindowsanddoorsofbuilding安装于建筑物外围护结构(门窗、幕墙)上、墙体与门窗之间，在开启(工作)状态下具有一定抗风压、水密、气密、隔声等性能，并能实现室内外空气交换的可控通风装置。3.2自然通风器passiveventilator依靠室内外温差、风压等产生空气的压差实现通风的建筑门窗用通风器。3.3动力通风器motorventilator可依靠产品自身附加的动力送风装置实现通风的建筑门窗用通风器。4分类、代号和标记4.1分类、代号4.1.1名称代号自然通风器ZTQ；动力通风器：动力进气通风器DJQ，动力排气通风器DPQ，动力进、排气可转换通风器DZQ，动力双向送风通风器DSQ。JG/T××××—××××24.1.2功能代号隔声功能：有隔声功能设计G，无隔声功能W；热回收功能：有热回收功能设计R，无热回收功能设计W。4.1.3特性代号操作控制装置：手动(杆控、绳控)控制S，电动(电控、遥控等)控制D4.1.4主参数代号4.1.4.1自然通风器自然通风器主参数代号由以下两个主参数组成：a.开启状态时最大通风量(m3/h)；b.开启状态最大通风量时的隔声量极限(Dn,e,w)。4.1.4.2动力通风器动力式通风器主参数代号由以下四个参数组成：a.开启状态时最大通风量(m3/h)；b.开启状态最大通风量时的隔声量极限(Dn,e,w)；c.达到最大通风量，开启状态时的输入额定功率(W)；d.自噪声量(db)。4.2标记4.2.1标记方法产品标记有名称代号、功能代号、特性代号、主参数代号组成。4.2.1.1自然通风器————主参数(通风量、隔声量1）)代号特性代号功能代号名称代号4.2.1.2动力通风器———————主参数(通风量、隔声量）、功率、自噪声量)代号特性代号功能代号名称代号4.2.2标记示例自然带隔声功能手动通风器，最大通风量为40m3/h时隔声量为30dB。ZTQ-GW-S-40-30。动力隔声、有热回收功能的电动通风器，最大通风量为75m3/h时隔声量为44dB，开启状态时的输入额定功率16W，自噪声为38db。DTQ-GR-D-75-16-44。5材料5.1通风器所用铝合金型材应符合GB/T8478、GB/T8479中对铝合金型材及表面处理的要求；1）隔声量：自然非隔声通风器无此参数的标记。JG/T××××—××××35.2通风器所用塑料型材应符合JG/T140、JG/T180对塑料型材的要求；5.3配件应符合门窗用五金件标准要求。5.4隔声材料应选用阻燃材料(氧指数OI≥30)，吸湿率5%的材料；泡沫塑料应符合GB10802中密度大于20kg/m3的性能要求。5.5风机及其它电器产品应满足相关产品质量及安全要求。6要求6.1外观6.1.1产品外表面平整，表面光泽一致，色度均匀，无明显色差；可视面无明显的麻点、划伤、压痕、凹凸不平、锐角、毛刺等缺陷。6.1.2塑料部件无破裂和明显变形。6.1.3各部件连接牢固。6.2结构设计通风器的结构设计宜便于清洁和更换隔声过滤材料。6.3通风量每米通风器开启状态下的通风量应不小于30m3/h。6.4自噪声量动力通风器的计权自噪声量应不大于38db(A)。6.5隔声性关闭状态下，通风器构件计权规范化声压级差(Dn,e,w)应大于25dB。开启状态下：a.非隔声通风器的构件计权规范化声压级差(Dn,e,w)应大于20dB；b.隔声通风器的构件计权规范化声压级差(Dn,e,w)应大于33dB。6.6抗风压强度通风器的抗风压强度(P3)应不小于1.5kPa。6.7气密性关闭状态下，以每米计算的通风器的气密性(q1)应不大于2.5m3/(m·h)，以每平方米计算的通风器的气密性(q2)应不大于7.5m3/(m2·h)。6.8水密性关闭状态下，通风器的水密性(ΔP)应不小于100Pa；开启状态下，室内没有明显可视水珠。6.9保温性能通风器的传热系数(K)应不小于4.0W/(m2·K)。6.10操作性能6.10.1手动操作控制的通风器操作手柄、操作杆应灵活可靠，无卡滞现象；旋压手柄、旋压钮转动力矩应不大于3.5N·m。6.10.2电动控制的通风器，风机在任何档位应能自由启动。6.11反复启闭手动控制开关反复开关4000次后，开关控制系统操作正常，各部件不应松动脱扣；电动控制开关动作5000次控制系统工作正常。7试验方法7.1试样的制备选取相同试样：最大通风量相同及在此状态下具有相同的隔声量极限、规格相同的通风器。JG/T××××—××××4试件安装前应预先检测试样长度、高度和厚度方向的投影面积，试件附带有起辅助安装作用的肋条或嵌槽时，试件投影面积不包括肋条或嵌槽部分的投影面积。7.2外观在自然光线下，距测试件400～500mm处目测检查。7.3结构设计参照产品使用说明书，目测通风器产品清洗、更换隔声材料结构是否非专业人员能够操作。7.4通风量取1米通风器，自然通风器在10Pa压差下，动力通风器在0Pa压差下按JG/T20中的方法进行。7.5自噪声量取1米动力通风器，在通风量不小于30m3/h的开启状态下，按GBJ122中的方法进行。7.6隔声性取1米通风器，按GB/T19889.10中的方法进行。7.7抗风压强度按GB/T7106中的方法进行。7.8气密性关闭状态下，按GB/T7107中的方法进行,试件的面积为投影面积(室内可视的通风器表面面积)。7.9水密性关闭状态下，按GB/T7108中的方法进行；开启状态下，在自然光线下，距测试件400～500mm处目测检查。7.10保温性关闭状态下，按GB/T8484中的方法进行。7.11操作性能7.11.1手动控制的通风器：用手扳动操作手柄、操作杆，检查是否灵活、有无卡滞情况，距旋转中心100mm处用拉力计测转动力。7.11.2电动控制的通风器：当实际电压为80%的额定电压，调速开关为最低档位时，连续3次，观察通风器电机能否从任意静止状态下启动。7.12反复启闭7.12.1将手动控制开关按实际工作状态安装或固定，反复操作操作手柄、操作杆完成启闭，试验频率240次/h。7.12.2将电动控制开关按实际工作状态安装或固定，反复启闭，试验频率2次/min。8检验规则8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。8.2出厂检验8.2.1检验项目在型式检验合格后进行出厂检验，出厂检验项目见表1。8.2.2组批和抽样方案以同一批次、规格、品种随机抽取10%且不得少于3件。8.2.3合格判定规则若不符合标准要求时，应从原批中加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。8.3型式检验JG/T××××—××××58.3.1检验项目型式检验项目见表1。8.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)产品停产后，再恢复生产时；d)正常生产时，每两年进行一次；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。8.3.3组批和抽样方案以同一批次、规格、品种随机抽取3件为一组进行型式检验。8.3.4合格判定规则产品不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验；仍不符合要求时，则判为不合格产品。表1出厂检验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验16.1外观√√26.2结构设计√√36.3通风量—√46.4自噪声量—√56.5隔声性—√66.6抗风压强度—√76.7气密性—√86.8水密性—√96.9保温性—√106.10操作性能√√116.11反复启闭—√表中符号“√”表示需检测的项目，符号“—”表示不需检测的项目。9标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1在产品明显部位应标明下列标志：制造厂名和商标；产品名称、型号或标记。9.1.2在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定：a)制造厂名和商标；b)产品适用的标准号，产品名称、型号和标记，数量或质量；c)制造日期、检验批号或编号。9.1.3在产品包装箱内应附带包含正常使用、保养、维护内容的说明书。9.2包装、运输、贮存9.2.1产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。9.2.2运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀和变形。9.2.3贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。